【正文】 pment plan should be made out and monitor mechanism should be established． The obstruction can be duly excluded in case the development is hindered． Agile management and harmony redound to municating information， increasing efficiency， and reducing redundancy． Meanwhile it is beneficial for exciting creativity， clearing conflict and making the best of resource． 4 Conclusions (1) Heat treatment CAD／ CAE has been integrated into concurrent design for die and mould and heat treatment is graphed,which can increase efficiency， easily discover problems and clear conflicts． (2) Die and mould development is performed on the same platform． When the heat treatment process is made out， designers can obtain correlative information and transfer selfinformation to other design departments on the platform． (3) Making out correct development schedule and adjusting it in time can enormously shorten the development period and reduce cost． References： [1] ZHOU Xionghui， PENG Yinghong． The Theory and Technique of Modern Die and Mould Design and Manufacture[M]． Shanghai： Shanghai Jiaotong University Press 2021(in Chinese)． [2] Kang M， Parkamp。 (2) 模具的開發(fā)已經(jīng)在同一個平臺運(yùn)行， 熱處理程序一旦制出，設(shè)計人員就可以獲得相關(guān)信息，還可以把自己的相關(guān)信息轉(zhuǎn)發(fā)給其他同一個平臺的有關(guān)部門。如果開發(fā)受到限制則可逐步排除。所有的細(xì)小單元都通過網(wǎng)絡(luò)形式相聯(lián)系著的。他們都應(yīng)該有 7 自己的數(shù)據(jù)庫和模型，他們都是通過自身的內(nèi)在聯(lián)系建立起模型，通過建立和完善動態(tài)推理機(jī)制， 優(yōu)化設(shè)計可以達(dá)到目的。有關(guān)四種因素的相互作用的研究已經(jīng)取得了很大的成果，但是一般的數(shù)學(xué)模型還沒有建成。材料數(shù)據(jù)庫包括材料牌號、化學(xué)成分、性能和國內(nèi)外同級別目錄表。 熱處 理數(shù)據(jù)庫 如下圖（ 3）所描述的熱處理數(shù)據(jù)庫 。 熱處理工藝設(shè)計 模具熱處理中由于對強(qiáng)度、硬度、表面粗糙度、模具熱處理變形的特殊要求 ，淬火介質(zhì)、淬火溫度、回火溫度等一系列的參數(shù)必須進(jìn)行正確的選擇。 模具熱處理中的熱處理條件和相變條件是符合實際的，因為經(jīng)過計算的相變熱力、相變熱動力、相應(yīng)力、熱應(yīng)力、傳熱速度、流體動力等已經(jīng)有很大的突破性進(jìn)展。 模具熱處理 CAD/CAE 的集成 從圖 2 可以看出熱處理的工藝設(shè)計和模擬是集成框架的核心。 并行模式和串行模式存在很大的不同 (見圖 1）。 主要是 由于模具設(shè)計者不能完全理解熱處理工藝和材料的性能 ，相反模具工藝師不能清楚模具的工作環(huán)境和設(shè)計思想，這就很可能造成模具工藝師和模具設(shè)計師的意見分歧 。在設(shè)計完成之前，模具的設(shè)計方案一次又一次被修改，因此出現(xiàn)了很多問題，例如開發(fā)時間長、成本高、實際效果不顯著。為了克服在熱處理過程中存在的不足之處熱處理過程中模具的并行設(shè) 計開發(fā)了新的思路。熱處理的 CAD/CAE 技術(shù)集成了并行環(huán)境 和有關(guān)模型而建立的。 由于對精度 、使用壽命、開發(fā)周期、和成本的強(qiáng)烈最求，對現(xiàn)在模具要求的非常完美，因此更多更先進(jìn)的技術(shù)和創(chuàng)新已應(yīng)用 ，例如并行工程、敏捷制造、虛 擬制造、協(xié)同設(shè)計等。這些分歧在很大程度上影響模具的進(jìn)度，因此，如果 在早期設(shè)計階段考慮熱處理工藝設(shè)計縮短開發(fā)周期降低成本和穩(wěn)定質(zhì)量目標(biāo)將會實現(xiàn)，將實現(xiàn)從串行到并行模式的升華。串行模式方面，設(shè)計者主要考慮模具的結(jié)構(gòu)和 功能，但幾乎沒有考慮由此產(chǎn)生的工藝，因此 前者的錯誤很容易傳播，然而設(shè)計部門卻很少與裝配、成本計算、銷售部門交流這些問題，嚴(yán)重影響著模具行業(yè)的發(fā)展和模具市場的拓寬，然而在并行模式中部門與部門之間的聯(lián)系是密切的，相關(guān)部門都在模具的發(fā)展中起到了不同程度的作用，并且都與買家有著密切的交流。 在信息輸入產(chǎn)品模塊中后，經(jīng)熱處理工藝過程產(chǎn)生的熱處理 CAD 和熱處理 CAE 模塊將對于零件圖，熱處理以后模擬溫度場的微觀結(jié)構(gòu)分析和可能出現(xiàn)的缺陷（例如過熱，燒傷）自動劃分網(wǎng)絡(luò)， 如果優(yōu)化是根據(jù)立體視覺技術(shù)的結(jié)果重新出現(xiàn)，則這項熱處理工藝已經(jīng)被審核。 例如，能進(jìn)行局部復(fù)雜表面和不對稱模具的三維熱傳導(dǎo)模型計算，和能進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的 MARC 軟件模型。不論是否使用表面熱處理、或化學(xué)熱處理都必須明確的制定下來。 熱處理數(shù)據(jù)庫是基于熱處理做出來的，通常，熱處理數(shù)據(jù)庫分為材料數(shù)據(jù)庫和工藝數(shù)據(jù)庫，通過材料和工藝預(yù)測性能是一個必然的趨勢。工藝數(shù)據(jù)庫包括熱處理標(biāo)準(zhǔn)、種類、保溫時間和冷卻溫度。許 多模型很適合測試，但還不能投入應(yīng)用， 許多模型原有的難點在分析解決中已被處理，數(shù)值方式的運(yùn)用，導(dǎo)致了不準(zhǔn)確的計算出現(xiàn)。產(chǎn)品模型和其他模型的聯(lián)系已被建立，若小模型改變那么產(chǎn)品模型就會改變。 復(fù)雜的模具要求各小組之間密切合作， 因為每個成員都是模具發(fā)展的整個思考過程的細(xì)小部分的組合，他們都需要管理和協(xié)調(diào)。 敏捷管理和協(xié)調(diào)有助于交流信息，提高效率和減少材料。 （ 3）制定出正確的發(fā)展規(guī)劃并及時的調(diào) 整它能夠在很大程度上縮短開發(fā)周期和降低成本。 Computer Integrated Mold Manufacturing[J]． Int J Computer Integrated Manufacturing， 1995， 5： 229239． [3] Yau H T， Meno C H． Concurrent Process Planning for Finishing Milling 17 and Dimensional Inspection of Sculptured Surface in Die and Mould Manufacturing[J]． Int J Product Research， 1993， 31(11)： 2709— 2725． [4] LI Xiang， ZHOU Xionghui， RUAN Xueyu． Application of Injection Mold Collaborative Manufacturing System [J]． JournaI of Shanghai Jiaotong University， 2021， 35(4)： 13911394． [5] Kuzman K， Nardin B， Kovae M ,et a1． The Integration of Rapid Prototyping and CAE in Mould Man