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《阿安特彼橡膠粉公司(廢舊輪胎再生橡膠粉)商業(yè)計劃書》(21頁)-五金塑膠-全文預(yù)覽

2025-09-10 23:27 上一頁面

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【正文】 銷售收入 1196 1196 1196 -變動成本 724 724 724 -固定成本 400 稅前利潤 - 472 472 472 -稅收 0 0 0 稅后利潤 - 472 472 上年稅后利潤 - 凈現(xiàn)金流量 - 700 - (三) 盈虧平衡分析 Y 銷售收入 B 銷售收入 C 總成本 E A D 固定成本 O X0 X 產(chǎn)量 圖中, OB 為銷售收入, AC 為總成本, AD 固定成本, E 為盈虧平衡點 OEA 為虧損區(qū), BEC 為盈利區(qū) 由圖可知:當(dāng)產(chǎn)量(銷售量)低于 X0時,企業(yè)處于虧損狀態(tài); 當(dāng)產(chǎn)量(銷售量)高于 X0時,企業(yè)處于盈利狀態(tài)。必要時,可將公司以被兼并或合作的形式與其他企業(yè)進行戰(zhàn)略重組。主要風(fēng)險如下: 1. 潛在競爭者的加入 2. 高新技術(shù)發(fā)展很快,生命周期縮短,被替 代的可能性加大 3. 企業(yè)創(chuàng)建初期的銀行貸款風(fēng)險 4. 競爭對手的策略的不確定性,造成應(yīng)付策略上的不確定性 (二) 新技術(shù) 注重新技術(shù)的開發(fā),全面掌握核心技術(shù),使得產(chǎn)品的更新?lián)Q代得以實現(xiàn)。鞏固、擴展橡膠粉市場。積累無形資產(chǎn),并且收回初期投資,為擴大生產(chǎn)做準(zhǔn)備。 銷售經(jīng)理:負(fù)責(zé)并協(xié)助總經(jīng)理處理產(chǎn)品銷售上的問題。 (二) 組織成員的任務(wù)和職責(zé) 公司實行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)一位副總經(jīng)理,三位部門經(jīng)理,分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)、銷售和財務(wù)工作。主要從 事組織公司日常工作,計劃公司生產(chǎn)銷售目標(biāo),領(lǐng)導(dǎo)員工實現(xiàn)目標(biāo),控制公司整體運作等工作。出料時各類橡膠粉的比 例為: 40 目約占 3%, 60 目約占 29%, 80 目約占 54%, 100 目約占 14%。即通過于其他行業(yè)的某個企業(yè)聯(lián)盟,互相借助對方的銷售渠道,使得各自的產(chǎn)品占領(lǐng)更多的市場份額,達(dá)到“雙贏”的目的。 (三) 促銷 促銷手段主要通過對市場的運作,達(dá)到價格促銷和產(chǎn)品宣傳的目的。 我國橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)主要集中在山西、江蘇、浙江、河北、河南、山東等 6 個省份。我公司采用常溫超細(xì)粉碎法這一先進的生產(chǎn)技術(shù),大大降低了技術(shù)難度和生產(chǎn)成本,因此,所得產(chǎn)品在價格與質(zhì)量上均有很強的市場競爭力。 (二) 制造過程 常溫超細(xì)粉碎法 的 主要 生產(chǎn) 工藝過程為: 輪胎清洗 → 剝胎 → 粗碎 → 除鐵 → 粗碎 → 除鐵 → 細(xì)碎 → 纖維分離除雜 (可根據(jù)具體要求 )→金屬分離→ 抽檢 → 計量包裝 → 入庫貯存。 請專人建立并負(fù)責(zé)管理網(wǎng)絡(luò)銷售系統(tǒng)。 年產(chǎn)超細(xì)橡膠粉 5000 噸(其中投產(chǎn)后第一年產(chǎn)量為 3000 噸)。 假如按每生產(chǎn)一只輪胎摻入其質(zhì)量 10%的 60 目橡膠粉計算,則我國僅僅在輪胎制造業(yè)中就每年需要消耗 10 萬噸左右的橡膠粉,這將是一個每年達(dá) 3 億多元的市場。 (四)行業(yè)預(yù)測 本公司生產(chǎn)的 40— 100 目的橡膠粉主要大量用于橡膠輪胎制品?,F(xiàn)在市場上出售的橡膠粉目數(shù)是常溫輥壓剪切法生產(chǎn)出來的,產(chǎn)品大都在 15— 35 目之間,由于膠粒過粗影響了與新膠的結(jié)合效果,限制了其使用的范圍,并不具備用常溫超細(xì)粉碎法的優(yōu)點。因此,我國橡膠行業(yè)具有巨大的增長空間。目前美國人均年用膠量為 20 公斤,而我國僅為 2 公斤。 因此, 采用新型超細(xì)粉碎法, 不僅可以保護環(huán)境,還 可提高粉體細(xì)度,優(yōu)化膠粉粉體形狀,保證橡膠的原有性能,提高制品質(zhì)量。 采用輥壓剪切法,若要達(dá)到 30 目以上,在生產(chǎn)過程中受熱的影響,有損于橡膠的內(nèi) 質(zhì) 。 該 技術(shù) 采用與上述兩種完全不同的工作原理,選用自然風(fēng) 、 水冷卻和合理的工作原 理 ,所得粉體 可在 40100 目 之間 , 最細(xì)度可達(dá) 150 目與現(xiàn)行粉碎法相比具有能耗低,所得顆粒細(xì)而均勻,無任何環(huán)境污染,噪音低等優(yōu)點。低溫粉碎法是 以液氮為冷卻劑,促使橡膠經(jīng)超低溫冷卻而變脆后,再進行粉碎。其它橡膠制品制造業(yè),由于其制品要求的不同,可根據(jù)具體情況選擇合理的工藝, 摻 入相應(yīng)比例的膠粉,以降低成本,其效益不可低估。為此,許多國家都在千方百計為廢舊輪胎尋找出路。根據(jù)制品的要求可摻入 10%— 70%,甚至更高 。 因此,我國橡膠行業(yè)具有巨大的增長空間。 由于橡膠不易自然腐化,故其廢膠的產(chǎn)量接近于上年橡膠制品的總和。同時,與傳統(tǒng)的用廢舊輪胎生產(chǎn)再生膠相比較,橡膠粉有著不可替代的優(yōu)勢:沒有再生膠生產(chǎn)所帶來的污染,也沒有其他任何二次污染,是真正的新型工業(yè);產(chǎn)品附加值高,符合國際趨勢;科技含量高,設(shè)備和產(chǎn)品適 合國際化經(jīng)營;廢舊輪胎利用率 100%,是真正的
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