【正文】 he calculator assistance manufacturing( CAM) technique of the molding tool applies primarily in the aspects of counting to control amp。 wrong, appear the song of 199。 dissatisfied( namely short shoot the phenomenon)。187。208。198。220。187。190。220。199。 shape designs is a true shape that the product that the arithmetic figure turn design, it expressed pletely product,Can be further to designs for the molding tool, analysis with processes the mathematics model of the necessity of offering。172。 free shape in product and advertise the software of the design have:Alias, etc. of 206。s have:ME10, CADKEY, AUTOCAD, DHCAD, Genis, etc. of Sigraph。s turn the entity shape the design, three 206。 entity shape design, three 206。s are several why the sketch draws, two the parameter of 206。 models proceed the molding tool construction the design and excellent turn the design,Design according to the molding tool construction again three 206。ts control to make the quantity modern design method is a design establish the product directly on the puter of three the model of 206。s conceive outline to use two 206。 , electricity process, the line incises etc.), throw the light with go together with to try the mold and take shape manufacturing etc. each link a CAD for involving unit technique has:The shape design( CAD) with the construction, fast anti of the product shape beg( RE), construction analysis with excellent turn the design( CAE), lend support to the manufacturing( CAM) and process the process conjecture imitate true( SIMULATION), product and molding tools take shape( RP) quickly, assistance craft process( CAPP) with product data management technique( PDM) etc..The plastics molding tool CAD gathers technique,Is to gather plastics molding tool manufacturing process a various units for involving technique get up, unify the database to deliver the format with the document, realize the information gather share with the data resources, from but shorten the design manufacturing period of the molding tool consumedly,Increases to make the mold quantity. 2, the CAD design of the plastics product begs with fast anti of the shape The plastics molding tool that proceed the square one designs the manufacturing is the design of the 203。t produce result nicely, Result in very big and text gathers for the plastics molding tool CAD technique and its applications announce some standpoint, provide everybody consults. 1, the plastics molding tool CAD gathers technique The manufacturing of the plastics molding tool tains the construction design of the shape design, molding tool and the number of the analysis, molding tools that include the plastics products control to process( 207。 PDM系統(tǒng)的實施是模具企業(yè)應(yīng)用 CAD集成技術(shù)的重要課題。 模具 CAD集成技術(shù)的發(fā)展趨勢 綜上所述 , 模具 CAD集成技術(shù)就是應(yīng)用于模具制造各個環(huán)節(jié)的計算機輔助技術(shù)和實現(xiàn)各環(huán)節(jié)信息集成的技術(shù)?？焖俪尚渭夹g(shù)制造的鋼模需進一步做拋光等后加工 ,制成小批量生產(chǎn)的注塑模。快速成形技術(shù)制造的產(chǎn)品模型在材質(zhì)方面比傳統(tǒng)加工方法制造的產(chǎn)品模型有所差別 , 但在外形及尺寸方面幾乎完全一樣 , 而且有一定的機械強度 , 可作功能性試驗 ,同時經(jīng)過表面處理 , 看起來與真實產(chǎn)品一樣 ,可作廣告宣傳品。 LOM法由于采用紙或者是薄片塑料 ,成本低 ,且激光只照射每一層的輪廓邊緣 , 因而成形速度快 ,但產(chǎn)品表面質(zhì)量差。第一臺快速成形設(shè)備于 1987年在美國 3D公司誕生 , 由于其特點是與制造的產(chǎn)品的復(fù)雜程度無關(guān) , 給制造業(yè)帶來巨大的震動。這是一種全新概念的制造技術(shù) ,它摒棄了傳統(tǒng)的機械加工方法 。加工實體仿真是在電腦上模仿機床的加工過程 , 能直觀反映加工的結(jié) 果 , 能直接評估加工后零件的質(zhì)量 , 能檢查出加工的錯誤。在 CAM 技術(shù)的應(yīng)用中特別需要 CAD三維產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)。因此 , 參數(shù)化特征造型技術(shù)是模具制造過程最重要的技術(shù)之一。模具通過 CAD設(shè)計和分析 , 就可以將錯誤消除在設(shè)計階段 , 提高一次試模成功率。比如是否存在澆注系統(tǒng)不合理 , 出現(xiàn)流道和澆口位置尺寸不當 , 無法平衡充滿型腔 。 模具的 CAD設(shè)計與分析 模具的 CAD設(shè)計、分析 , 包括根據(jù)產(chǎn)品模型進行模具分型面的設(shè)計、確定型腔和型芯、模具結(jié)構(gòu) 的詳細設(shè)計、塑料充填過程分析等幾個方面。利 用其它 CAD系統(tǒng)的標準格式文件來建模 , 這一方式較方便。利用實物測量進行快速反求建模是目前研究的熱點之一 ,它是產(chǎn)品仿型基礎(chǔ)上進行產(chǎn)品修改設(shè)計的重要技術(shù)。 三維造型設(shè)計是數(shù)字化的產(chǎn)品的真實形狀設(shè)計 , 它完全表達了產(chǎn)品 , 能夠進一步為模具設(shè)計、分析和加工提供必要的數(shù)學(xué)模型 。 三維軟件有 : UGII、 PRO/E、 IDEAS、 CATIA、 EUCLID等 。下面進一步分析各種技術(shù)的內(nèi)涵和特點。現(xiàn)代設(shè)計方法是設(shè)計者在電腦上直接建立產(chǎn)品的三維模 型 ,根據(jù)產(chǎn)品三維模型進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及優(yōu)化設(shè)計 ,再根據(jù)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計三維模型進行加工編程及編制工藝計劃。各個環(huán)節(jié)所涉及的 CAD單元技術(shù)有 :造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計 (CAD)、產(chǎn)品外形的快速反求 (RE)、結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計 (CAE)、輔助制造 (CAM)、加工過程虛擬仿真 (SIMULATION)、產(chǎn)品及模具的快速成形 (RP)、輔助工藝過程 (CAPP)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) (PDM)等。從六五計劃開始 ,我國有許多模具企業(yè)采用 CAD技術(shù) , 特別是近年 , CAD技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍和深入 , 大大縮短了模具設(shè)計周期 ,提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力。 引言 模具 CAD集成技術(shù)是一項重要的模具先進制造技術(shù) , 是一項用高技術(shù)改造模具傳統(tǒng)技術(shù)的重要關(guān)鍵技術(shù)。 塑料模具 CAD集成技術(shù) 塑料模具的制造 , 包括塑料產(chǎn)品的造型設(shè)計、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及分析、模具的數(shù)控加工 (銑削、電加工、線切割等 )、拋光和配試模以及快速成形制造等。傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計方法是設(shè)計者對產(chǎn)品的三維構(gòu)思用二維平面圖紙表達出來 , 圖紙上標明工藝及施工方法 ,這種方法決定了所設(shè)計圖形的簡單性及不能直接控制制造質(zhì)量。針對這三種產(chǎn)品模型的來源方式 , 目前已研究出各種技術(shù)來提高產(chǎn)品模型的設(shè)計效率和質(zhì)量。二維軟件有 : ME CADKEY、 AUTOCAD、 DHCAD、 Genis、 Sigraph 等 。 而二維參數(shù)化 , 即計算機實現(xiàn)了圖形的變量設(shè)計 , 使修改更加方便 。 產(chǎn)品的動態(tài)廣告設(shè)計是將產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)果直接制作宣傳廣告 , 進行市場推廣。目前較成熟的曲面反求建模軟件有 : Surfacer, Cimatronrenge, Strim100 等。通過讀取標準格式文件來直接建立或修改后建立產(chǎn)品模型 , 既可加快、加深用戶與模具廠家的交流 , 也可縮短產(chǎn)品設(shè)計周期。根據(jù) MOLDFOLW 軟件和它的豐富的材料、工藝數(shù)據(jù)庫 , 通過輸入成形工藝參數(shù) ,可動態(tài)仿真分析塑料在注塑模腔內(nèi)的注射過程流動情況 (含多澆口注射時的塑料匯流紋分析 )、分析溫度壓力變化情況、分析注塑件殘余應(yīng)力等 , 根據(jù)分析情況來檢查模具結(jié)構(gòu)的合理性 、流動狀態(tài)的合理性、產(chǎn)品的質(zhì)量問題等。 是否存在注塑工藝不對 , 出現(xiàn)產(chǎn)品的翹曲變形等。參數(shù)化特征造型不僅可以完整地描述產(chǎn)品的幾何圖形信息 ,而且可以獲得產(chǎn)品的精度、材料及裝配等信息 , 其所建立的產(chǎn)品模型是一種易于處理、能反映設(shè)計意圖和加工特征的模型。其主要的技術(shù)特點包括 : (1) 粗、精加工刀具軌跡的優(yōu)化規(guī)劃和 NC 指令的產(chǎn)生 , (2) 刀具種類 、特性和材料庫的建立 , (3) 切削加工工藝參數(shù)的確定 , (4) 普通切削和高速切削加工的特性控制 , (5) 過切檢查與加工表面的精度控制 , (6) 加工過程的電腦實體仿真切削 , (7)電腦控制數(shù)控機床的 DNC技術(shù)及群控技術(shù)的應(yīng)用等等。模具加工實體仿真技術(shù)越來越成熟 , 也越來越受到人們的重視。 塑料產(chǎn)品及其模具的快速成形制造 塑料產(chǎn)品及其模具用電腦 CAD技術(shù)設(shè)計完成后 ,可通過快速成形技術(shù)來制造。它也是 CAD集成技術(shù)的重要組成部分。 FDM法由于成形速度快 ,成本低 ,在塑料產(chǎn)品行業(yè)中得到較好的應(yīng)用 , 由于零件的尺寸小 ,精度差 ,也受到一定的限制。根據(jù)上述成形法特點 , 快速成形技術(shù)的作用主要在于 :制造用于設(shè)計和試驗的產(chǎn)品模型、制造用于小批量生產(chǎn)的模具和小批量特殊零件的加工。 或者在軟模中澆注混合有化學(xué)粘結(jié)劑的鋼粉 ,進行燒結(jié)成鋼模?？焖俪尚渭夹g(shù)制作模具和產(chǎn)品的 成型設(shè)備 , 均是讀取 CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的 STL或 CLI等文件格式數(shù)據(jù) , 不同的文件格式數(shù)據(jù)對制作的