mro采購供應鏈管理策略分析-全文預覽
【正文】 以從某一設備、某一生產(chǎn)線拓展開來，并及時對試點的產(chǎn)品和供應商進行考核和評估，以挑選出優(yōu)質(zhì)高效的供應團隊，達成長久的戰(zhàn)略合作，集中采購。采購過程中，還需要協(xié)調(diào)好企業(yè)財務管理部門、產(chǎn)品生產(chǎn)部門、原材料采購部門之間的關(guān)系，對于財務支出、原材料要求和標準、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃要做到穩(wěn)定運作，協(xié)調(diào)發(fā)展，保證成本最小化，利潤最大化，生產(chǎn)穩(wěn)定化，推動企業(yè)生產(chǎn)力的可持續(xù)發(fā)展。對于采購計劃，要制定相應的MＲO設備體系，規(guī)劃好設備替換的時間、規(guī)格、型號等，以采購一定的設備儲備，對突然損壞的設備及時更替，保證生產(chǎn)線正常運行。MＲO采購的管理上，很多企業(yè)缺乏對專業(yè)人士的挖掘，也缺乏相應的電子類管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)積累不足，管理不到位。影響企業(yè)生產(chǎn)MＲO采購的時間缺少控制，長時間的采購影響生產(chǎn)速度和效果。一體化供應水平低MＲO采購多為非生產(chǎn)性物料，很多物料都是外購，設備使用和維護缺乏專業(yè)性人員，導致物料設備損壞的情況時有發(fā)生。對MＲO采購認識不足，重視直接性生產(chǎn)物料采購，MＲO采購方法和執(zhí)行力不夠。對生產(chǎn)項目的多樣性提出了更高的要求。供應商按照MＲO物料采購要求供貨，塑料企業(yè)采購人員對所供應商品進行核驗，以確保物料采購的合理性，降低原料采購成本輸出。是很多大型生產(chǎn)企業(yè)在長久的發(fā)展進程中總結(jié)出的采購規(guī)劃，很多大型企業(yè)在總部設立統(tǒng)一管理的戰(zhàn)略采購部門，明確規(guī)定出采購物料的品種、標準等，并儲備一些高品質(zhì)的供應商，達成戰(zhàn)略合作規(guī)劃和目標，對一些物料的生產(chǎn)條件、使用風險、使用價值等進行評估和預測，以戰(zhàn)略發(fā)展的標準保證采購的順利完成和低風險［3］。很多塑料企業(yè)在不同區(qū)域設置不同的采購分區(qū)，總部直接對分區(qū)負責，分區(qū)負責具體的采購任務，采購標準、采購數(shù)量、采購規(guī)劃均直接向總部匯報。因此，改進MＲO采購是提高企業(yè)生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率的必然選擇。MＲO采購，主要指的是企業(yè)對設備的采購和維護。MＲO(維護、維修、運行)供應鏈管理，最先在歐美發(fā)達國家推廣開來，并逐步達到了較為成熟的發(fā)展水平，極大改善了歐美國家生產(chǎn)型企業(yè)的供應鏈管理，穩(wěn)定了企業(yè)生產(chǎn)利潤，提高了生產(chǎn)資源的利用率，保證了企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)和穩(wěn)定。采購涉及到原材料和零部件等生產(chǎn)成本，良好的采購供應鏈管理，能夠極大地降低企業(yè)生產(chǎn)成本，保持企業(yè)的穩(wěn)定增收，對于提高企業(yè)的市場地位和市場競爭力意義重大。 1MＲO采購供應鏈管理的概念和特點 MＲO采購，在當前的生產(chǎn)型企業(yè)采購中應用越來越廣泛，打破了企業(yè)BOM采購為王的局面，逐步融入企業(yè)采購管理中。在很多大型的生產(chǎn)型企業(yè)中，MＲO采購成本甚至高達63%左右，但是采購物料的價值并沒有得到凸顯和應用，經(jīng)常只占到所有物料使用價值的40%不到，不僅造成了庫存積壓，而且降低了企業(yè)利潤，加大了采購成本支出。涉及到不同區(qū)域的物料采集，甚至很多物料
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