xx水泥有限公司10000噸熟料工程回轉(zhuǎn)窯焊接方案-全文預(yù)覽
【正文】 項(xiàng)目 經(jīng) 理 XXX工程部部長 XXX 質(zhì)量安全主管 XXX 技術(shù)員 XXX 回轉(zhuǎn)窯焊接 資料員 XXX 組長 XXX 安全員 XXX XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部 回轉(zhuǎn)窯焊接方案 第 3 頁 共 12 頁 三、焊縫布置圖 四、各道焊縫組合形式及坡口尺寸 各道焊縫組合形式如下圖所示 : 6 0176。806 0176。610401 36 0176。61070256 0176。氣孔少，修復(fù)率低，且在安裝工期短的情況下，便于在現(xiàn)場操作使用。 使用的焊接采用直流反接，即焊絲接正極。 環(huán)縫打底使用氣保焊 H08A 焊絲材料進(jìn)行打底。焊接前，用φ 10 左右的圓鋼點(diǎn)焊在焊縫一側(cè)且與焊縫平行，將此作為焊機(jī)的軌道。 七、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和要求 外觀檢查 焊縫表面應(yīng)呈平滑細(xì)鱗的形狀 ,接點(diǎn) 處無凹凸現(xiàn)象。 焊縫咬邊深度不得大于 ,咬邊連續(xù)長度不得大 100mm,焊縫咬邊總長度不得大于該焊縫長度的 10％。 八、回轉(zhuǎn)窯焊接過程中的參數(shù)控制 對(duì)參加筒體焊接的人員必須持證上崗。 九、安全措施及文明生產(chǎn) 參加窯體焊接的焊工必須熟悉圖紙、工藝規(guī)范和焊接技術(shù)要求（包括技術(shù)人員所進(jìn)行的書面與口頭的技術(shù)交底）。由于氣刨時(shí)使用的電流較大，應(yīng)注意焊機(jī)的過載和連續(xù)使用過熱。 筒體運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)有異常聲響時(shí)，必須查明原因，處理完畢后方可啟動(dòng)。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部 回轉(zhuǎn)窯焊接方案 第 8 頁 共 12 頁 附 ：焊接機(jī)具及材料表 焊接機(jī)具 半自動(dòng)切割機(jī) CG1— 30 臺(tái) 1 埋弧焊機(jī) 臺(tái) 2 空壓機(jī) WC1/7 臺(tái) 1 直流焊機(jī) ZX5— 630 臺(tái) 2 Co2 氣保焊機(jī) 臺(tái) 2 氣刨槍 JG2 把 4 軸流風(fēng)機(jī) 臺(tái) 1 角向磨光機(jī) φ 150 臺(tái) 4 埋弧自動(dòng)焊機(jī) 臺(tái) 4 電源盤 臺(tái) 4 1坡口測量器 套 1 1氣動(dòng)風(fēng)鏟 把 10 扁形鏟頭的 6 把 1割炬 把 2 中號(hào) 1氧氣表 套 2 1乙炔表 套
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