【正文】 3）墊塊：墻體鋼筋保護層墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距 500 500，墊塊布置起點為距樓板第二步水平筋，呈梅花形布置。 （ 2）外拉：采用“ S”形拉鉤，型號和間距詳見上述的“鋼筋概況”，呈梅花形布置。墻體保護層為凈保護層。 （ 6）地梁箍筋開口向下并必須錯開，框架梁開口向上并必須錯開。 梁、柱鋼 筋綁扎 （ 1）框架柱、暗柱工藝流程： 校正鋼筋位置→套箍筋→豎向鋼筋連接（電渣壓力焊）→劃分擋線→綁箍筋→綁保護層→驗收 （ 2）基礎梁鋼筋綁扎工藝流程： 第 18 頁 共 27 頁 排間距→固定主筋→穿縱梁主筋并套箍筋→放橫、縱梁架立筋→按間距綁梁上層→主筋與箍筋→綁架立筋→綁下層主筋 （ 3）框架梁主筋接頭通長上鐵在跨中接頭，梁的上下鐵在支座處。 2) 暗柱鋼筋在兩層底板鋼筋間設置三道箍筋定位。 （ 2）底板下層筋的接頭位置在房間跨中 1/3 范圍內(nèi)，上層筋在墻體或房間跨邊 1/3 范圍內(nèi)。 （ 4）其他要求： 1) 外邊軸墻體、框架柱插筋彎鉤，外側彎鉤向內(nèi)，內(nèi)墻柱彎鉤應向兩邊。 （ 3）抗震構造要求： 1)鋼筋的最小錨固長度 l aE（“結施”和“ 03G101”）詳見施工規(guī)范。 （ 2）鋼筋的綁 扎：鋼筋采用 18－ 20號鋼絲綁扎。在綁扎下一層墻體鋼筋時就綁扎到位，不再拆除，詳 基本方法 （ 1）鋼筋擺放位置線的標定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點（直筋在兩端，箍筋在對角）來標識，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。墻體定位筋：根據(jù)墻體的厚度，算出墻體定位鋼筋的尺寸，定位筋直徑Ф 12。 （ 2）保護層墊塊：鋼筋保護層均采用塑料墊塊。 （ 3）綁扎底板基礎梁及底板鋼筋時，應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。 （ 2）鋼筋機械性能復試報告。 ○ 1 降低變壓器級數(shù) ○ 2 減慢燒化速度 2） 閃光不穩(wěn)定； ○ 1 清除電級底部和表面的氧化物 ○ 2 提高變 壓器級數(shù) ○ 3 加快燒化速度 3）接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣 ○ 1 增加預熱程度 ○ 2 加快臨近頂鍛時的燒化速度 ○ 3 確保帶電頂鍛過程 ○ 4 加快頂鍛速度 ○ 5 增大頂鍛壓力 4） 接頭中有縮孔 ○ 1 降低變壓器級數(shù) ○ 2 避免燒 化過程過分強烈 ○ 3 適當增大頂鍛留量及 頂鍛壓力。 檢驗方法：目測或量測。 2）與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷。若同一臺班內(nèi)焊接的接 頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 保證項目： （ 1）鋼筋的品種 和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 4）焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 （ 4） 保證焊接接頭位置和操作要求： 第 13 頁 共 27 頁 1）焊接前和施焊過程中，應檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。 對焊焊接操作： （ 1） 連續(xù)閃光焊：通電后，應借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并 將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。 （ 4） 焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。 3）電源應符合要求，當電源電壓下降大于 5%，小于 8%時，應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于 8%時，不得進行焊接。其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 4) 擠壓斷電：電渣 過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。 2) 安 裝焊接夾具，夾具的下鉗口應夾緊下鋼筋的適當位置，同時確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。 3) 電源應符合要求，電壓下降不得大于 5%。焊劑應有出廠合格證。 2) 設備及供氣必須 符合要求。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。 10 尺檢 柱主筋 177。 5 尺檢 180 彎鉤平直段長度 177。 （ 3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。彎鉤要求： 135176。 3) 彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。 （ 4）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 五、 鋼筋加工工藝及質量要求 鋼筋的調(diào)直 鋼筋調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%，鋼筋調(diào)直后應平直、無局部彎曲。 （ 3）鋼筋物理試驗必試項目：彎曲試驗、拉伸試驗。 （ 2）進場 鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應堆放在高于地面不小于 200 mm 的支撐架上。 2d 班組在進行作業(yè)之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性。 45176。 配筋 由專業(yè)人員進行配筋。焊工必須持有效操作證上崗，輔助人員必須 第 6 頁 共 27 頁 經(jīng)過相應的培訓后方可上崗。 2） 墻體鋼筋，采用塑料墊塊，間距 500 mm。 2） 豎向鋼筋；≥ 12以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊或氣壓焊。 （結構說明鋼筋保護層表） 環(huán)境類別 板、 墻 梁、柱 基礎 一類 15 20 有墊層 40 二 a類 20 25 無墊層 70 焊條 E43系列 條 用于焊接 HPB235級 鋼筋、 Q235型鋼： E50系列 條 用于焊接 HRB33 HRB400鋼筋 。 地下室擋土墻迎水面保護層厚度取 40，背水面取 20。 第 3 頁 共 27 頁 一、 編制依據(jù) 1 《 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502042020 2 《鋼筋焊接驗收規(guī)程》 JGJ 182020 3 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ 1072020 4 《建筑物抗震構造詳圖》 97G329（一） 5 《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》 GB 14992020 6 《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》 GB 130132020 7 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ 332020 8 《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ 462020 9 《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ 30188 10 平面表示法圖集 03G101 03G101 04G101 04G101 06G1016 11《 四川 建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準》 12 《建筑施工手冊》 13《 四川省 住宅工程質量通病控制標準》 14 《施工組織設計》 二、 工程概況 XXXXXX 棚戶區(qū)改造工程 XXXX（一區(qū)） 是由 XXXXXXXXXXXX 公司興建的居民 住宅小區(qū)，工程位于 XXXX。 十三、安全與文明施工 ................................ 24 錯誤 !未定義書簽。 相對絕對標高 米， 建筑面積約為 ㎡， 本工程 基礎形式為筏板基礎 ， 1樓 筏板厚 1100mm 厚 ， 3樓 筏板厚 1200mm 厚 ， 建筑屬于二類高層建筑， 建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為 6 度； 當基礎梁（地下室地梁）側面處于迎水面時，縱筋側面保護層厚度當 b≤ 250時，取 ＞ 250時，取 50。 保護層厚度是以最外層鋼筋（包括箍筋、構造筋、分布鋼筋的外緣計算厚度）。 三、 施工安排 鋼筋加工場地安排 按施工現(xiàn)場總平面布置圖布置 鋼筋連接 1） 筏板、梁 ， ≥ 28以上的水平鋼筋采用直螺紋接頭。 鋼筋保護 層墊塊 1） 底板鋼筋，采用塑料墊塊，間距 600mm。 勞動力組織 序號 工 種 人數(shù)（人） 備 注 1 鋼筋制作 50 技術四級以上 2 鋼筋綁扎 100 現(xiàn)場配備 6個焊工（ 3 個電渣壓力焊工、 2 個電弧焊工、 3個 閃光對焊、氣壓焊工 6個 ），每個焊工配備 2 個輔助工人。 四、 施工準備 機具準備 序號 機具種類 數(shù)量（臺） 1 割斷機 4 2 彎曲機 6 3 鋼筋調(diào)直機 3 4 鋼筋滾壓直螺紋成型機 8 5 普通扳手 12 6 電焊機 5 7 閃光對焊機 3 7 量規(guī)（套） 6 8 直螺紋設備配套 8套 技術準備 熟悉圖紙 ； 施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應的情況）、方案、相關安全質量規(guī)范，遇到圖紙上的問題提前與 設計聯(lián)系解決，配筋在施工中重點突出。 鋼筋彎曲調(diào)整值