【正文】 地面。② 門：一般廠房大門用平開鋼木防寒大門，其余均為木門。（2）在平面布置和空間組織中，盡力協(xié)調(diào)各專業(yè)關(guān)系，使生產(chǎn)設(shè)備、管線設(shè)計、輔助設(shè)施等在建筑空間內(nèi)各得其所。（4）在設(shè)計中遵照國家、部和自治區(qū)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準，同時兼顧建設(shè)單位及主管部門所提供的數(shù)據(jù)和符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準的要求。（6）施工安裝條件XX地區(qū)及附近施工單位的預(yù)制、安裝、施工能力均能滿足本工程的要求。（4）工程設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：基本風(fēng)壓：基本雪壓：抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計地震第一組。貯運設(shè)施的設(shè)計容量參照《堆場及倉庫設(shè)計規(guī)定》HG/T2056894標準執(zhí)行。（2）物料運輸方案：石灰石破碎后用汽車運入裝置區(qū)，在石灰石受料坑卸車，皮帶輸送至回轉(zhuǎn)窯。 主要工程量并列表，見表。③ 考慮地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)要求。工廠主要組成及用地面積表(m2)序號名稱面積(m2)備注1廠區(qū)28644輔助生產(chǎn)設(shè)施辦公樓350維修車間90鏟車房96配電室原料成品庫（原有）中控、電氣室（原有）變壓器室（原有）84生產(chǎn)裝置工藝裝置（原有）315窯頭煤磨車間265公用工程水泵房消防水池鍋爐房儲運設(shè)施煤堆棚135原料堆場合計本項目為新建項目，東靠216國道，南臨河道，場地呈矩形，占地28644m2，東西長為341米，南北寬為84米，地勢平坦，主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，廠區(qū)出、入口分別位于西、東兩側(cè)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進行合理布置，由東到西依次為：生產(chǎn)輔助區(qū)（包括辦公樓、維修車間、材料庫房、材料庫房、化驗室、配電室）、公用工程區(qū)（鍋爐房、消防水泵房）、生產(chǎn)裝置區(qū)窯頭煤磨車間、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、收塵器、空氣冷卻器、風(fēng)機）、儲運設(shè)施區(qū)。16′），XX公司后峽生產(chǎn)基地內(nèi)，東靠216國道（烏庫公路），南臨XX河河道，距XX市區(qū)78km。 供熱工程本項目的所有供熱來自XX公司的自備電廠。排水：全廠用水均為循環(huán)水，少量廢水用于路面降塵，不外排。企業(yè)自辦衛(wèi)生、教育等公益與福利事業(yè)，自建水、電、暖等生產(chǎn)、生活基礎(chǔ)設(shè)置。本項目座落在第四系地層上，厚度20米以內(nèi)巖性主要為卵礫石，頂部有薄層粉土，20米以下為第三系泥巖、砂巖、礫巖等，卵礫石層承載力250～400kPa，為良好的天然地基。XX河為冰雪融水、降雨及地下水混合補給型河流，春季低山冰雪融化形成春汛；夏季高山冰雪消融，加之暴雨易成洪水，河水渾濁。后峽地區(qū)是沿大西溝（即XX河上游干流）而形成的山間谷地，進入后峽地區(qū)地形開闊，河道加寬，兩邊有河灘與臺地，最寬處平均坡度36‰變?yōu)?5‰左右。6 建廠條件和廠址選擇 建廠條件 廠址地理位置本項目廠址在沿216國道（烏庫公路）距XX市區(qū)78km的后峽地區(qū)，廠區(qū)位于XX公司后峽生產(chǎn)基地內(nèi)，地理坐標為東經(jīng)87176。 原材料來源和運輸方式（1）石灰石供應(yīng):XXXX有限公司石灰石礦和周邊3個石灰石礦。（3）電耗: ≤45kW質(zhì)量: 電石用石灰?guī)r礦原料，有益組分CaO均達工業(yè)要求，有害組分MgO、Fe2O、Al2O3等含量均在工業(yè)指標要求內(nèi)，屬質(zhì)量較好的石灰?guī)r原料。 全國已發(fā)現(xiàn)水泥石灰?guī)r礦點七、八千處，其中已有探明儲量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計保有礦石儲量542億噸，其中石灰?guī)r儲量504億噸，占93%；大理巖儲量38億噸，占7%。5 原材料、輔助材料和動力供應(yīng) 原料、輔助材料及動力年需求量我國是世界上石灰?guī)r礦資源豐富的國家之一。選擇開關(guān)設(shè)有自動、零位、手動三個位置。需調(diào)速的交流電動機采用全數(shù)字式變頻調(diào)速裝置進行控制；活性石灰窯尾高溫風(fēng)機采用液力耦合器調(diào)速。流程示意圖如下： 主要原料平均消耗定額表(以每噸石灰計)序號項目規(guī)格單位定額1石灰石t2煤t3水新鮮水m34電220V/380VkWh55 主要設(shè)備參數(shù)本次XXXX有限公司煅燒10萬噸活回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線項目的主要設(shè)備參數(shù)如下：主要設(shè)備參數(shù)表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1回轉(zhuǎn)窯52m1臺蘇冶專有江蘇鵬飛集團或江蘇龍?zhí)吨貦C2立式預(yù)熱器10m1臺蘇冶專利3立式式冷卻機1臺蘇冶專利4皮帶機B6504臺5提升機NE30505臺6窯尾袋式除塵器80000m3/h1臺浙江7窯尾引風(fēng)機80000m3/h,850mmH2O1臺南通風(fēng)機廠8后排風(fēng)機75000m3/h,350mmH2O1臺南通風(fēng)機廠9耐高溫喂料機1臺蘇冶專有江蘇鵬飛集團10三通道燃燒器1臺11料封泵1臺12風(fēng)掃煤磨機1臺江蘇鵬飛集13動態(tài)選粉機1臺江蘇鹽城14煤粉轉(zhuǎn)子秤1臺合肥15煤磨袋式除塵器20000 m3/h1臺16石灰袋式除塵器20000 m3/h1臺17電子皮帶秤2臺18石灰振動式篩分機1臺19引風(fēng)機10000 m3/h,5000 Pa1臺20引風(fēng)機40000 m3/h ,3000 Pa1臺21鼓風(fēng)機1500025000m3/h,4000Pa1臺22鼓風(fēng)機30005000m3/h,3000Pa5臺23羅茨鼓風(fēng)機2臺24電氣控制柜全套25計算機自動控制設(shè)備1套26溫度壓力檢測設(shè)備全套27煙氣CO、O2 在線檢測系統(tǒng)1套28成品庫粉灰?guī)欤ㄤ摻Y(jié)構(gòu)部分）各1臺29石子倉（鋼結(jié)構(gòu)部分）1臺30原煤倉（鋼結(jié)構(gòu)部分）1臺31煤粉倉（鋼結(jié)構(gòu)部分）1臺32粉塵倉（鋼結(jié)構(gòu)部分）1臺 自動控制電動機的容量、型式和調(diào)速方式由工藝專業(yè)在設(shè)備選型中確定。本項目設(shè)計煤磨采用風(fēng)掃磨方案，工藝布置與窯頭框架相連，合理利用窯頭廠房的空余位置，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，熱風(fēng)管路布置合理，土建費用低，占地面積小等優(yōu)點。煤粉制備日產(chǎn)300噸活性石灰石回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用風(fēng)掃煤磨與動態(tài)選粉機、袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有粉磨效率高，煤粉細度調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，煤粉收集采用專用煤磨防爆袋收塵器，并在煤粉制備系統(tǒng)各個關(guān)鍵部位設(shè)置測溫、測壓裝置，同時在管道、收塵器、煤粉倉等部位設(shè)置安全閥，以保證煤磨系統(tǒng)運行安全可靠。窯尾預(yù)熱器排放煙氣由一臺耐高溫袋式除塵器除塵，前排風(fēng)機為一臺高壓風(fēng)機，后排風(fēng)機為中壓風(fēng)機，排放濃度≤50mg/Nm179。阻力，從而減少排煙機的功率消耗。豎式冷卻器是冷卻石灰的關(guān)鍵設(shè)備。配有3套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承，并有球面瓦能自動調(diào)心。廢氣通過預(yù)熱器上部的8個排氣孔匯集在—起進入窯尾廢氣處理系統(tǒng)。廢氣經(jīng)過熱交換后排出溫度較低，有利于除塵凈化裝置的選型；預(yù)熱器采用8個液壓推頭向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加料。推桿是耐熱鋼鑄件制成，能承受高溫，配置電控和液壓系統(tǒng)。由預(yù)熱器筒體、分料拱、懸掛裝置及耐火磚襯等部分構(gòu)成。（1）豎式預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)除電控外，主要由四大部分組成。物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600800℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由8個液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至100℃以下排出冷卻器。7）耐火材料品種規(guī)格少，在高溫部位的結(jié)構(gòu)部件采用了高檔耐熱鋼材料。（3）壓損低，窯與預(yù)熱器銜接的風(fēng)道暢通，通風(fēng)面積大。經(jīng)預(yù)熱后的物料溫度達到600800℃，石灰石有20%表面部分分解，由特制的耐高溫喂料機定量喂入窯內(nèi)。實現(xiàn)的方案是：原有的老系統(tǒng)即2臺600900顎式破碎機的出料口寬度調(diào)整到80—90mm,振動篩更換為孔徑為50mm和20mm雙層篩，在下層篩出口增加一條架空皮帶輸送機，將粒度為20—50mm的清潔石灰石運輸?shù)交剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的石子倉儲存。 生產(chǎn)工藝項目工藝設(shè)計以性能可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能降耗為原則，在確保設(shè)備運行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保達標的前提下，優(yōu)先選用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，并優(yōu)化技術(shù)方案使項目獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟效益的最大提高。新技術(shù)的采用使回轉(zhuǎn)窯的重量降低，傳動更加平穩(wěn)，操控性更方便，窯頭窯尾的密封性更佳。豎式預(yù)熱器具備運動設(shè)備少，設(shè)備維護量小，預(yù)熱效果好等特點。其中豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器是焙燒系統(tǒng)的三大關(guān)鍵設(shè)備。XXXX有限公司10萬噸/年回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線是為新建電石廠10萬噸/年電石擴建項目的配套工程，是為新建電石項目提供原料的配套工程。石灰石的利用率可以從60%提高到80%以上，而且對豎窯的石灰石煅燒大為有利，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。爐襯易沾結(jié)、掉塊。過梁易損壞必須?；鸾禍丶扒蹇崭G體。無回收經(jīng)驗無回收經(jīng)驗但可以采用特殊工藝技術(shù)解決可回收，異型磚少,磚量少，操作簡便，施工簡單。主要特點：石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，活性度高，適用多種燃料，窯體結(jié)構(gòu)簡單，維修工作量很小，生產(chǎn)自動化，操作人員很少，節(jié)省勞動力，熱效率高，產(chǎn)品熱耗較低。該窯關(guān)鍵設(shè)備需引進，在國內(nèi)該窯尚處于發(fā)展研究階段。回轉(zhuǎn)窯燒成成品灰后粒徑小于50mm，不需要破碎，固體廢物的產(chǎn)出量小，有助于環(huán)境治理。產(chǎn)品指標如下：CaO ≥92% 活性度 ≥320ml（4mol/ml 40177。由于近年來電石行業(yè)的發(fā)展，至2008年，石灰在國內(nèi)的需求量有很大的增長，我國石灰呈現(xiàn)產(chǎn)不應(yīng)銷的局面，又由于石油漲價，至當(dāng)前，石灰銷售價格上揚到280～300元/噸（出廠價）。根據(jù)XX人民政府辦公廳烏政辦[2008]327號文《批轉(zhuǎn)關(guān)于促進XX石灰行業(yè)發(fā)展的意見的通知》的要求，依托資源優(yōu)勢，合理規(guī)劃、科學(xué)布局、統(tǒng)籌兼顧、優(yōu)化配置。近年來隨著石灰產(chǎn)品和相關(guān)產(chǎn)業(yè)市場的變化，石灰行業(yè)發(fā)展速度較快，競爭力也在不斷增強。從石灰石的礦藏量看，我市具有發(fā)展以石灰石為原料的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢和條件。用石灰漿刷樹干，可保護樹木。石灰與燒堿制成的堿石灰，用作二氧化碳的吸收劑。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經(jīng)過多步反應(yīng)制得（索爾維法）。玻璃由石灰石、石英砂、純堿等混合，經(jīng)高溫熔融制得。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，在土木工程中應(yīng)用廣泛。石灰是人類最早應(yīng)用的膠凝材料。（5）從經(jīng)濟評價看，本項目經(jīng)濟效益和各項指標較好，具有較強的抗風(fēng)險能力，在財務(wù)上是可行的。項目采用國內(nèi)領(lǐng)先生產(chǎn)活性石灰窯設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、可靠、合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所確定的工藝技術(shù)方案是可行的。（6）確保安全生產(chǎn)，強化安全環(huán)保意識，優(yōu)化設(shè)計方案。（4）認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和企業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源?？尚行匝芯繄蟾嬷兄?jīng)濟分析，參照“建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法參數(shù)”進行編制。XX人民政府辦公廳烏政辦[2008]327號文《批轉(zhuǎn)關(guān)于促進XX石灰行業(yè)發(fā)展的意見的通知》。生產(chǎn)活性石灰解決電石廠外購石灰，減少資金支出提高電石品級，降低電石成本。因此，要滿足我區(qū)鹽化工、鋼鐵、電力、冶金等支柱產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展對石灰的需求，必須加快我區(qū)石灰產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展步伐，加快建設(shè)符合節(jié)能和環(huán)境保護要求的高技術(shù)水平石灰窯，淘汰落后生產(chǎn)能力。，投資的目的、意義和必要性石灰是人類使用較早的無機膠凝材料之一，由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，在土木工程中應(yīng)用廣泛。后峽是XXXX有限公司主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)電石的生產(chǎn)基地，該地區(qū)周邊儲存有大量的動力煤、焦煤、石灰石。根據(jù)中共中央政治委員、自治區(qū)黨委書記王樂泉2002年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調(diào)研時你們要與躍鋼即XXXX有限公司一起搞20萬噸電石項目……，擴大后峽自備電廠的指示精神，為滿足中泰化學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬噸PVC生產(chǎn)能力的需要（電石需求20萬噸/年），XXXX有限公司10萬噸/年的產(chǎn)量遠遠不能滿足中泰化學(xué)的需要，為此，目前XXXX有限公司正在加緊進行電石廠擴建工作，計劃于2009年8月31日第一臺電石爐投入生產(chǎn)，最終形成年產(chǎn)電石20萬噸的生產(chǎn)能力。XXXX有限公司的宗旨是：以資源為依托，合理配置資源，優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟；用可靠的質(zhì)量，周到的服務(wù)開拓和占領(lǐng)市場，以低消耗、高效率取得經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭力，以確保國有資產(chǎn)保值、增值，努力為國家創(chuàng)收，為企業(yè)增效，為職工謀利。與此同時，我區(qū)現(xiàn)有石灰企業(yè)生產(chǎn)能力約280萬噸，而根據(jù)預(yù)測，“十一五”期間，我區(qū)每年石灰的需求量預(yù)計將達600萬噸。本次擴建項目有助于環(huán)境治理，立窯的固體粉末石灰石可以成為回轉(zhuǎn)窯的原料，不需再進行破碎，減少對環(huán)境污染，固體粉末可由原來的40%降至20%。 可行性研究報告編制的依據(jù)、指導(dǎo)思想和原則 編制依據(jù)自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委154號文《關(guān)于自治區(qū)石灰行業(yè)發(fā)展意見的通知》。國家發(fā)改委：《關(guān)于印發(fā)“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見的通知》（發(fā)改環(huán)資[2006]1457號）其它相關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)范。（3）結(jié)合