【正文】 表所列值： 材料名稱 水 水泥 外加劑 誤差不大于（ %） ⑥ 必須嚴(yán)格控制用水量，對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴(yán)禁采用加水的辦法來增加其流動性。 封錨 ① 孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板錨具及端面混凝土的污垢 。 廣東省信宜（桂粵界）至茂名公路項目第 T6標(biāo)段 30mT梁預(yù)制 施工方案 第 16 頁 共 45 頁 ④ 封錨混凝土澆筑后，靜置 1~2h,帶模澆水養(yǎng)護。 ② 預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完后 7天， T梁方可吊裝。 T 梁編號沿路線大里程方向按左右幅分別從右側(cè)向左側(cè)第一片梁編起。 （二）安全保證措施 不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。在起重吊裝區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁有人站立和走動。 （三）質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場關(guān)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工場地。 混凝土的拌和嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，并嚴(yán)格控制 粘稠度，取至少三組試件在梁體同等條件下養(yǎng)護。 T 梁澆注完成后，加強梁體混凝土的養(yǎng)護，采用噴淋式灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面為濕潤狀態(tài)。 工地參加施工人員，按工種、崗位不同定期發(fā)放勞動保護用品，并堅持崗前檢查。 現(xiàn)場內(nèi)排水設(shè)施完善，生產(chǎn)和生活用水經(jīng)沉淀過濾并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可排放，以防污染。 (3)運輸垃圾、渣土?xí)r，采取遮蓋措施，防止沿途撒漏、揚塵。 (4)工地臨時廁所的化糞池應(yīng)采取防 滲漏措施。 工程場地位于 石河子高新技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)七路西。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 《 瀝青 路面施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范 》 JTG F402021 《 工程測量規(guī)范 》 GB500262021 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ591999； 3. 主要施工方法及技術(shù)措施 施工程序 降水 —— 施工測量 —— 土方開挖 —— 路基（卵石）整平 —— 機械 壓實 —— 天然砂礫基層 —— 機械 壓實 —— 高強聚酸土工格楞 —— 漿砌卵石立緣石基礎(chǔ) —— 水泥砂漿勾鏠 —— 天然砂礫基層 —— 機械 壓實—— 安裝路緣石 —— 水泥穩(wěn)定砂礫底基層 —— 玻璃纖維土工格楞—— 粗粒式瀝青混凝土面層 —— 中粒式瀝青混凝土面層 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙及規(guī)范，做好技術(shù)交底工作。根據(jù)施工圖規(guī)定的道路工程坐標(biāo)點，進(jìn)行測量放樣的業(yè)內(nèi)復(fù)合計算。 其基本步驟為：校驗路基軸線控制樁；合格后，根據(jù)軸線控制樁詳細(xì)放出路邊線以及設(shè)置標(biāo)高控制樁。 主要施工機具：挖掘機、裝載機、尖、平頭鐵鍬等。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 挖土方流程： 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。 （ 3）施工要求： 基坑（槽）開挖后，不得直接開挖至設(shè)計底標(biāo)高，避免機械開挖擾動地基土層。嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，當(dāng)邊坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖土上側(cè)堆土。 雨期施工在開挖基坑（槽）時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，防止地面水流入。基坑開挖并清理完，經(jīng)釬探（根據(jù)當(dāng)?shù)乇O(jiān)理、質(zhì)檢部門要求）和驗槽 合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。 廠區(qū)道路路基密實度不小于 96%,經(jīng)檢測合格后方可經(jīng)行后續(xù)施工。上層為天然砂礫，水 泥穩(wěn)定砂礫層及粗，中式瀝青面層。 (3)試驗取樣 選擇資質(zhì)符合要求的試驗室進(jìn)行戈壁分層碾壓取樣試驗。碾壓時先輕后重，先慢后快。在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的壓實度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。采用經(jīng)編定向結(jié)構(gòu)，織物中的經(jīng)緯向紗線相互間無彎曲狀態(tài)，交叉點用高強纖維長絲捆綁結(jié)合起來，形成牢固的結(jié)合點，充分發(fā)揮其力學(xué)性能，高強聚酯土工格柵具有抗拉強度高，延伸力小，抗撕力強度大，縱橫強度差異小，耐紫外線老化、耐磨損、耐腐蝕、質(zhì)輕、與土或碎石嵌鎖力強，對增強土體抗剪及補強提高土體的整體性與荷載力，具有顯著作用。如設(shè)置的格柵在兩層以上，層與層之間應(yīng)錯縫。先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進(jìn)。壓實度必須達(dá)到設(shè)計要求，這也是加筋土工程的成敗關(guān)鍵。然后灑水濕潤底基層表面，但不能有自由水存積。 ，橫縫是不可避免的，對接縫處理規(guī)范有嚴(yán)格要求。灑水養(yǎng)生不少于 7 天，期間要禁止一切車輛通行，灑水車要緩慢行進(jìn)灑水均勻。 路緣石施工應(yīng)根據(jù)路緣石平面位置和頂面標(biāo)高，放樣依次排砌。鋼釘位置設(shè)于接縫處，要求格柵拉緊時，其縱橫向均 處于挺直張緊狀態(tài)。使格柵與原路表面粘牢固，嚴(yán)格控制運送混合料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉(zhuǎn)向、急剎車和傾瀉混合料腳料，以防止對玻纖格柵的施工損傷。 （ 4）當(dāng)使用膠輪壓路機需注水增加重量時，其注水量不能太慢，以防溢流到玻纖格柵上，造成其背腹失去粘性。 s 用膠輪的輕型壓路機碾壓 12 遍。當(dāng)卡車 (或手推車 )慢慢向前走時，應(yīng)踩住格柵一端。透層瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量 ㎡，灑布要求均勻， 不產(chǎn)生滑移和流暢。灑布之后，保證 24 小時內(nèi)不得擾動，使瀝青充分滲透到基層中。 a、材料準(zhǔn)備：施工使用的瀝青混合材料必須按照要求申報使用許可，如改變已批準(zhǔn)的混合料配比，則需重新申報。 c、機器準(zhǔn)備：參加瀝青混凝土面層施工的機器設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機器及水車，加油車和裝載機等輔助機器與施工密切配合，做到隨叫隨到。 e、確定作業(yè)面：作業(yè)準(zhǔn)備在施工瀝青混凝土面層前先確定好其作業(yè)面，以使施工能連續(xù)進(jìn)行，并組織人員： 熟悉作業(yè)面高程，縱橫坡、超高、加寬等技術(shù)參數(shù)。 隨后在兩側(cè)平臺上將基準(zhǔn)線固定，安裝完畢后，設(shè)專人看護。專人負(fù)責(zé)測量溫 和觀看外觀質(zhì)量，以避免不合格材料用于施工中。卸料過程中運料車掛空擋，靠攤鋪機推動前進(jìn)。 ③、攤鋪 攤鋪機就位時，在熨平板下面鋪放 墊木，墊木的頂面高即為該點的設(shè)計高程加攤層，墊木的實測高程準(zhǔn)確，并反復(fù)校準(zhǔn)，直至滿足規(guī)范要求后，攤鋪機方可就位。瀝青混合料的攤鋪溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。再攤鋪過程中，攤鋪機螺旋并料器不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面 上不發(fā)生離析。如果出現(xiàn)供料段檔，停機并適當(dāng)壓車，嚴(yán)禁隨來料隨攤鋪。缺陷嚴(yán)重時，予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進(jìn)攤鋪工藝。對未經(jīng)初壓的攤鋪料禁止隨意踩踏 和修整。瀝青混合料溫度在終壓階段，在路邊插綠色旗作為標(biāo)志。邊緣無知當(dāng)時，用靶子將邊緣的混合材料稍稍靶高，然后將壓路機得外側(cè)輪伸出邊緣 10cm 以上碾壓。碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。當(dāng)采用振動壓路機時，震動頻率宜為3550HZ，并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選用。 c、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。如不滿足要求，及時趕壓。設(shè)專人清潔壓路機輪。對邊緣處使用人工夯錘、熱烙鐵補充壓實。 d、接縫：在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。且在相連層次與相鄰程間錯開 1 米。 橫向接縫的碾壓先用 DD130 壓路機進(jìn)行橫向碾壓。 不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前對先鋪帶邊緣加細(xì)修理，將松動、裂紋、厚度不足或為充分壓實部分清除掉，刨齊縫邊垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料。攤鋪機駛離混合材料末端，人工將末端混合材料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。 e、取樣、試驗和檢驗： 對使用同種料源的瀝青混合料每天取樣一次，并按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)方法對規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗。密實度分別在4 遍、 6 遍、 8 遍時分 8 個點 個檢測一遍，用以控制碾壓遍數(shù)。 瀝青路面雨季施工符合下列要求： 注意天氣預(yù)報，將強工地現(xiàn)場與瀝青拌合場聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序緊密銜接； 運料汽車和工地有防水設(shè)施，并做好基層和路肩的排水設(shè)施； 當(dāng)遇水合下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)即遭雨淋的瀝青混合料，全部清除，更換 新的。并應(yīng)準(zhǔn)備哈奧擋風(fēng)、加熱、保溫工具和設(shè)備等。碾壓溫度不應(yīng)低于 90℃。 瀝青混凝土路面的彎沉值應(yīng)符合設(shè)計要求。 用 12t 以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。 10mm 20m1 用水準(zhǔn)儀測量 5 中線線位 20mm 200m4 用經(jīng)緯儀測量 6 橫斷高程177。 質(zhì)量控制措施 1）質(zhì)量保證體系及職責(zé) ? 根據(jù)工程項目的具體情況，設(shè)置本項。 降水施工 由總包單位提供的地勘報告中說明該場地的地下水為空隙滲水，埋深在 1～ 。 面層與路緣石、平石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得污染其他構(gòu)筑物，不得有積水現(xiàn)象。 ③彎沉值單位 1/100mm； ④本表第 3 項也可采用自動檢測設(shè)備進(jìn)行檢測； ⑤改性瀝青混凝土路面可參照此表進(jìn)行經(jīng)驗。 （ 3）、質(zhì)量要求 a、主控項目 瀝青混凝土路面壓實度應(yīng)符合 的規(guī)定。 人工攤鋪，卸料后應(yīng)及時覆蓋保溫；并宜 采用‘三塊二及時’操作法，即：卸料快、攤鋪快、樓平快，及時修整、及時碾壓。 運輸瀝青混合材料應(yīng)采取保溫措施，石油瀝青混合料到達(dá)工地溫度不得低于 150℃。 f、開放交通及冬季施工措施：瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于 50℃后，并在 24 小時后，再根據(jù)實際情況開放交通。在已完成的攤鋪層上根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行壓實度的試驗。碾壓完畢后，外觀 上達(dá)到表面平整密實。然后在攤鋪新的混合料。縱縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分壓在以碾壓路面上，約 1015cm寬度壓在新瀝青混合料上，然后逐漸移動（側(cè)軸）越過縱縫。然后每壓一遍向新鋪混合料移動 1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為叢向碾壓。然后用 3 米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直創(chuàng)除端部層厚不足部分，使下次施工時成指教連接。攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用直漸熱接法。 攤鋪過程中如遇大雨，必須立即停止攤鋪，并覆蓋運輸車輛和攤鋪機內(nèi)混合料，對以攤鋪的料層，適當(dāng)提高碾速，采用振動方式盡快結(jié)束碾壓。振動壓路機在已成型的路面上行駛時關(guān)閉振 動。 壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范的要求。振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向運動后再開始震動，以避免混合料形成鼓包。在此過程中，特別注意平整度和路拱。壓路機碾壓 2 遍（先靜后振），其壓力不宜小于 350N/cm。壓路機由低向高碾壓。設(shè)專人檢測瀝青混合料溫度和指揮碾壓機器，攤鋪后瀝青混合料溫度在初壓階段，路邊插紅色旗作為標(biāo)志。人工修補時，工人不宜站在熱混合料層面上操作。用機器攤鋪的混合料，盡量不用人工反復(fù)修整。熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機在運行前事先預(yù)熱，起步后立即檢測高程、橫坡和厚度，及時進(jìn)行校對與調(diào)整，此項工作在攤鋪 30 米距離內(nèi)完成，如有必要可停機檢測，問題較大時必須重新起步。瀝青混合料運至攤鋪地點后，委派專人逐車檢查拌合質(zhì)量及油溫。并且根據(jù)瀝青 混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力合理安排運輸力量，考慮到盡力可能使攤鋪機前方運料車在等侯卸料的保證在 5 輛車以上。 驗收通過后，進(jìn)行下一步工序。 標(biāo)劃施工大樣線，對調(diào)控點、變坡點等特殊點和攤鋪機的行車線與分車線都必須有明顯標(biāo)識。 瀝青混凝土面層施工時，將使用作業(yè)機具如下表： 機器名稱 型號 數(shù)量 用途 攤鋪機 ABG423 2 臺 攤鋪 鋼輪壓路機 DD110 2 臺 初壓 鋼輪壓路機 DD130 2 臺 復(fù)壓、終壓 水車 5T 1 臺 加水 其他 少火車、烙鐵、平粑、篩子、方掀、靠尺、手推車 d、檢測儀器準(zhǔn)備：檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫計、平整儀等。試驗段后，召開技 術(shù)總結(jié)會，針對存在的問題和不足，制定有效的整改措施進(jìn)一步完善施工工藝并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行全面施工。先 對瀝青混凝土面層的施工將切實做好基層驗收、技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織、設(shè)備組織、作業(yè)準(zhǔn)備、混合料運輸、混合材料攤鋪和碾壓底基驗收這八個環(huán)節(jié)。澆灑透層瀝青后，易立即灑石屑或粗砂，用量 3m179。 用膠輪的輕型壓路機碾壓 12 遍，激活格柵背膠即可攤鋪瀝青路面。 (2)人工鋪設(shè) 將整卷土工格柵放在卡車后或手推車的放卷架上，注意其粘性面向下。 （ 6）格柵鋪設(shè)時，要求路面溫度在 5℃ — 6℃ (1)機械鋪 設(shè) 將整卷土工格柵裝在拖拉機前的放卷架上，注意其粘性面向下。 （ 2）玻纖格柵背膠易溶于水，雨天或路面潮濕時不得施工。 不能將釘子釘于玻纖格柵上，也不能用錘子直接敲擊玻纖格柵，固定好后，如發(fā)現(xiàn)釘子斷裂或鐵皮松動，則需重新固定。 玻纖土工格柵 施工 常用的玻纖土工格柵有帶自粘膠 和不帶自粘膠兩種，帶自粘膠的可直接在已平整的基層鋪設(shè)，不帶自