【正文】 鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90176。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應(yīng)用鋼刷或砂紙除銹。二、雨季施工由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地有限，鋼筋加工場(chǎng)在場(chǎng)外加工，對(duì)于場(chǎng)外加工區(qū)域也必須遵照此施工方案執(zhí)行檢查。對(duì)于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，無(wú)積雪。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。墻、暗柱鋼筋骨架不垂直。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到上面。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。如下圖所示：十、鋼筋綁扎應(yīng)注意的問(wèn)題墻筋和柱筋位移原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。九、細(xì)部構(gòu)件配筋處理投測(cè)孔的處理后澆帶處鋼筋的處理由于后澆帶要在主體施工完畢后才用高一號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。以保證該處板上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。柱筋定位措施：柱的鋼筋采用定距框保證柱主筋間距位置準(zhǔn)確，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，每一側(cè)各小1mm；要求梯子筋高度一致。（2）布筋時(shí)，梯步板筋、平臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度符合最小錨固要求。每個(gè)搭接接頭上不少于3個(gè)綁扣。然后布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。按彈好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。平直部分長(zhǎng)度10d。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎，中間一道，兩端各一道。當(dāng)混凝土澆筑完未達(dá)到凝固時(shí)，安裝柱截面定距框，控制主筋間距，保證主筋不位移。四角采用“型”扣，其它采用八字扣相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋與主筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固，箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋。綁扎箍筋時(shí)，在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。三、柱鋼筋綁扎工藝平面放線、定位 → 鋼筋修整、清理 → 套柱箍筋 → 連接豎向受力筋 → 標(biāo)識(shí)箍筋間距 → 綁扎箍筋 → 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收 → 下道工序。墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，其縱橫間距不大于600mm，梅花型布置。墻?？煞侄伍g隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。3）底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無(wú)誤后方可澆注混凝土。防水板和獨(dú)立基礎(chǔ)上下層鋼筋采用 12制作的“U字”撐，雙向間距1200呈梅花型布置；其具體的布置形式詳下圖。本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)部分底部為鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)高度500～700mm，有部分獨(dú)立基礎(chǔ)3 接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度確保帶電頂鍛過(guò)程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力4 接頭中有縮孔降低變壓器級(jí)數(shù)避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5 焊縫金屬過(guò)燒或熱影響區(qū)過(guò)熱減小預(yù)熱程度加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間避免過(guò)多帶電頂鍛6 接頭區(qū)域裂紋檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱強(qiáng)度7 鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污清除電極內(nèi)表面的氧化物改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積夾緊鋼筋8 接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置修整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的接頭60 60底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)，具體見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。底板鋼筋綁扎前先彈好墻、柱軸線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然后再進(jìn)行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的順序。2）鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。2）冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行。（2）接頭處的軸線偏移，同時(shí)不大于2mm。2）基本項(xiàng)目：鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）接頭部位不得有橫向裂紋。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。（2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑧ 質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。③ 鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。（3）閃光一頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過(guò)程。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。采用連續(xù)閃光焊，當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。主要施工方法1）連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過(guò)程：閉合電路→閃光/(兩鋼筋端面輕微接觸) → 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)/(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸) → 帶電頂鍛 →無(wú)電頂鍛。（4）進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。2）基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。（3）電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。8）施焊操作要點(diǎn)。安放焊劑罐、填裝焊劑。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)焊接電壓(V) 焊接通電時(shí)間(S)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)電弧過(guò)程U21 電渣過(guò)程U22 電弧過(guò)程t1 電渣過(guò)程t216182022200—250250—300300—350350—40040—4540—4540—4540—422—2722—2722—2722—271415171845565）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。2）檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。二、鋼筋綁扎連接綁扎連接接頭要求：鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)至少綁扎三處：搭接接頭兩端和中部。（8）對(duì)加工的鋼筋螺紋接頭，必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查，并每加工10個(gè)用檢具檢查一次，做好檢驗(yàn)記錄。接頭過(guò)渡段坡度≤1：3。（2）鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規(guī)規(guī)配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。由機(jī)械管理員負(fù)責(zé)設(shè)備完好。（11）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。（7）在正式施工前，必須進(jìn)行鋼筋滾軋直螺紋連接工藝性能試驗(yàn)。（5）現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲； （2）套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。5%。第三節(jié) 鋼筋連接一、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接機(jī)具剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具由該項(xiàng)技術(shù)提供單位配備。部 位 保護(hù)層厚度 墊塊或卡環(huán)規(guī)格 綁扎位置 排列形式 間距mm側(cè)面 40mm25mm塑料卡環(huán) 主筋 矩形豎向500水平800基礎(chǔ)底板底面 40mm 花崗石墊塊 主筋底側(cè) 梅花形 600側(cè)面 25mm 塑料卡環(huán) 主筋外側(cè) 矩形豎向400水平600梁底面 25mm 花崗石墊塊 主筋底側(cè) 矩形短向200長(zhǎng)向600地下室外墻外側(cè) 40mm 塑料卡環(huán) 外層鋼筋外側(cè) 梅花形 600地下室外墻內(nèi)側(cè) 25mm 塑料卡環(huán) 外層鋼筋外側(cè) 梅花形 600柱 四面 30mm 塑料卡環(huán) 主筋外側(cè) 矩形豎向600水平400樓板、屋面板、樓梯板底面 15mm 塑料墊塊 底側(cè)主筋底側(cè) 梅花形 800說(shuō)明：同時(shí)，無(wú)論在任何情況下，鋼筋的保護(hù)層應(yīng)大于等于其直徑。鋼筋加工成型后，箍筋要求方正，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿足要求。5mm3 彎起點(diǎn)位移 177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定，合格后方可施工。、90176。鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工, 為確保箍筋尺寸加工準(zhǔn)確，本工程箍筋加工采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。Ⅰ級(jí)鋼筋末端要求做彎鉤，平直部分長(zhǎng)度為鋼筋直徑的3倍。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。二、鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈；鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋種類(lèi)和混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行計(jì)算，并統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，減少鋼筋加工損耗。（2）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤(pán)）。如果鋼筋在加工或施工過(guò)程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)5m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。綁 絲鋼筋直徑≦12mm,采用22火燒絲，長(zhǎng)度為250mm。受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度Lab、LabE鋼筋類(lèi)型 抗震等級(jí) C20 C30一、二級(jí)（LabE） 45d 35d 三級(jí)（LabE） 41d 32dHPB300四級(jí)（LabE）非抗震（Lab） 39d 30d一、二級(jí)（LabE） 40dHRB400 三級(jí)（LabE） 37d四級(jí)（LabE）非抗震（Lab） 35d備注：所有的錨固長(zhǎng)度均大于300mm，HPB300級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫(xiě)技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。由于本工程梁用到的最大鋼筋直徑達(dá)到25mm。板筋采用綁扎連接。各幼兒園建筑面積：1 m2， m2， m2， m2， 合同工期 180天m2， m 2功能用途 教室、辦公室、住宿第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況第三節(jié) 鋼筋工程概況序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容1 鋼筋類(lèi)別一級(jí)鋼(HPB300級(jí))：三級(jí)鋼(HRB400級(jí))：直徑8 mm、10mm、12 mm、14 mm、16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、25 mm2 鋼筋接頭形式擋土墻水平鋼筋：搭接焊、綁扎連接。《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G1011～3第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)成都市公辦幼兒園標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工程（第二批次）（彭后市：升平鎮(zhèn)昌衡、廣圣、中心，致和鎮(zhèn)高山、黑龍泉、紅瓦村幼兒園）工程地址彭州市：升平鎮(zhèn)昌衡、廣圣、銀雀村；致和鎮(zhèn)高山、黑龍泉、紅瓦村工程類(lèi)別 二類(lèi) 建筑面積 m2； m 2； m2； 2； m 2； m2 建設(shè)單位 成都市興教投資有限公司 勘察單位 四川得圓巖土工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位 北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位 四川精正建設(shè)管理咨詢(xún)有限公司質(zhì)監(jiān)部門(mén) 彭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 總包單位 成都建筑工程集團(tuán)總公司質(zhì)量要求 符合國(guó)家、行業(yè)、地方相關(guān)的合格標(biāo)準(zhǔn) 分包單位 無(wú)建設(shè)規(guī)模本工程包建筑層數(shù)3層，局部2層，門(mén)衛(wèi)室1層。序號(hào) 內(nèi) 容1 層數(shù) 地下一層；地上3層，局部2層；門(mén)衛(wèi)室1層地下室 負(fù)一層 首層 m地上標(biāo)準(zhǔn)層 m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 抗水板基礎(chǔ)（、）、獨(dú)立基礎(chǔ)3 結(jié)構(gòu)形式 主體結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu)柱截面尺寸（mm）400400；400600；400700；500500；500600；600600； 600800；6001300梁斷面尺寸(mm)200500；200600；300600；30