【正文】 28/1000=。 179。 25,刀片厚度 (表 857， 《技術(shù)手冊》 2）、確定銑削深度 ap： ap=。 ?s=5176。 工步 4 車 的退刀槽 1）、選擇刀具： 硬質(zhì)合金車刀，刀 具材料： YT15,vo=15176。 ?179。 60/（ ?179。 3）、確定每齒進(jìn)給量 fz: 查得 f=~（見表 858《技術(shù)手冊》），由機(jī)床說明書取 f=。?o=10176。 ao=6176。 6)計(jì)算切削工時： 查《工藝手冊》的計(jì)算公式如下： T=L/（ nfap） =（ ） /1000Vfap =179。 5）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 見《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算公式 ， n =1000v/ 帶入數(shù)值的得： n=1000v/ =(1000179。 H=16179。 Kr?=3176。 40/1000/471/ =（ min） 其中： L 為每次進(jìn)給是行程長度； n 為轉(zhuǎn)速； f 為進(jìn)給量。 40 ) =（ r/min） n 為轉(zhuǎn)速； v 為切削速度； d 工件或刀具直徑。 3）、確定每齒進(jìn)給量 fz: 初步選定進(jìn)給量 f=~（見表 313《工藝手冊》 )，機(jī)床型號選為 C365L，因此，按車床說明書取 f=。 ?o=10176。 ao=6176。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。 6)計(jì)算切削工時： 查《工藝手冊》的計(jì)算公式如下： T=L/（ nfap） =（ 32+2） /（ 160?） =（ min） 所以兩端切削工時為： T=?2=（ min） 其中： L 為每次進(jìn)給是行程長度； n 為轉(zhuǎn)速； f 為進(jìn)給量。 6）計(jì)算切削工時： 憑經(jīng)驗(yàn)可得軸端銑削時工時最長，銑削工時查《工藝手冊》的計(jì)算公式如下： T=L/（ nfap） =（ 32+2） /（ 160?） =（ min） 所以兩端切削工時為： T=?2=（ min） 其中： L 為每次進(jìn)給是行程長度； n 為轉(zhuǎn)速； f 為進(jìn)給量。因此本道工序加工余量取 ap=5mm。 加工要求：粗銑彎臂兩端面， 打中心孔 機(jī)床選擇： 根據(jù)加工條件，兩端面均采用 專用組合銑鉆床 （表 417，《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》王紹俊主編，機(jī)械工業(yè)出版社， 1985）（以下簡稱《工藝手冊》） 工件裝夾：工件裝夾在 專用組合銑鉆床的 專用夾具上。 (2)確定方法是：確定切削深度 —— 確定進(jìn)給量 —— 確定切削速度 (3)具體要求是： ①由工序或工步余量確定切削深度： 精、半精加工全部余量在一次走刀中去除；在中等功率機(jī)床上一次走刀 ap可達(dá)8～ 10mm。經(jīng)比較方案一先加工軸端圓，可為后面提供加工基準(zhǔn)，這時的位置精度容易保證，且裝夾和定位都很方面。 （ 3） 工藝路線比較與分析 上述兩個工藝路線的特點(diǎn)在于，方案一是先確定中心孔做為加工基準(zhǔn)，加工以中心孔連線為軸的外圓。45176。倒角，車螺紋 的 30176。45176。 30? 及 83176。 （ 1） 工藝路線方案一 工序 車兩端面 ，打中心孔； 工序 車φ 36mm 錐度 1/10 外圓及螺紋 ， 的退刀槽； 工序 車φ 24mm 外圓及 45176。 （ 2） 精基準(zhǔn)的選擇 安徽建筑工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù) “ 基準(zhǔn)重合 ” 原則和 “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 原則，以粗加工后的 兩端面中心孔 為主要的定位精基準(zhǔn)，以 未加工的底面 為輔助的定位精基準(zhǔn)。 的加工余量，根據(jù) 表 66 的原始尺寸取 25mm. 定位基準(zhǔn)的選擇 定 位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，定位基準(zhǔn)選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高，否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 毛坯的尺寸 根據(jù)零件圖，φ 36mm 錐圓外徑尺寸取φ 40mm?？纱_定轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂的生產(chǎn)類型屬于：大批大量生產(chǎn)。（ 1+4%）179。 n179。 n179。根據(jù)批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為：小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。例如，重型機(jī)器制造、專業(yè)設(shè)備制造和新產(chǎn)品試制等。 附：產(chǎn)品零件圖 工藝路線基本內(nèi)容的組成和特征與工件的結(jié)構(gòu)形狀、技術(shù)條件、生產(chǎn)條件等有關(guān)，但是生產(chǎn)類型也對它有著重要的影響。反面打φ 27mm 沉孔，及 45 度倒角。177。 零件技術(shù)條件分析 軸端外圓尺寸及倒角 ：零件端部 φ 24mm 及 45176。 它是汽車中應(yīng)力最為集中、最為復(fù)雜的零件，直接關(guān)系到汽車的安全性能，因此它的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)格，制造過程和產(chǎn)品測試都要求符合規(guī)范。 研究和分析零件的工作圖 首先明確零件在產(chǎn)品中的作用、地位和工作條件，并找出其主要的技術(shù)要求和規(guī)定它的依據(jù)，然后對零件圖進(jìn)行工藝審查，審查的內(nèi)容有：零件圖上的試圖是否完整和正確；零件圖上所標(biāo)注的技術(shù)要求、尺寸、粗糙度和公差是否齊全、合理；零件的結(jié)構(gòu)是否便于加工、便于裝配和便于提高生產(chǎn)率；零件材料是否立足于 國內(nèi)、資源豐富且容易加工。 2. 能夠依據(jù)課題給定的技術(shù)要 求 ,進(jìn)行調(diào)研 ,收集資料、整理和正確的使用工具書 ,掌握工程設(shè)計(jì)的步驟、方法 ,提高工程圖紙的繪制 (尤其是計(jì)算機(jī)繪圖 )、工程計(jì)算、技術(shù)文件編寫等能力。是學(xué)習(xí)深化與 升 華的重要過程；是學(xué)生學(xué)習(xí)、研究與實(shí)踐成果的全面總 結(jié)；是學(xué)生綜合素質(zhì)與工程能力培養(yǎng)的全面檢驗(yàn)；是學(xué)生畢業(yè)及學(xué)位資格認(rèn)證的重要依據(jù)；是衡量高等學(xué)校教育質(zhì)量與辦學(xué)水平的重要評價內(nèi)容。培養(yǎng)我們綜合應(yīng)用所學(xué)知識和技能以及解決實(shí)際工程問題和進(jìn)行創(chuàng)造性工作的基本訓(xùn)練；培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力；培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握機(jī)械加工工藝及裝備設(shè)計(jì)方法；也是對我們學(xué)習(xí)成果的一次全面考驗(yàn) 。 在設(shè)計(jì)專用鉆夾具和專用鉆攻絲夾具時，選擇合適的機(jī)床，并且進(jìn)行刀具、量具、輔具的選擇 。 根據(jù)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂零件的基本情況，以機(jī)械加工工藝工序、鉆夾具定位、夾緊要求設(shè)計(jì)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂鉆夾具 。提高從理論到實(shí)際的升華。 training students to work independently and teamwork ability to train students establish the correct design, master processing machinery and equipment design method is to We learn the oute of a prehensive test. In the design, we can integrate theory with practice, can not only strengthen the theoretical knowledge learned, from books to school and can be applied to the actual production of knowledge. Key words: Steering arm bends Process Fixed time Cutting the amount Drilling Fixture 安徽建筑工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 目 錄 緒論 ............................................................... 5 1 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ..................................................... 5 研究和分析零件的工作圖 ....................................... 6 ....................................... 6 ..................................... 6 ......................................... 6 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)及確定生產(chǎn)類型 .................................... 7 確定毛坯的種類，毛坯的尺寸形狀 ................................ 9 ........................................... 9 毛坯的尺寸形狀 ....................................... 9 擬定加工工藝路線 .............................................. 9 定位基準(zhǔn)的選擇 ........................................... 9 制訂工藝路線 ........................................... 10 計(jì)算工序的切削用量及基本工 時（機(jī)動工時） ............... 11 2 夾具的設(shè)計(jì) ...................................................... 29 問題的提出 .................................................. 29 夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 ........................................... 29 .......................................... 29 切削力及夾緊力計(jì)算 ...................................... 29 ............................................ 31 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的操作簡要說明 .................................. 31 鉆床夾具的裝配圖 ............................................. 32 總結(jié) .............................................................. 35 致謝 .............................................................. 34 參考文獻(xiàn) .......................................................... 35 附錄 一 英文 科技文獻(xiàn)翻譯 ........................................... 36 附錄 二 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 ............................................. 50 安徽建筑工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 汽車底盤轉(zhuǎn)向節(jié)彎臂工藝裝備設(shè)計(jì) 機(jī)械與電氣工程系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè) 04 機(jī)械一班 胡德飛 緒 論 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間最后一個實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)規(guī)范合理的裝備結(jié)構(gòu)、工藝流程等的一般方法和程序。工藝規(guī)程中包括各個工序的排列順序，加工尺寸、公差及技術(shù)要求，工藝裝備及工藝措施，切削用量及工時定額、工人等級等。它主要有三部分功能： ① 與前輪軸相連接，承擔(dān)軸傳來的力和力矩 ； ② 汽車轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)動部件 ； ③ 吸收汽車行進(jìn)過程中的震蕩。銑錐孔，沉孔，及雙銑 端 面孔槽均使用專用夾具。 軸端：軸端銑 21mm 扁方， 83176。 中段：鉆φ 20mm 斜度 1/10 的錐孔。鉆φ 20mm 孔，及雙 45 度倒角。安徽建筑工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 一般分為： ?單件生產(chǎn) 單個地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。每批制造的相同產(chǎn)品的數(shù)量稱為批量。 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)可如下公式計(jì)算（見《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 曾志新 呂明主編 武漢理工大學(xué)出版社）： N 零 =N179。 由此可得轉(zhuǎn)向節(jié) N零 =N179。 1179。值得注意的是生產(chǎn)類型將直接影響工藝過程的內(nèi)容和生產(chǎn)的組織形式，并在一定的程度上對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也起著重要的影響。 有一定的韌性和塑性，強(qiáng)度和硬度 較高，切削性能較好。錐孔外凸尺寸為 ，根據(jù) 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》（李頁民主編，機(jī)械工業(yè)出版社， 1982） 表