pmc在企業(yè)的角色和功能培訓(xùn)(文件)
【正文】 貫穿采購過程的不僅是供應(yīng)商 的評鑒、價格管理及財(cái)務(wù)成本分析等方面 , 還包括交期管理等 ,它也是制約成本及庫存 的重要因素之一 . ,如物料清單的管理 ,物料 的分類及編號的管理 ,物料的 ABC分析法等 ?！? PMC部在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)置更 是彰顯了這一原則的應(yīng)用效果 .這是 PMC部 作為生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的主要內(nèi)容及控 制的中心職能的必然結(jié)果 :它是一個生產(chǎn)系 統(tǒng)的信息中心 . 因?yàn)閷ι鲜谴砜蛻舻匿N售部門 (有的工廠 尤其是內(nèi)銷的工廠 PMC部直接面對客戶 ,履行 了銷售跟單的功能 ),以及研發(fā)及技術(shù)部門 ,對 所有訂單及技術(shù)資料能及時準(zhǔn)確掌握到第一 手信息 。所以，在中小工廠就有必要針對性 的將 PMC部的相關(guān)職能分劃出來 ,對生產(chǎn) 營運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 ,并完善和解決 在實(shí)際過程中所遇到的種種問題。他說“一 加一等于二，這是盡人皆知的算術(shù)，可 在人與人之間的組合調(diào)配上，如果組織 恰當(dāng)，一加一可能會等于三、四，甚至 等于五；如果不恰當(dāng)，則可能等于零， 更可能是個負(fù)數(shù)。 ,如先進(jìn)先出 , 進(jìn)度控制 ,最低庫存及最高庫存量的管制 . 在制程中 ,為確保生產(chǎn)部門不能超出合理的損耗 ,首先必須制訂相應(yīng)物料的合理損耗標(biāo)準(zhǔn) ,這個合理損耗標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)過去的生產(chǎn)總結(jié)、物料本身的性質(zhì)、訂單總量等因素來確定 .其次依據(jù)這些損耗標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行考核監(jiān)督 ,對超出損耗部分分析原因 ,作出相應(yīng)的處理措施 ,如為生產(chǎn)系統(tǒng)管理不善 ,由生產(chǎn)系統(tǒng)列入制造費(fèi)用或納入考核范疇 ,以增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員的責(zé)任心及尋求更合理的管理手段或者從技術(shù)層面作改進(jìn) ,如為物料本身等的問題 ,則與采購人員及供應(yīng)商進(jìn)行溝通改善及處理 . PMC部對物料的控制總結(jié)為兩個職能 :組織物料和控制物料 ,以上是對控制職能作了闡述 ,另外是組織物料的職能 :對于所有已下訂單的物料 ,必須按要求交貨期進(jìn)行到位跟蹤 (也就是交期管理 ),物料到位后對品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤 ,對品質(zhì)異常情況及時協(xié)調(diào)相關(guān)部門或供應(yīng)商進(jìn)行返工或調(diào)換或再加工等方式處理 ,確
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