【正文】 的凝膠和積碳從汽缸壁上洗滌下來，并使其分散廠小顆粒狀懸浮在油中，隨同循環(huán)油過濾器除去，減少汽缸的磨損，延長換油周期。 5. 清潔沖洗作用 摩擦副在運動時產(chǎn)生的磨損微?；蛲鈦斫渲傅?，都會加速摩擦表面和 磨損。 3. 降低溫度 潤 滑劑能夠降低摩擦系數(shù)，減少摩擦生熱的作用。例如在良好的液體摩擦條件下，其摩擦系數(shù)可以降低到 甚至更低。 338 2 4 3 593 96c o s c o sV ZZ?? ? ? () （ 7） 查取齒形系數(shù) 由文獻 [7,197] 表 105 用插值法計算得： 1 ? 1 ? 2. 校核 1 . 7 5 2 4 . 8 2 . 7 6 1 . 5 5 9 0 . 9 1 5 9 5 . 3 [ ]2 0 0 8 1 . 2 1FF M P a??? ? ? ?? ? ??? () 所以滿足彎曲強度，綜上所述，齒輪是安全的。 經(jīng)審核后，次軸承合格。所以根據(jù)所學的相關知識對其進行技術分析： 31 2. B軸處剖面的疲勞強度 B 軸處剖面因圓角引起的應力集中系數(shù)由文獻 [13， ,261 17頁 ] 表 1636查得 2 2 8 1 3 0 2 4 .54Ddr????； 4 () 所以查得： ?? ? 由以上計算可得： .T KN m? 38. 1 33 .10. 2 0. 22 8T rT M P aW? ? ? ?? () 彎矩 M 及彎曲應力為： 378 6 5 . 80 . 1 0 . 2 2 8b M M P aW? ? ? ?? () 絕對尺寸影響系數(shù)由文獻 [7， 39 頁 ] 附表 34查得： ?? ? ? ? () 表面質(zhì)量系數(shù)由文獻 [7,40 頁 ] 附圖 34 查得： ?? ? ?? () 所以， B軸剖面的安全系數(shù)為： 1 155 2 2 .11 .4 62 .4 8 0 .1 2 .4 80 .7 1 0 .7 6r r a r mrrS k ?? ? ????? ? ?? ? ?? ? () 32 12 2 2 2300 2 .3 62 .1 7 2 4 .5 6 0 .1 2 .4 80 .7 1 0 .5 92 .3 6 2 2 .1 2 .42 .3 6 2 2 .1a r mrcarS kSSSS???????? ? ?????? ? ?? ? ????? ? ??? () 取 [S]=~,所以， S[S],B 軸處剖面合格 動軸承的選擇和壽命驗算 軸承是機器中的重要裝配零件也是保證機器正常工作的重要部分。如圖所示，可以清楚看到主軸的危險截面。在確定軸承的指點位置時，對于 32238 型圓錐滾子軸承，根據(jù)文獻 [2,29145 頁 ] 查得 a=22。則主軸的各個受力點和受力方向如圖 所示 圖 52 物料 顆粒在破碎腔內(nèi) 的 受力分析 主軸力的計算 上圖 qF單組齒輥切向力； eF物料所受齒輥切向力的切向分力；rF為物受齒輥切向力的徑向分力； N為物料受另一個齒輥的正壓力； mFF為物料受另一個齒壓力時所產(chǎn)生的摩擦力： ?為qF和 e兩力夾角； ?為2OA與 1的夾角， 02輥的軸心， 1O為物料的中心； B 為 2OA 與 1AO的夾角： ?為齒輥與物料的嚙合角； R為齒輥半徑； L 為兩齒輥的軸心距；1r 26 是物料半徑； H 為齒高。 2 2 (0 . 0 7 ~ 0 . 1 )D E C D C D C Dd a d d d? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?=2（ ~） 190=228mm A B A2 2 ( 7 ~ )B C B A Bd a d d d? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?=2（ ~） 130+130=155mm 由于這兩段軸上均有鍵，可將軸徑適當增大。同樣考慮到圓螺母的螺紋加工、安裝尺寸以及機器本身外殼的壁厚等因素，最后設定 FG 段的長度為 136 mm。為了穩(wěn)定軸在物料破碎時產(chǎn)生的振動將軸承支座和軸承之間的距離設計的較長，對于軸承設計則用圓螺母來穩(wěn)定軸承的軸向竄動。破碎輥通過鍵與聯(lián)軸器連接滿足彎矩的要求。因為我們所設計的軸與主軸連初要開花鍵槽。 cos8 24 35 469 8 21 四級傳動 23 23 1 0 39。 22 7 15 3. 6 15 4c os c os 8 24 3577 7 53 8. 4 53 9c os c os 8 24 35nnZmd m m m mZmd m m m m???? ? ? ??? ? ? ? () （ 4） 計算齒輪寬度 1 1 1 5 0 1 5 0dB d m m? ? ? ? ? () 圓整為標準齒寬：則小齒輪寬度 1B=150，大齒輪寬度 2B=140mm 各級齒輪傳動 這種減速器是多級齒輪傳動使速度降下來。但為了同時滿足解除疲勞強度，需按解除疲勞強度算得分度圓直徑 1d=150mm 計算相應的齒數(shù)： 則： 011 c o s 1 5 0 c o s 8 2 1 . 27ndZ m ? ?? ? ? () 選取 1Z=22 則： 2 1 1 22 77Z Z i? ? ? ? 選取 2=77 3. 幾何尺寸計算 20 （ 1） 計算中心距 12 0() ( 2 2 7 7 ) 7 3 4 9 . 92 c o s 2 c o s 8nZ Z ma m m?? ??? ? ?? () 將中心距圓整 a=350mm （ 2） 按圓整的中心距進行螺旋角修正 0 39。 3. 選擇齒輪軸齒數(shù) 1Z=20，則大齒輪齒數(shù) 2Z=i 1= 20=70 4. 初選螺旋角：?=08 5. 假設電機壽命 15 年，全日制工作。只有一根軸通過萬向聯(lián)軸器與電動機連接，同時有兩根輸出軸。各個參數(shù)分別為：許用轉(zhuǎn)矩 [T]為 20 KN .m，許用最大轉(zhuǎn)速 1400 r/min，軸徑 130mm。 因為 [ ] 1600caTT?? 980 4700cann? ? ? () 11 所以聯(lián)軸器滿足要求，校核安全。 電機型號 額定功率 Kw 轉(zhuǎn)速 r/min Y280S4 75 1480 Y280S6 75 980 Y315S6 75 980 10 最后根據(jù)電動機的工作條件、工作情況、電動機的質(zhì)量等各個方面進行綜合比較，考量，最終選 擇到最合適的電動機，其型號為： Y315S6 聯(lián)軸器的選擇與校核 聯(lián)軸器類型的選擇 根據(jù)聯(lián)軸器的連接機器的種類、工作條件、受載情況、傳動效率等因素，分別選擇凸緣聯(lián)軸器和 有伸縮量的萬象聯(lián)軸器。 ?—— 物料松散系數(shù)，對于干硬物料，?=～ ，凍煤塊取?= [根據(jù)設計參數(shù) ]： Q=480 t/h e=, D=, L=1m. 查手冊取 ?=2 t/3m 由計算 可得 Q 48 0 70 / m in18 8 L e D 18 8 0. 25 1 0. 08 0. 9 2nr??? ? ?? ? ? ? ? () 電動機功率計算 輥式破碎機電動機功率可根據(jù)經(jīng)驗公式計算。因此，破碎機額提及生產(chǎn)率（3/mh）為： 3600 eTQ L v? () 實際上，微乳物料并布滿整個長度，同時卸出物料時松散的，故必須乘以系數(shù)加以修正，而物料落下的速度與輥子圓周速度的關系 為Dn60v ??，故得生產(chǎn)率Q（ t/h）為 ： 188Q LeDn??? () 式中 D—— 輥子直徑， m。這里取 ?， 36??。過物料與兩光輥接觸點做切線，則兩切線之間的夾角 ? 為破碎機的嚙角。 傳動裝置：電動機通過皮帶或是齒輪減速裝置和一對長齒輪，帶動兩個破碎輥作相向的旋轉(zhuǎn)運動。由于輥皮與礦石直接接觸，所以 它需要經(jīng)常更換，而且一般都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。調(diào)整輥距時，固定軸承 4 在原處保持不動，通過調(diào)節(jié)可動軸承 5 的移動來決定兩輥之間的距離 —— 即破碎產(chǎn)品的最大粒度，彈簧 6 則可以在機器工作的時候可以起到保護的作用。 5 圖 21 破碎機工作原理圖 如圖 所示兩個圓輥 l、 2 相向旋轉(zhuǎn)，物料 3 進入兩個輥子之間，由于摩擦力的作用，物料被帶入兩輥之間的破碎空間，受擠壓而被破碎。工作時 兩個圓輥作相向旋轉(zhuǎn)，由于物料和輥子之間的摩擦作 用，將給入的物料卷入兩棍所形成 的破碎腔內(nèi)而被壓碎。按輥面形狀，可分為光輥和齒面輥兩類。集中應用在煤炭、水泥、貴重礦石 等工業(yè)部門。由于占地面積大，生產(chǎn)能力低，在冶金礦山工業(yè)中的某些領域已被圓錐破碎機所替代。 經(jīng)過外兩齒輥破碎機的運行實踐并對比分析，與旋回破碎機、顎式破碎機等國內(nèi)使用的傳統(tǒng)破碎機比較，兩齒輥破碎機有下列優(yōu)點； (l)結(jié)構(gòu)簡單，維護方便； (2)外形尺寸小，重量輕； (3)生產(chǎn)能力火，能耗低； (4)工作受力均為內(nèi)力，為簡化基礎設計創(chuàng)造了條件，更適合移動破碎站選用； (5)產(chǎn)品粒度均勻； (6)安全保護可靠； (7)特殊情況下可直接起動，對電網(wǎng)沖擊很??； 中華人民共和國成立前，我國幾乎不能生產(chǎn)任何類型的破碎設備。 沖擊破碎機：它以反擊式破碎機和錘式破碎機為代表。破碎設備是選礦工業(yè)生產(chǎn)中破碎礦石不可缺少的設備同時也是其它工業(yè)部門破碎巖石、原料和其他物料所必須的設備。它的破碎力是瞬時作用的，起破碎效率高，能量消耗少。礦石內(nèi)的彎曲應力達到礦石的彎曲強度限時，礦石即被破碎。劈裂的原因是由于劈裂的平面上的拉應力達到或超過礦石拉伸強度限。礦石是脆性材料，它在很小的變形下就發(fā)生毀壞。目 前的 兩齒 輥破碎機由于整體結(jié)構(gòu)的不合理和破碎齒磨損快不能修復等原因，使用效果大大降低甚至很差。 2PGC— 450 500 新型 兩齒 輥破碎機是在吸取國內(nèi) 外先進技術的基礎上研制和設計出來的高強力破碎機，很有發(fā)展前景和市場前景。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權使用授權書 本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家 有關部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 作者簽名： 日 期： 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。 合肥財經(jīng)職業(yè)學院 畢業(yè)論文（實踐）報告 兩齒輥破碎機設計畢業(yè)設計論文 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。 作 者 簽 名： 日 期： 指導教師簽名： 日 期： 使用授權說明 本人完全了解 大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導師簽名： 日期： 年 月 日 題目 兩齒輥破碎機 設計 主 要 內(nèi) 容 兩齒 輥破碎機由于整體結(jié)構(gòu)的不合理和破碎齒磨損快不能修復等原因，使用效果大大降低甚至很差。而齒輥式破碎機是在齒的作用下對物料進行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比較均勻。這個過程是用外力（人力、 機械力，電力、化學能、原子能或其它方法等）施加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊。 (2)劈碎：用一個平面和一個帶有尖棱的各工作表面擠壓礦石時，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂。被破碎的礦石就是承受集中載荷的兩支點或多支點梁。 (5)沖擊破碎：礦石受高速回轉(zhuǎn)機件 r 沖擊力而破碎。 破碎作業(yè)是選礦的龍頭，也是能耗、鋼耗的大戶。 輥式破碎機：礦石處在兩個平行的圓柱形相向轉(zhuǎn)動輥子之間，靠礦石與輥的摩擦力將礦石咬入輥子之間受擠壓（光面輥）或受劈裂和擠壓（齒輥）而破碎。它的結(jié)構(gòu)簡單，破碎時過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒牙形狀、尺寸、排列等還可按物料性質(zhì)而改變，由于具有這些優(yōu)點，目前仍在煤