【正文】 金144萬元，占項目的15%，資金的11%。（3）PMS系統(tǒng)正式運行，實現(xiàn)了工程項目的信息化管理。（5）督促項目實施進度，加強項目過程管理。參加了國網(wǎng)公司組織的20xx年12個、20xx年17個技改限上項目的審查，并根據(jù)審查意見進行修改、完善。下發(fā)了20xx年跨區(qū)電網(wǎng)項目審查意見，向國網(wǎng)公司報送了跨區(qū)電網(wǎng)項目計劃建議，組織超高壓公司參加了國網(wǎng)公司對20xx年跨區(qū)電網(wǎng)項目的評審，按照國網(wǎng)經(jīng)研院審查意見，對濰坊站500kV淄濰線高抗器更換項目進行了修改完善。（3）加強輸電線路抗冰、防污、防雷、防風(fēng)、防舞動等差異化改造，開展輸電線路抗冰、防污、防雷、防風(fēng)、防舞動的科技攻關(guān)，研究自然災(zāi)害對線路和變電站內(nèi)設(shè)備造成的潛在影響。（5）解決因輸電設(shè)備容量不足造成的電網(wǎng)“卡脖子”問題，對負荷增長迅速地區(qū)，提高負荷預(yù)測準確性，及時進行主變增容改造或從電網(wǎng)結(jié)構(gòu)上考慮負荷轉(zhuǎn)供，確保電力“送得出、落得下、用得上”。領(lǐng)導(dǎo)下拉開序幕，截至3月6日13時，累計用時11天零17個小時，基本實現(xiàn)了預(yù)期的大修目標。通過本次的大修工作，基本實現(xiàn)了檢修的目的。四、本大修的得與失：本大修成功的方面有：本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力量為主、外部人員為輔成功地進行了生料磨的各項大修工作，不僅鍛煉了內(nèi)部維修隊伍的素質(zhì)，也為降低生料磨外協(xié)費用奠定了基礎(chǔ)。對余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線清洗系統(tǒng)。對預(yù)熱器5級旋風(fēng)筒內(nèi)部的嚴重結(jié)皮情況認識還不足，經(jīng)化驗，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標，再生產(chǎn)時，應(yīng)該從原材料和控制方面加強。為消除紅河現(xiàn)象，延長篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板為充氣盲板，但實際效果不好，考慮分區(qū)域強化北側(cè)供風(fēng)冷卻的方案。這十幾天中，同事們每一天清晨7點開始就忙碌在工作現(xiàn)場，直到晚上20點才能下班，中午匆匆吃口飯，就又在現(xiàn)場忙碌了。這次檢修取得的經(jīng)驗：首先，在檢修前做了充分的準備。其次，檢修前詳細核對了檢修項目，對一些在日常生產(chǎn)中無法檢修的資料做了重點安排。%。熱工檢修完全是由外委保運單位蒙電一建完成的39。如果熱工人員對DCS系統(tǒng)掌握程度更深一些，對DCS軟件能理解的更徹底一些，這項工作完全能夠由本專業(yè)人員完成，能夠給單位節(jié)省下外聘人員的費用。想在下次檢修中表現(xiàn)的更完美，首先要苦練內(nèi)功，提升自我技能，更多的掌握控制系統(tǒng)方面的知識，尤其是系統(tǒng)軟件的特性和功能，在思想上要高度重視，提前做好各方面的準備，包括備品備件，人員安排，項目落實等，僅有做到心中有數(shù)，工作中才會得心應(yīng)手，才會有條不紊，才會更加完美的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)。（三）大修費用：計劃： 142946 元，實際（概數(shù)）： 171782 元。本次10號主變大修工作中，配電班嚴格按照規(guī)程要求進行控制，認真執(zhí)行檢修工藝紀律和標準化作業(yè)要求，對標準及非標準項目，本著應(yīng)修必修、修必修好的原則，充分調(diào)動參加大修職工的積極性，克服了時間緊、任務(wù)重等諸多困難,做到不丟項，不漏項，確保了檢修質(zhì)量和檢修工期，保證了人身和設(shè)備安全，一次通過驗收合格。4） 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。8） 測溫裝置的校驗。12） 變壓器油處理。2） 部分油管路改造焊接，冷卻器上下集油聯(lián)管及變壓器本下部進油管由DN150改為DN200。6） 更換冷卻器8組，型號YF49） 10號主變低壓封閉母線絕緣子更換，型號DMC20共432只。更換冷卻器8組，型號YF4250，由于該冷卻器容量大，除能夠滿足變壓器增容所需冷卻條件外，還具有如下優(yōu)點：1） 冷卻器散熱管直徑及間距大，不易堵塞，利于空氣流通。4） 采用新型真空偏心蝶閥，該蝶閥不僅密封好，還可承受真空。檢修后尚存在的主要問題及準備采取的對策。一季度的檢修，較好的解決了系統(tǒng)設(shè)備存在的各種重大隱患問題，為堅持階段性穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。二是檢修過程中嚴把質(zhì)量關(guān)，將“檢修徹底、徹底檢修”的指導(dǎo)思想宣貫到每位員工并嚴格執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)并成功處理了部分重大設(shè)備隱患，為后期設(shè)備的安全穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。其次是職責(zé)細化、明確細節(jié)、協(xié)調(diào)安排得當(dāng)。由辦公室主要領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)供水、送飯等檢修后勤的全程跟蹤與協(xié)調(diào)，確保了檢修作業(yè)人員供飲水、用餐的及時性。檢修過程中要高度關(guān)注技術(shù)跟蹤管理與施工人員銜接問題，避免過程脫節(jié)。20xx年我二隊大修項目截止至7月05日完成情況如下：計劃大修項目712小項實際大修項目810小項已完成807小項。外管涉及到管線抽頭55處，涉及的范圍廣，介質(zhì)多，為保證萬無一失完成任務(wù)，二隊領(lǐng)導(dǎo)精心組織，提前謀劃，提前將第二天需要用到的閥門、螺栓、墊片、三通等材料運至現(xiàn)場，安排檢修人員頭一天晚上上工作票，運行人員提前做好隔絕措施，大大加快了施工進度。甲方上下的關(guān)注和支持激勵著檢修師傅的干勁，所以無論烈日下、還是陰天、夜晚涼風(fēng)中我們都會看到檢修師傅們焊花四濺、掄錘緊固、揮汗如雨的感人場面。管線安裝過程中，安裝人員干勁十足，每天都加班到天黑，在夜色中外管廊上到處閃爍著耀眼的電火花，公司領(lǐng)導(dǎo)多次到達現(xiàn)場，親自指導(dǎo)工作，積極協(xié)調(diào)相關(guān)工作，為安裝工作能夠順利的進行保駕護航。因為在管線安裝時需要將管線安裝到100多米的大火炬頂部，危險程度可想而知。大火炬已經(jīng)點燃，證明了我們的`安裝工作無比的成功。圍繞公司、班組確定的安全工作目標。為了在裝短暫停車期間如期、保質(zhì)完成檢修任務(wù)，我們詳細合計檢修工作量，制定了嚴格、細致的檢修進度表與日常檢修工作內(nèi)容。我們員工也發(fā)揚勇挑重擔(dān)，積極主動的公司精神，合理分配各項工作任務(wù)，為了多倫煤化工大修的成功貢獻了力量。在即將過去的一年里，從對電腦的不熟悉，到適應(yīng)電腦消缺，做電子臺賬，做工作計劃，做材料計劃，遞電子工作票，寫工作總結(jié)，寫檢修報告，逐漸做的順手了，我認為這也是我的提高，能夠看到自我的提高，我的內(nèi)心也是很愉悅的。成立了5個維修實施小組每個小組配備兼職安全員對本組人員進行安全教育、安全監(jiān)控確保安全檢修意識得到認真落實。保效率為了搞好本次檢修領(lǐng)導(dǎo)小組多次召開會議在大修開始前公司召開了停產(chǎn)檢修動員大會在大修中期召開由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間主任、設(shè)備管理員、相關(guān)管理人員等參加的大修工作專題會議4次大修小組會議6次針對140多項檢修項目的設(shè)備技術(shù)狀況和存在問題逐項進行分析研究分別制定出檢修標準和檢修進度。三、層層把關(guān)、人人負責(zé)。針對檢修的設(shè)備性能在生產(chǎn)線正式試車運行后首先要求各單位進行自檢。第三篇：大修工作總結(jié)大修工作總結(jié)一、生產(chǎn)技術(shù)改造和設(shè)備大修工作完成情況（一）生產(chǎn)技術(shù)改造完成情況 1．項目、投資完成情況2010年，公司資產(chǎn)共完成生產(chǎn)技術(shù)改造項目 126 項，投資 102591 萬元，完成年計劃項目的100 %，投資的100 %；完成跨區(qū)電網(wǎng)（國家電網(wǎng)公司總部資產(chǎn)）生產(chǎn)技術(shù)改造項目 20 項，投資 萬元，完成年計劃項目的 100 %，投資的 100 %。從而進一步提高了全員管理水平和工作責(zé)任心保證生產(chǎn)線高效長周期運行。四、認真總結(jié)、逐級驗收。各檢修項目由設(shè)備管理員負責(zé)人提出備件計劃并由小組負責(zé)人負責(zé)落實。各小組對主要檢修項目分別制訂了檢修方案從而確保了這次大修工作的順利進行。大修工作總結(jié)14為了確保這次大修工作的順利進行我們主要從以下幾方面開展工作：一、安全第一、措施到位。在掃尾工作中我二隊將秉承我們一貫的能打硬戰(zhàn)的工作精神，嚴把質(zhì)量關(guān)，按照業(yè)主的要求，保質(zhì)保量的在工作計劃節(jié)點的時間內(nèi)，完成剩余的項目。對于檢修進度我們執(zhí)行“日報”制度，各項目現(xiàn)場負責(zé)人每天匯報當(dāng)日檢修工作完成情況及次日工作計劃。為大修的順利進行保駕護航。但是在MTP酸性火炬氣管線多次裂紋泄漏的情況下，我們工程公司挺身而出，積極地承擔(dān)起了MTP酸性火炬氣管線焊口返修工作，我們的檢修師傅為了早日完成盡百條的焊口缺陷，努力的克服空間狹小，照明不足、通風(fēng)不暢、煙塵等等的困難，在不到20天的時間里完成了工作，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)與甲方領(lǐng)導(dǎo)的好評。在工作前公司生產(chǎn)辦與安環(huán)辦多次對作業(yè)人員進行培訓(xùn)，確保工作安全、保質(zhì)的進行。現(xiàn)在管線安裝工作進入了收尾的階段，工作即將完成，但是我們不能松懈，爭取早日完成。同時也大大減少了冬季運行、檢修人員的工作量。公司領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門到施工現(xiàn)場查看進度、質(zhì)量、安全措施落實等情況。技改工作12項完成8項剩余技改工作也在有條不紊的進行中。大修工作總結(jié)1220xx年是多倫煤化工各裝進入正式生產(chǎn)的最后時刻，也是多倫煤化工投產(chǎn)以來進行的第一次設(shè)備大修，這次大修對多倫煤化工和化工工程公司都是一項非常重要的考驗，為了順利完成大修期間的各項任務(wù)，根據(jù)多倫煤化工的大修工作內(nèi)容，我二隊各個檢修隊制定出了詳細的工作計劃、工作節(jié)點安排和任務(wù)目標。由生產(chǎn)處牽頭，各單位兼職安全員參加，不斷加強檢修安全管理，總結(jié)中，相關(guān)人員對今后的設(shè)備檢修管理提出了不少好的提議:結(jié)合各項技造工作的推進，需超前謀劃，從前期準備工作開始入手，把今年各項技改和設(shè)備大修工作做的更好。四是心系檢修、共同參與，職能部門檢修助推作用發(fā)揮明顯。首先是對全廠維修資源統(tǒng)一籌劃，做到“分散管理、集中使用”。每次檢修前，超前布置檢修各項準備工作的落實與跟蹤，要求檢修前一個月每周召開一次檢修計劃評審及研討會，檢修前一周每一天召開一次檢修計劃評審會，逐項梳理檢修計劃，細化施工方案、跟蹤材料備件到貨情景，檢修工器具準備情景等，、臨時用電，對雜用電和鐵殼開關(guān)進行梳理并安排維修、確認，備足照明燈具及相關(guān)輔材。一季度，xx水泥廠分別組織對生產(chǎn)線干法窯進行了計劃檢修，檢修的特點是重大項目多、涉及面廣，運行定位周期長。人工和費用簡要分析（包括重大特殊項目的人工、費用概數(shù)）。2） 冷卻器采用低轉(zhuǎn)速、低噪聲風(fēng)扇電機，由于轉(zhuǎn)速降低，減輕電機軸承磨損程度，不但延長了電機使用壽命，還降低了對周圍環(huán)境的噪聲污染。10號主變低壓套管滲油，進行涂膠處理。7） 冷卻器主控箱更換，型號XKFP5/8。4） 更換本體全部蝶閥，其中ZPF80蝶閥3個、ZPF100蝶閥8個、ZPF150蝶閥2個、ZPF200蝶閥4個。14） 修后配合試驗。10） 無勵磁分接開關(guān)的檢修。6） 安全保護裝置的檢修。2） 繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修。10號主變于20xx年9月進行首次大修，修后運行狀況一直較好。2%/ 。這充分暴露了熱工專業(yè)對PLC沒有很好掌握，尤其在數(shù)據(jù)通訊方面尚屬空白，需要抓緊補課。領(lǐng)導(dǎo)的重視，員工的努力使此次檢修任務(wù)得到滿意的結(jié)果。包括化水專業(yè)安裝兩臺流量計，汽機專業(yè)安裝低加壓力表6塊，協(xié)助電氣專業(yè)處理閥門電動裝置5臺。這次檢修所列項目16項，實際在停運時產(chǎn)生的臨時缺陷52項，共計68項缺陷。備件的保證是檢修的首要基礎(chǔ)，沒有備件，檢修無從談起。經(jīng)過這次檢修，鍋爐汽機起運時熱工的缺陷幾乎為零，給設(shè)備正常運轉(zhuǎn)奠定了堅實穩(wěn)定的基礎(chǔ)，沒有因熱工的原因延誤設(shè)備運行。大修工作總結(jié)9十多天忙碌緊張的檢修工作最終結(jié)束了。備件準備不夠充分，如：篦冷機臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機等。本次檢修不足的地方有：余熱發(fā)電的檢修沒能一次檢修成功，暴漏出我們對汽輪機的認識和掌控能力還需要進一步的提高。對蓖冷機高溫段細料側(cè)風(fēng)機進行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級，提高了回轉(zhuǎn)窯的煅燒和適應(yīng)能力。在具體的檢修過程中，加強施工的過程監(jiān)督，每日通報和處罰各施工單位的安全情況。二、大修的主要內(nèi)容：本次大修以回轉(zhuǎn)窯更換52米耐火磚為主線進行了詳細的分工，主要從工藝、機械、電氣等三個方面展開。采用新型節(jié)能產(chǎn)品，減少架空線路鐵質(zhì)金具渦流損耗，降低線損；合理規(guī)劃、優(yōu)化線路通道，解決線路迂回供電問題，縮短供電半徑。（4）加強對改造家族性或先天性缺陷較多、不滿足反措要求設(shè)備的改造力度，對老化嚴重、超過壽命周期的設(shè)備以徹底更換為主，在設(shè)備狀態(tài)評價的基礎(chǔ)上，有計劃地分步對接近使用壽命的設(shè)備進行更新改造。（2）降低變電站短路電流水平，提高設(shè)備短路容量，改造不滿足電網(wǎng)動熱穩(wěn)定要求的設(shè)備；逐步實現(xiàn)保護雙重化配置，對老舊運行不可靠的繼電保護、安全穩(wěn)定自動裝置進行更換。根據(jù)國網(wǎng)公司安排，20xx年技改大修綜合計劃進行了調(diào)整，對原技改計劃的8個項目進行了資金調(diào)整、取消了15個項目計劃、新增加了應(yīng)急指揮中心建設(shè)等11個項目，調(diào)增了20xx年技改項目資金24602萬元。抽選了部分單位，對項目實施進度、項目管理、資料歸檔、竣工驗收、結(jié)算審計、資金使用等環(huán)節(jié)進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改，提高了項目單位規(guī)范管理的意識。（4）開展了技改大修標準化管理體系編制工作。（2）完成技改“十二五”規(guī)劃編制?？鐓^(qū)電網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備大修中，完成修理35千伏及以上輸電線路（含電纜）870公里（輸電線路防舞動治理150公里、防風(fēng)偏治理0公里）、變壓器0萬千伏安、斷路器（含GIS間隔）40臺、塔基105基、四小器（含互感器、避雷器等）102臺；完成修理10（20）千伏及以下線路（含電纜）0公里、配電變壓器0萬千伏安、斷路器（含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設(shè)備）0臺；完成修理繼電保護及安全自動裝置0套、調(diào)度系統(tǒng)0套、通信設(shè)備0套、自動化裝置0套、光纜0公里。其中：因存在嚴重缺陷退役19臺，平均運行壽命24年；因事故損壞退役0臺，平均運行壽命0年；其他原因退役0臺，平均運行壽命0年。其中：因存在嚴重缺陷退役1臺，容量120兆伏安，平均運行壽命24年；因事故損壞退役0臺，容量0兆伏安，平均運行壽命0年；其他原因退役1臺，平均運行壽命26年。退運隔離開關(guān)已異地使用42臺；留作備用6臺；退役19臺。退運變壓器已異地使用0臺，容量0兆伏安；留作備用0臺，容量0兆伏安；退役臺，容量0兆伏安。輸電線路防雷改造0條，0公里，投資0萬元；跨區(qū)電網(wǎng)輸電線路防舞動治理改造0條，0公里，投資0萬元；輸電線路防風(fēng)偏改造0條，0公里，投資0萬元；輸電線路差異化改造0條，0公里，投資0萬元。（3）電網(wǎng)二次裝備改造方面更新改造微機保護442套，公司保護微機化率100%；更新改造安全自動裝置101套；更新改造通信裝置套；更新改造自動化裝置41套；更新改造光纜183公里。（2）電網(wǎng)一次設(shè)備改造方面更新改造不滿足安全運行要求的變壓器235萬