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課程設(shè)計(jì)---連桿蓋夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書-其他專業(yè)-全文預(yù)覽

  

【正文】 底面 與螺栓孔 應(yīng) 有垂直度要求和 臺(tái)階底面 的平面度要求。則粗銑的工序尺寸:槽寬為 13mm,槽深為 R65mm 的圓。 毛坯為實(shí)心,不沖孔。 粗車端面根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)》表 19,選得經(jīng)濟(jì)精度為 IT9,再查《互換性與技術(shù)測(cè)量》表 18 和表 110 查的公差為 100 m? 零件基本尺寸為: 81mm 毛坯的名義尺寸為: mm7011081 ??? 粗車后的尺寸: mm080107 ?? 精車后的尺寸應(yīng)與圖紙要求尺寸相同: 81mm 小頭孔的加工余量: 鑄造件的機(jī)械加工余量查表 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 — 5,其單邊余量規(guī)定為: 精車內(nèi)孔:參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 — 48,其余量值規(guī)定為 粗車內(nèi)孔根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)》表 19,選得經(jīng)濟(jì)精度為 IT12,再查《互換性與技術(shù)測(cè)量》表 18 和表 110 查的公差為 250 m? 零件基本尺寸為: 20mm 毛坯的名義尺寸為: mm101920 ??? 所以工序尺寸為: 粗車后的尺寸: mm19901 ?? 精車后的尺寸應(yīng)與圖紙要求尺寸相同: 20mm 臺(tái)階底面 銑臺(tái)端面:參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1 卷》表 。20+ 0 臺(tái)階側(cè)面 94 0 臺(tái)階底面 + 0 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯: 零件毛坯材料選擇為 QT45010, 生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn),采用鑄造毛坯。查表可以得出該零件圓柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度見(jiàn)下表 加工表面 工序雙邊余量 /mm 工序尺寸及公差 /mm 表面粗糙度 /181。17 普通游標(biāo)卡尺 12 216。本零件屬于 大 批量生產(chǎn),采用通用量具。 (3) 選擇刀具。 13考慮到加工位置和技術(shù)要求需要用臥式銑床 X6012。 9 是用 216。由于加工的零件輪廓尺寸不大,故宜在普通銑床就可以。 (1) 選擇機(jī)床。 工序 15:車倒角 *45 度。 工序 13:以連桿 臺(tái)階面 、基面定位裝夾,銑削溝槽 寬 15+ + mm, R67mm 的盤形銑刀。 工序 11: 鉆兩邊的底孔 216。并保證中心距為 85+ 0 mm,以及對(duì)基準(zhǔn) A 的平行度為 。81+ 0 mm。78177。 工序 3:清理毛刺、飛邊,涂漆。連桿的加工包括各側(cè)面和端面的加工。 小頭孔的大溝槽采用 R67mm 的成型銑刀去加工。 大頭孔內(nèi)溝槽:表面粗糙度為 ,一次成型磨即可。 大頭孔 216。81+ 0 mm孔及一端面為加工精基準(zhǔn)。 20 216。 確定機(jī)械加工余量,及毛坯尺寸 : 1)確定 機(jī)械加工余量 7 ( 1)鑄件質(zhì)量:零件表面無(wú)明顯的裂紋等缺陷。 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 毛坯的選擇及毛坯余量確定 在各類機(jī)械中,連桿蓋為為傳動(dòng)件 ,由于其在工作時(shí)處于運(yùn)動(dòng)中,經(jīng)常受沖擊和高壓載荷,要求具有一定的強(qiáng)度和韌性。 ,對(duì)基準(zhǔn) B 的對(duì)稱度為 。在小頭孔中間的大的溝槽需要用 R67mm 刀具去加工,同樣在加工大頭孔內(nèi)表面的溝槽時(shí)也要用特殊的 R25mm的刀具去加工。 零件的 工藝 分析 圖 此零件為連桿合件之 一 —— 連桿蓋,連桿蓋的視圖完整,尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。 本設(shè)計(jì)是根據(jù)學(xué)生的實(shí)際能力以及結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)綜合考慮而做的,主要培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過(guò)的知識(shí),獨(dú)立地分析和擬定一個(gè)零件的合理工藝路線,初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力,能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求,運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法。 2. 定位誤差計(jì)算 第五部分 .夾具體繪制 總裝圖繪制,零件圖繪制 序言 本課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 和大部分專業(yè)課的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。 5 一、零件的分析 零件的生產(chǎn)類型 根據(jù)所給要求,以確定,本兩件加工屬大批量生產(chǎn)?;舅悸窞橄燃庸ご箢^ 6 孔再以其為基準(zhǔn)來(lái)加工小頭孔。 B 基準(zhǔn)的對(duì)稱度公差為 。 ,可采用穿入專用心軸,在平臺(tái)上用等高的 V型塊支撐連桿大頭孔心軸,測(cè)量大頭孔心軸在最高位置時(shí)兩端的差值,其差值一半即為平行度誤差。
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