【正文】 2020） 《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ5999） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ4688） 《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（ GB5019493） 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系文件 現(xiàn)場勘察獲得的道路基礎資料 編制原則 創(chuàng)精品工程，實現(xiàn)質(zhì)量目標 依據(jù)招標文件要求和創(chuàng)精品工程的原則，以高起點、高標準的管理體系進行施工準備和施工部署，選用我公司具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀經(jīng)理、組建我公司最有戰(zhàn)斗力的項目經(jīng)理部，加強施工組織，優(yōu)化施工設備及人員的配置，嚴格 工程質(zhì)量控制，創(chuàng)建精品工程，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 ql2= 3002= 103N ql2= = KN主龍骨采用： 100mm 100mm 木方子， 間距為 1000mm。 m 計算簡圖： 強度驗算 σ =M/W= 106/ 103=(滿足要求 ) 剛度驗算 ω = 5ql4/384EI =[5 10004]/[384 105 101 104] =[ω ]=L/500= (滿足要求 ) 螺栓受力驗算 采用直徑 2732 的穿墻螺栓，取中間一個螺栓計算，按 直徑 30 計算，水平間距為1000mm，垂直間距為距上面的螺栓為 1250mm,距下面的螺栓為 950mm,故此螺栓承受拉力為： P=FA= = 29 穿墻螺栓的應力為： σ =N/A= 103/(（ 30/2） 2） =170KN/mm2 (滿足要求 ) 墻體小鋼模板受力驗算 墻體模板采用 30 系列鋼模板配制，穿墻螺栓采用φ 16 螺栓；螺栓豎向間距 600；螺栓橫向間距為 600mm。 27 8 附錄一： 模板設計計算書 墻體大鋼模板受力驗算 大模板配制：板面采用 6mm 厚鋼板；次龍骨用 [ 8 槽鋼，間距 300mm；主龍骨為 [ 10槽 鋼，間距 1000mm。 模板連接件應及時放于工具袋中，不準亂扔亂放。 必須 認真做好“四口”及“五臨邊”的防護工作。 模板拆除時，必須嚴格按照交底要求的順序及方法進行拆除，不得 違章作業(yè)。 模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。 安全注意事項 模板堆放場地必須平整夯實，如立放時，應采取面對面的存放方法，并滿足自穩(wěn)角 75。 大鋼模及其角模的維修 24 尺寸 +5， 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線，尺量 寬、高 177。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。 模板連接件應及時放于工具袋中，不準亂扔亂放。 拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免塤壞模板表面。 對懸挑構件的 支撐（如陽臺、空調(diào)板、飄窗板等）采用連續(xù)支撐，待結構 工程結束再拆除支撐。 角模兩側(cè)的混凝土墻面對其吸附力較大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除時需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，先將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成破壞，影響 后序施工。 側(cè)模拆除的要求 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 拆除穿墻螺栓→松地腳螺栓→用撬棍撬動模板下口→吊運已拆除模板 頂板底模拆除順序： 先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。 ? 安裝 后校正板面標高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預檢。 2) 主要施工方法： 22 ? 樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣。 頂板模板的安裝順序及技術要點 ? 177。 ? 大模板吊到安裝位置后，人工就位，防止大模板晃動撞擊保溫板。 177。 ? 模板內(nèi)的 支頂鋼筋端頭應點刷防銹漆。 混凝土 澆注 速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應分層澆筑，澆筑速度小于 2 米 /小時。 ? 合模前應將模內(nèi)清理干凈。 ? 為防止漏漿，應在頂板砼澆筑時，用木抹在墻筋兩側(cè)重點找平。 ? 安裝模板前，應用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。 ? 安裝外墻模板前，在模板下口沿長度方向加海綿條，以防跑漿。 ? 在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。 ? 底板砼澆筑前，磚模具備足夠的強度，且外側(cè)回填土完成。 以下模板安裝 底板模板的安裝順序及技術要點 1）工藝流程：放底板位置線→防水保護墻砌筑→底板防水卷材施工→防水保護層施工→底板鋼筋綁扎→導墻吊梆支?！詸z→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆?！０迩謇?。 安裝完模板后，應拉通線調(diào)整模板，檢查模板標高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認合格后方可進行下道工序。 木模加工配置完成后，應按 使用部位分別編號，并碼放平整，備用模板應遮蓋保護，以免變形。合格后方可大批量進場。 ? 使用后的模板應及時清理維修，以備下次使用。 序號 模板類型 加工偏差（ mm） 檢驗方法 1 墻木模板 接縫寬≤ 觀察及用木楔型塞尺檢查 2 頂板木模板 接縫寬≤ 觀察及用木楔型塞尺檢查 3 截面尺寸 ≤ 2 對角線尺量 木模板的制作 ? 木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場 加工， 模板的配置設專人負責。 5 對角拉線用直尺檢查 5 模板邊平直 3 拉線用直尺檢查 6 模板翹曲 L/1000 放在平臺上，對角拉線用直尺檢查 7 孔眼位置 177。 樓梯模板 ：踏步采用 木模板，底模采用 12厚覆膜多層板，見下圖。 模板設計 墻柱模板： （ 1）標準層層高為 ， 墻體 模板采用租賃大鋼 模， 整拼整裝。支設見下圖。詳見下圖。模板支撐在井筒平臺上，見下圖： 10 陽角模電梯井筒模板大模板陰角模附加背楞 頂板模板： （ 1） 頂板模板采用 12mm覆膜竹膠板，現(xiàn)場拼裝，次龍骨 50 100 mm木枋，間距 300mm，主龍骨 100 100mm的木枋，間距 1200mm，支撐采用碗扣件體系，間距 1200mm，視房間大小第一道支撐距墻邊 100200mm。先按照配板圖合好標準層模板，不足部分用木模板增配。 內(nèi)墻模板高度為： 2700mm。止水 螺栓 中間止水環(huán) 采用 厚，邊長 80mm 的正方形鐵片 。隔離劑的選用見下表： 序號 模板名稱 隔離劑的選用 1 大鋼模： 油性脫模劑 2 復膜多層板： 不用涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)三次以上用棉絲沾水性脫模劑擦拭 根據(jù)施工組織設計確定的模板施工方法和流水段劃分，各部位的模板及支撐的配置數(shù)量詳見下表： 施工部位 配置形式 配置數(shù)量 底 板 頁 巖 磚 底板周邊 177。 工人數(shù)量及分工 采用同一支勞務隊伍，分成三個大班組。以減少對擾民的影響。 1 編制依據(jù) 類 別 項 目 編 號 實施日期 圖 紙 施工圖紙 20202067 施工組 織設計 施工組織總設計 2樓工程施工組織設計（基礎、結構部分） 主要規(guī)范、規(guī)程、標準 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204－ 2020 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208－ 2020 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009－ 2020 地下工程防水技術規(guī)范 GB50108－ 2020 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB503002020 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ10497 建筑工程大模板技術規(guī)程 JG/742020 2020. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程 JGJ1302020 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ332020 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01622020 建筑安裝分部工程施 工工藝規(guī)程 DBJ01292020 北京市建筑結構長城杯工程質(zhì)量評審標準 DBJ/T01692020 其它 模板廠家提供的模板設計圖紙 2 工程概況： 結構形式 2為全現(xiàn)澆剪力墻； 5 地下防水 結構自防水 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級 S8 材料防水 SBSIII+III（ 6mm）型防水卷材； 構造防水 肥槽 80cm 范圍內(nèi)回填 2： 8灰土 6 結構斷面尺寸 （ mm） 基礎底板厚度 1為 900； 2為 950/1150；裙房為 400 外墻厚度 地 下 350、 300 地 上 300、 250 內(nèi)墻厚度 地 下 300、 250 地 上 300、 250 樓板厚度 300、 180 7 樓梯結構形式 板式樓梯，梯段板厚度 :1 1 150、 160mm 等 8 坡道結構形式 板 式，厚度： 300mm 9 鋼筋類型 非預應力 I 級、新 III 級 10 水電設備情況 結構施工期間頂板預埋管線；墻體預留箱盒。 考慮現(xiàn)場西、南側(cè)有居民樓，電鋸棚等木加工均設置在現(xiàn)場北側(cè)。 時間 部 位 開始時間 結束時間 施工天數(shù) 年 月 日 年 月 日 基礎底板 2020 6 1 2020 6 19 19 地下二層 2020 6 20 2020 7 15 26 3 勞務層負責人 模板班組長 3 人。 為使大模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，應對模板表面涂刷隔離劑，以盡量減少模板與砼的粘結。 如下圖： 地下部分 墻體模板設計： （ 1） 1樓內(nèi)墻、外墻模板均采用租賃 30系列 小鋼模： ? 外墻 穿墻螺栓：地下外墻螺栓采用φ 16穿墻止水螺栓。 ? 地下室連墻柱支模節(jié)點： 底板后澆帶模板配置圖1001 00木 方　　　4多層板 7 （ 2） 2樓地下部分內(nèi)墻、外墻模板均采用租賃大 鋼模和小鋼模及木模相結合的三種方式，大鋼模按標準層配置，用塔吊運至作業(yè)面整體支設。 2）地下二層至三層，層高均為 ， 墻體一次澆筑。 3）井筒 模板：電梯井筒模板采用定型鋼模板，模板形式同墻體模板。 （ 2）頂模支模時將木枋沿墻在頂板模板下皮處設置，能有效的封閉和漏漿，如下圖： 11 加固龍骨主龍骨次龍骨多層板在刨光面 貼海綿條砼墻體碗扣件支撐縫邊,在模板及邊龍骨上貼海綿條邊龍骨，兩面刨光，頂板陰角節(jié)點的處理 （ 3）在澆筑頂 板時，頂板與外墻交接的地方采用多層板擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，擋模板的高度為頂板厚度上下各增加 50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定，上部采用φ 8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。同時為了 解決后澆帶處雜物及垃圾不易清理的問題，可在后澆帶部位模板支設時提前預留清掃帶（比清掃口好），清理完畢后對施工縫處支撐再行緊固，避免松動導致施工縫處漏漿，影響觀感。 后澆帶 處內(nèi)墻模板支設如下圖： 內(nèi)墻后澆帶模板配置圖5 次龍骨250 一道5 雙木方主龍骨Φ 穿墻螺栓6 00一 道15厚 多層板Φ 塑料套管 177。模板設計及支設同地下室。 （ 3） 結構錯層處先澆筑標高低的頂板，兩標 高間墻體隨標高高的頂板澆筑， 模板的現(xiàn)場制作與外加工 ： 鋼模板加工允許偏差及檢查方法 序號 項目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 板面平整 3 用 2m靠尺塞尺檢查 2 模板高度 +3 5 用鋼尺檢查 3 模板寬度 +0 1 用鋼尺檢查 4 對角線長 177。材料進場均應有合格證和檢測報告。 ? 配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。 ? 鋼大模板使用前應在施工段組拼驗收。 模板存放時應按規(guī)格分開放置，使用時按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場，避免使用時 18 混亂。 模板 安裝 前應彈出模板就位線及檢查線，以保證模板安裝的準確性。 177。 ? 卷材甩茬處砌磚保護，采用白灰砂漿砌筑。 ? 先安裝角模，再安裝一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。模板再壓住海綿條。 ? 檢查墻模板位置線、控制線及軸線是否符合圖紙要求，安裝墻模前應先安裝門窗口等模板及預埋件 或木磚。外模安裝時，應先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板。 ? 將一側(cè)墻模按位置線吊裝就位，安裝斜撐，使其穩(wěn)定落座于樓面上。經(jīng)自檢、交接檢、專檢后方可澆筑砼。 ? 多層復合板的接頭必