多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)（基礎(chǔ)知識(shí)）02(doc22)-經(jīng)營管理-全文預(yù)覽
【正文】 具的精度要求較高，工位數(shù)又比較多時(shí)，應(yīng)選用滾珠式導(dǎo)柱導(dǎo)套?；w按基孔制配合關(guān)系開出通槽，兩端的兩塊 按位置精度的要求壓入基體通槽后，分別用螺釘，銷釘定位固定。更重要的是卸料板將對(duì)各工位上的凸模 (特別是細(xì)小凸模 )在受側(cè)向作用力時(shí)，起到精確導(dǎo)向和有效的保護(hù)作用。 （ 2）浮動(dòng)托料導(dǎo)軌導(dǎo)向裝置 圖 為托料導(dǎo)軌式的結(jié)構(gòu)圖，它由 4 根浮動(dòng)導(dǎo)銷與 2 條導(dǎo)軌導(dǎo)板所組成，適用于薄料和要求較大托料范圍的材料托起。前者卸料板凹坑過深，造成帶料被壓入凹坑內(nèi)；后者是卸料板凹坑過淺，使帶料被向下擠入與托料釘配合的孔內(nèi)。 （ 1）托料導(dǎo)向釘 托料導(dǎo)向釘如圖 所示，在設(shè)計(jì)中最重要的是導(dǎo)向釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和卸料板凹坑深度的確定。托料管設(shè)在有導(dǎo)正孔的位置進(jìn)行托料，它與導(dǎo)正銷配合（ H7/h6），管孔起導(dǎo)正孔作用，適用于薄料。托料釘?shù)膬?yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)托料具體情況布置，托料效果好，凡是托料力不大的情況都可采用壓縮彈簧作托料力源。這種使帶料托起的特殊結(jié)構(gòu)叫浮動(dòng)托料裝置。圖 為常見的圓弧頭部，圖 為圓錐頭部。配合間隙大，定位精度低；配合間隙過小，導(dǎo)正銷磨損加劇并形成不規(guī)則形狀，從而又影響定位精度。由于送料的連續(xù)動(dòng)作將造成自動(dòng)調(diào)整失準(zhǔn)，形成誤差積累。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 7 頁 共 19 頁 在設(shè)計(jì)模具時(shí)，作為精定位的導(dǎo)正孔，應(yīng)安排在排樣圖中的第一工位沖出，導(dǎo)正銷設(shè)置在緊隨沖導(dǎo)正孔的第二工位，第三工位可設(shè)置檢測條料送進(jìn)步距的誤差檢測凸模，如 所 示。 帶料的導(dǎo)正定位 在精密級(jí)進(jìn)模中不采用定位釘定位，因定位 釘有礙自動(dòng)送料且定位精度低。 （ 3）框孔固定式 框孔固定式有整體框孔和組合框孔兩種，如 所示。 關(guān)于分塊原則和拼塊的設(shè)計(jì)見 。圓形或簡單形狀型孔可采用圓凹模嵌套。當(dāng)采用放電加工的拼塊拼裝的凹模，結(jié)構(gòu)多采用并列組合式；若將凹模型孔輪廓分割后進(jìn)行成形磨削加工，然后將磨削后的拼塊裝在所需 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者 所有 ) 第 3 頁 共 19 頁 的墊板上，再鑲?cè)氚寄？虿⒁月菟ü潭?，則此結(jié)構(gòu)為成形磨削拼裝組合凹 模。這種方法也適用于異形孔的導(dǎo)套。嵌塊固定板安裝孔的加工常使用坐標(biāo)鏜床和坐標(biāo)磨床。整體式凹模由于受到模具制造精度和制造方法的限制已不適用于多工 位級(jí)進(jìn)模。凹模的結(jié)構(gòu)常用的類型有整體 式、拼塊式和嵌塊式。嵌塊損壞后可迅速更換備件。 a 圖為整體式嵌塊， b 圖為異形孔時(shí)，因不能磨削型孔和漏料孔而將它分成兩塊（其分割方向取決于孔的形狀），要考慮到其拼接縫要對(duì)沖裁有利和便于磨削加工，鑲?cè)牍潭ò搴笥面I使其定位。 2．拼塊式凹模 拼塊式凹模的組合形式因采用的加工方法不同而分為兩種結(jié)構(gòu)。圖 為該零件采用磨削拼裝的凹模結(jié)構(gòu)，拼塊用螺釘，銷釘固定在墊板上，鑲?cè)肽？虿⒀b在凹模 座上。在組裝時(shí)為確保相互有關(guān)聯(lián)的尺寸，可對(duì)需配合面增加研磨工序，對(duì)易損件可制作備件。 （ 2） 嵌槽固定式 嵌槽固定是將拼塊凹模直接嵌入固定板的通槽中，固定板上凹槽深度不小于拼塊厚度的 2/3 各拼塊不用定位銷，而在嵌槽兩端用鍵或
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1