【正文】 部組織有關(guān) 人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。 本工程實(shí)行安全生產(chǎn) 二 級管理責(zé)任制。 消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。 杜絕設(shè) 備重大責(zé)任事故。 冬季施工接縫混凝土，在新混凝土澆筑前加熱使結(jié)合面有 5176。 施工縫處的水泥砂漿 薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層鑿除，并用水沖洗，且保證無積水。 混凝土澆筑 混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。 混凝土攪拌投料順序 16 先投骨料和已加熱的水，攪拌均勻后 ，再加膠凝材料和外加劑進(jìn)行攪拌。 C。 C。 C，就必須得保證混凝土拌合物合成后出機(jī)有較高的溫度。 混凝土的最大水膠比不大于 ，最小膠凝材料用量不少于 320kg/m3。 d、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水，實(shí)驗(yàn)室加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土的出機(jī)溫度及入模溫度。 經(jīng)過調(diào)查選用符合要求的防凍劑（包括防凍劑、機(jī)械用的防凍油等）和給職工配發(fā)的防寒用品。 試驗(yàn)室做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試驗(yàn)工作。編制原則：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。輔以附著式振搗器，每 分層交替布置，間斷開動(dòng)上下兩層振動(dòng)器，每次振動(dòng)時(shí)間為 ～ 。砼依照標(biāo)高由低至高，從兩側(cè)向中央灌注順序 進(jìn)行 。減少 10%的粗骨料，以使砂漿布滿攪拌機(jī)筒壁和葉片。1% ，粗、細(xì)骨料 ≯ 2%，水、外加劑 ≯ 177。 高性能砼施工工藝、方法 水泥 、 粗 細(xì) 骨料 、 水 、粉煤灰、 外加劑 均經(jīng) 經(jīng) 進(jìn)場材料復(fù)檢合格，經(jīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)后 ，方準(zhǔn)使用， 原材料進(jìn)場見證試驗(yàn)頻次符合要求， 對 試驗(yàn) 不合格的 或未 經(jīng)試驗(yàn)的 原材料 不允許用于施工。在模具上焊制鋼筋網(wǎng)片 時(shí) ，鋼筋應(yīng)互相平直并焊牢。長鋼筋從鋼筋中部開始逐步向兩端彎。 鋼材 經(jīng) 進(jìn)場材料復(fù)檢合格，經(jīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)后 ， 方準(zhǔn)使用， 原材料進(jìn)場見證試驗(yàn)頻次符合要求， 試驗(yàn)不合格的鋼材不得使用。 錐體及臺后路堤填土，在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)均應(yīng)選用滲水土填筑。在灌注砼時(shí)預(yù)先埋設(shè)螺栓、型鋼等，待墩臺施工完畢后再安裝各種附屬設(shè)備。 防水層材料符合設(shè)計(jì)要求，無氣泡、砂眼、起皺、漏涂現(xiàn)象。 墩帽鋼筋進(jìn)場后按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)和接頭焊接試驗(yàn)，規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋 在加工場 下料成型，按圖紙要求現(xiàn)場綁扎，安裝預(yù)埋件。 墩臺施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布置各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，并嚴(yán)格控制校核各部位尺寸和 13 標(biāo)高，尤其是支承墊石的位置和標(biāo)高。 正式澆筑前，試驗(yàn)確定配合比、坍落度等技術(shù)參數(shù)。搭設(shè)支架時(shí)模板的固定支架與運(yùn)料升降機(jī) 支架 不得 相連，防止升降機(jī)支架震動(dòng)而影響模板支架的穩(wěn)定，對個(gè)別較高的支架，加強(qiáng)斜撐和攬風(fēng)處理，防止變形。根據(jù)墩或臺的高度，采用整體或分節(jié)支模，模板間縫隙以海棉條填塞，使?jié)仓r(shí)不漏漿。 C 時(shí)采取增加煤爐的方法。 混凝土終凝后及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù) ，冬季施工采用篷布覆蓋， 采用燃煤取暖爐加 熱 。拌 和 站基坑周圍挖截水溝 基坑開挖 開挖機(jī)械檢修 布置基坑匯、排水系統(tǒng) 排水機(jī)械準(zhǔn)備 基底檢驗(yàn) 原材料檢驗(yàn) 綁扎鋼筋 鋼筋加工 原材料檢驗(yàn) 檢查簽證 灌注基礎(chǔ)混凝土 混凝土試件 配合比審查 混凝土拌制、輸送 混凝土養(yǎng)護(hù) 竣工檢測、缺陷修整 基坑回填 12 集中拌制 ，混凝土 輸送泵直接 泵送入模，插入式振搗器振搗。 基底處理完成后，及時(shí)對基底平面位置、尺寸大小、高程進(jìn)行檢測 。 坑頂四周設(shè)截水溝，防止雨水侵入坑內(nèi) 。超挖部分以同級混凝土回填，以增強(qiáng)橋墩穩(wěn)定性。土層以挖掘機(jī)開挖為主，條件困難時(shí)，采用人工開挖。 水準(zhǔn)測量首先復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)，然后根據(jù)施工需要在橋址附近安全可靠，施工便 利 的地方，測設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn) ， 橋址兩岸 至少各 設(shè)一個(gè)。 7,3 施工工藝、方法 施 工測量工藝、方法 橋梁測量、放線施工工藝流程圖 橋墩臺定位前首先應(yīng)對橋位以及設(shè)計(jì)院所交樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。 根據(jù) 涵洞工程 總體施工需要，在 施工現(xiàn)場 空地布置部分臨設(shè)工棚。 施工準(zhǔn)備 建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行職能分工，建立健全進(jìn)場人員崗位職責(zé)，掛牌施工。 8 施工進(jìn)度橫道圖 勞動(dòng)力 配置表 序號 工種 人數(shù) 主要工作內(nèi)容 1 測量工 2 測量放樣、檢測、量測 2 試驗(yàn)工 2 試驗(yàn)、檢測 3 鋼筋工 20 鋼筋加工、制作安裝 4 電焊工 4 鋼材焊接、切割 5 砼工 20 砼拌合、搗固、運(yùn)輸 7 電工 2 電氣安裝、線路維護(hù) 8 修理工 3 工程機(jī)械修理 9 模板工 20 模板制作安裝 13 瓦工 10 砌筑 14 抹灰工 10 抹灰 15 普工 27 配合其它技術(shù)工種作業(yè) 9 六、 主要施工機(jī)具設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ Kw） 生產(chǎn)能力 備注 1. 砼自動(dòng)計(jì)量攪拌 站 HSZ90 1 山東 2020 135 120m3/h 2. 柴油發(fā)電機(jī)組 800kw 1 上海 2020 800 3. 混凝土 泵車 42 米 1 長沙 2020 42米 4. 挖掘機(jī) 沃爾沃 SK310 1 瑞典 2020 158 5. 空壓機(jī) WW1/10 5 安徽 2020 11 6. 風(fēng)鎬 G10 10 鄭州 2020 — 7. 鋼筋切斷機(jī) GQ40A 2 沈陽 2020 7 適用Φ 5Φ1 4 8. 鋼筋彎曲機(jī) GW40 2 沈陽 2020 3 適用Φ 6Φ 40 9. 鋼筋調(diào)直機(jī) TQ414 2 沈陽 2020 調(diào)直Φ 4Φ1 4 10. 砂輪切割機(jī) TCH300 2 蘭州 2020 5 — 11. 變壓器 S91000kVA 1 沈陽 2020 1000 12. 汽車吊 QY25 1 徐州 2020 115 25t 13. 插入式振動(dòng)器 ZH50/ZH30 15 沈陽 2020 14. 卷揚(yáng)機(jī) JK2 1 河北 2020 11 20m/min 15. 電焊機(jī) BX300 2 上海 2020 — 300A 七、 施工方案及施工方法 總體施工方案 明挖基礎(chǔ)基坑采用挖掘機(jī)配合人工開挖， 清理 整平基底后，支立側(cè)模，澆筑 混凝土基礎(chǔ) 。 生產(chǎn)、生活用房 采用自建的方式解決生產(chǎn) 和生活 用房，在現(xiàn)場修建 辦公室、宿舍、食堂、 鋼筋棚、水泥庫、其它材料機(jī)具庫、值班室等房屋。 地震 、氣象 情況 本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為： ＜ ，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期 ，相當(dāng)于地震基本烈度六度。 地形、地貌 本 工程 為 橋址處為丘陵地區(qū)，溝槽寬淺，徑流主要有暴雨形成，平時(shí)干涸無水。 本地區(qū)自然環(huán)境 、 氣候條件和資源條件 及 現(xiàn)場 實(shí)際情況 。 全面平衡人力、物力，盡量壓縮施工高峰，并做到均衡地組織施工 。 本文以 DK1154+435 中橋 施工項(xiàng)目為例，結(jié)合實(shí)際情況，對項(xiàng)目的各分部分項(xiàng)工程施工方案進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。 大量采用預(yù)應(yīng)力混凝土將是未來橋梁發(fā)展的趨勢。 組織快速、平行 立體交叉施工作業(yè)，確定最合理的施工組織，以便工種之間相互創(chuàng)造有利條件，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度 。 國家、鐵道部現(xiàn)行的 設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收 規(guī)范、有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)定、定型圖、標(biāo)準(zhǔn)圖。 本橋?yàn)橐淮螐?fù)線橋，跨度 32ｍ，采用 T型橋臺，雙線圓端型橋墩，基礎(chǔ) 采用明挖 滿灌 基礎(chǔ)， 明挖滿灌基礎(chǔ)部分采用垂直下挖方式 。根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告結(jié)果， PH=～、 S042=～ 、 C1=～ 、 HCO3=～ 、Mg2+=～ 、 Ds=27980～ 31970mg/L，水質(zhì)較差，對混凝土具硫酸鹽及氯鹽侵燭性，環(huán)境作用等級為 H L3。 生產(chǎn)、生活用水 生產(chǎn)、生活用水采用汽車?yán)?。 工期安排： 11 月 5日 — 11 月 30 日基坑開挖； 2 月 25 日 — 3月 4日基礎(chǔ)混凝土施工完畢； 2020 年 3 月 1日 — 2020 年 3 月 30 日（模型 2套 ， 搭接 作業(yè)， 3月 30日完成；） 2020 年 4 月 1日 — 2020 年 4 月 20 日附屬施工。 10 工地實(shí)驗(yàn)室配備含氣量、坍落度測定等設(shè)備并設(shè)標(biāo)養(yǎng)室。 測量放線： 測量工程師 組織測量組人員對 涵洞 附近的所有控制樁，水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測，將復(fù)測成果報(bào)監(jiān)理工程師審批，隨即進(jìn)行各基點(diǎn)、控制點(diǎn)的加樁、護(hù)樁、聯(lián)測、引測等工作，并做好標(biāo)志，嚴(yán)格加以保護(hù)，并報(bào) 總承包方質(zhì)檢工程師及 監(jiān)理工程師 審批 ，為全面施工做好準(zhǔn)備。 資料：由專職資料員 根據(jù)要求 做好 各項(xiàng) 技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作，確保資料齊全。隨后進(jìn)行設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)物尺寸的放樣施工和橋跨位置的復(fù) 準(zhǔn) 備 工 作 成 果 分 析 復(fù)核設(shè)計(jì)樁點(diǎn)及資料 護(hù) 樁 埋 設(shè) 內(nèi)業(yè)資料整理 樁 位 交 底 測 量 設(shè) 計(jì) 測量及原始資料收集 不合格 雙控檢查 儀器檢查、附件檢查 資料核對、人員分配 控制點(diǎn)埋設(shè) 11 核檢查等。 基礎(chǔ) 施工工藝、方法 明挖基礎(chǔ)施工工藝流程圖 基坑采用明挖施工。 坑緣頂部如有動(dòng)載，動(dòng)載與坑緣間至少留有 1m 護(hù)道；如地質(zhì)、水文情況不良，加寬護(hù)道或采取加固措施?；娱_挖盡量避免雨季施工， 開挖時(shí)備足抽水設(shè)備 。傾斜巖層將巖面鑿平或鑿成臺階。 混凝土采用高性能混凝土，粗細(xì)骨料、水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可使用?；A(chǔ)與墩臺身的銜接按設(shè)計(jì)要求辦理。 C，當(dāng)?shù)陀?5176。模板利用吊車拼裝，加固采用槽鋼鋼管桁架結(jié)合方木支撐，內(nèi)置組合鋼拉桿，保證模板的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。搭設(shè)支架時(shí)，處理好地基，鋪好墊木，防止沉降變形而影響模板的穩(wěn)定，產(chǎn)生模板位移導(dǎo)致跑模現(xiàn)象。 10 測量檢查 2 表面平整度 5 2m靠尺檢查 3 相鄰兩板面高低差 1 靠尺檢查 4 同一墩上兩墊石高差 2 測量檢查 5 預(yù)埋件和預(yù)留孔位置 5 縱橫兩向尺量檢查 砼采用經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)無侵蝕性的凈水在裝配自動(dòng)電子計(jì)量強(qiáng)制式拌合站集中拌制，各橋使用砼泵泵送保證砼連續(xù)澆筑速度。塑料布整體包裹，濕潤養(yǎng)生。模板安裝之前必須清理并涂刷脫模劑。 橋梁附屬工程施工工藝、方法 橋臺防水在臺體混凝土強(qiáng)度及干燥程度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行 。 墩臺上的附屬設(shè)備一般有通信支架、圍欄、吊欄等。各種墩臺附屬設(shè)備避免在建成后鑿孔安裝。 鋼筋施工工藝、方法 鋼材質(zhì)量檢驗(yàn) → 鋼筋下料 → 彎曲成型 → 制作定位網(wǎng)片 → 鋼筋綁 扎 。 鋼筋彎曲成型先按 1： 1 的比例放大樣。 制 作 定位網(wǎng)片時(shí)不得使用彎曲和帶接頭的鋼筋。 鋼筋焊接 采用 閃光接觸焊時(shí)，接頭處不得有橫向裂紋 ；采用 電弧焊 時(shí)， 接頭焊縫平整不得有較大的缺陷、焊瘤，裂紋 ， 采用擠壓連接器連接按規(guī)范要求進(jìn)行。各種計(jì)量器具必須達(dá)到規(guī)定精度：水泥 ≯ 177。在拌和第一盤砼前應(yīng)使攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加清水轉(zhuǎn)動(dòng) 2～ 3min，然后排除筒內(nèi)水再上料。重點(diǎn)檢查模板支撐 、 堵漏質(zhì)量 ； 鋼筋綁扎及保護(hù)層的設(shè)置 ； 預(yù)埋件 、 預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性 ； 模內(nèi)有無雜物；檢查灌注砼用的漏斗 、 串筒分布是否滿足灌注順序，檢查無誤 經(jīng) 監(jiān)理工 程師檢查后方可開盤。 砼振搗以插入式振搗為主，插入厚度 30cm，垂直等距離插入到下一層 5～ 10cm，間距不得超過 60cm，振搗到砼表面出現(xiàn)灰漿和光澤使砼達(dá)到均勻?yàn)橹梗槌稣駬v棒時(shí)要緩慢，不得留有孔隙。 在入冬前組織專人編制冬季施工方案。安質(zhì)人員認(rèn)真監(jiān)督檢查，在惡劣天氣來臨之前，嚴(yán)格認(rèn)真對照五防工作制度，落實(shí)各項(xiàng)措施，牢固樹立預(yù)防為主的思想，備足冬季工程用料及防寒材料，做到組織落實(shí)、措