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卸料平臺方案_---修改(文件)

2024-11-09 17:12 上一頁面

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【正文】 確的解卷方法,將繩盤支起緩 緩轉(zhuǎn)動,并且保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向與其捻制方向一致,以防止 出現(xiàn)加捻(上勁)或松捻(破勁)現(xiàn)象;鋼絲繩切斷之前,應(yīng)先用軟鋼絲 進(jìn)行繩頭捆扎固定,以避免繩頭松散,保證繩端固定處性能不變。第六節(jié)、卸料平臺安裝節(jié)點(diǎn)大樣圖明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案第七節(jié)、卸料平臺拆卸一、鋼平臺拆除順序:安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→松開樓面擱置端緊固 木契→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層→塔吊下 降吊鉤,將鋼平臺吊運(yùn)到地面。4)對拆除的鋼平臺應(yīng)妥善保管,便于下一工程重復(fù)使用。防腐、油漆作業(yè)時,應(yīng)避開生活區(qū),并防止污染地面等。1操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè) 計容許荷載,配專人監(jiān)督。水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):, 次梁懸臂Mc(m):;平臺計算寬度(m):。最大支座力計算公式: R = [P + ql+]/2 經(jīng)計算得出: R =( + )/2 = 次梁應(yīng)力:σ = M/γxWx ≤ [f]其中 γx截面塑性發(fā)展系數(shù),;[f]鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,[f] = N/mm2; 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 σ =103/()= N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗 壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!σ = M/φbWx ≤ [f]其中,φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:φb =(570tb/lh)(235/fy)經(jīng)過計算得到φb=570235/()=;由于 ,按照下面公式調(diào)整:φb39。m)明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力:R[1] = kN; R[2] = kN; R[3] = kN。=≤ 可得 φb39。K=6。吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為:σ = N/A ≤ [f]其中,[f]為吊環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個吊環(huán)按2個截面計算的。地下[*地下層數(shù)*]層;建筑高度:[*建筑高度*]m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:[*標(biāo)準(zhǔn)層高*]m;總建筑面積:[*建筑面積*]平方米;總工期:[*總工期*]天;施工單位:[*施工單位*]施工單位。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。第四節(jié)腳手架材料選擇l、鋼管腳落卸料平臺,選用架設(shè)鋼管外徑[*外徑*],壁厚[*壁厚*],鋼材強(qiáng)度等級Q235A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。第五節(jié)腳手架搭設(shè)流程及要求落地平臺搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→水平橫桿→水平縱桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。(2)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm;設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過300mm時,應(yīng)采取可靠措施固定。(3),頂排防護(hù)欄桿不少于2道。外腳手架的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第八節(jié)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施技術(shù)保障措施(1)架子搭設(shè)完畢,用合格密目安全網(wǎng)鋪于架子的外圍及底部。m之間。其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴(yán)禁拆除:主節(jié)點(diǎn)處橫、縱向水平桿,連墻件。(4)腳手架搭設(shè)完備,依據(jù)施工組織設(shè)計與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。(4)雨、雪及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。(6)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看護(hù)。鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針,分置于主樓外架。(8)搭拆腳手架期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。A在下列情況下,必須對腳手架進(jìn)行檢查|a在六級大風(fēng)和大雨后b停用超過二個月,復(fù)工前。(2)架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè),不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。(2)技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。(4)該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時安全防護(hù)屏障及裝修時作業(yè)平臺,嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上;腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。每個螺栓的預(yù)緊力在40N填寫驗(yàn)收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證,方能交付使用。第六節(jié)腳手架的勞動力安排為確保工程進(jìn)度的需要,同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要15~20人,均有上崗作業(yè)證書。防護(hù)欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(4)腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求(具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書)。本工程的搭設(shè)可使用鍛鑄造扣件,應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ2285的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;綜合以上幾點(diǎn),腳手架的搭設(shè),還必須符合《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)編制依據(jù)《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社;《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003)中國建筑工業(yè)出版社;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(2006年版)(GB500092001)中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(含垂直運(yùn)輸設(shè)施)》中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011)中國建筑工業(yè)出版社;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)中國建筑工業(yè)出版社;《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072002)中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ592011)中國建筑工業(yè)出版社。實(shí)際吊環(huán)選用直徑D=20mm的HPB235的鋼筋制作,滿足要求!第五篇:落地式卸料平臺專項(xiàng)施工方案落地式卸料平臺專項(xiàng)施工方案第一節(jié)工程概況[*工程名稱*]工程;屬于框架結(jié)構(gòu)。經(jīng)計算,選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。[Fg] = aFg/K 其中[Fg]鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg=302KN;α鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6163661鋼絲 、。m; 最大撓度 ν= mm。 = ;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ =103/()= N/mm2; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度 設(shè)計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案三、主梁的驗(yàn)算: 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參 與內(nèi)力的計算。(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,; Q1= = ;(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:[, kN/m Q2= kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值: kN/m2 Q3= kN/m2 2)最大堆放材料荷載P: 荷載組合Q=(+)+== 明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式(規(guī)范JGJ8091,P31)為: Mmax = ql2/8+ pl/4 經(jīng)計算得出: Mmax = +內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m): ;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m):;鋼絲繩安全系數(shù)K:,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計算;只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進(jìn)行計算。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s時,嚴(yán)禁吊裝。第八節(jié)、操作平臺安全技術(shù)要求卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等 施工設(shè)備上;卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn) 后才能松卸起重吊鉤;卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);切割、焊接等制作作業(yè)時要注意防火,制作場地要配備必須的滅 火設(shè)備。2)鋼平臺拆除時,在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。維護(hù):由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損,而且有些工作環(huán)境 惡劣,因此使用中,日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查十分重要。三、鋼絲繩的安全使用與維護(hù):合理選購鋼絲繩后,還需要正確使用鋼絲繩,鋼絲繩遇建筑物邊角 處加墊木方,以防鋼絲繩磨損。1卸料平臺設(shè)在洞口部位,臺面應(yīng)與樓板取平或擱置在樓板上;1卸料平臺在建筑物垂直方向錯開布置,以免妨礙調(diào)運(yùn)材料;明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案1卸料平臺外側(cè)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿,當(dāng)調(diào)運(yùn)材料長度超過卸料平臺長度時,可將其端部防護(hù)欄桿做成格柵門,需要時打開。卸料平臺投入使用后,要定期開展檢查,明確檢查責(zé)任人,發(fā)現(xiàn)隱 患要及時上報、及時整改,并將實(shí)際整改情況進(jìn)行登記、存檔。卸料平臺上標(biāo)明最大容許荷載值,并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用,最大 ,嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的,應(yīng)立即落實(shí)整改。在梁預(yù)埋錨環(huán),用直徑 鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固,卸 料平臺的端部要略高于平臺的根部,不可向外下斜。2)鋼平臺轉(zhuǎn)層時,在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施,在上層鋼平臺安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè),并撤離腳手架面。、鋼平臺安裝驗(yàn)收: 鋼平臺每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用,并及時辦理驗(yàn)收手續(xù)。(2)六角形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸,不得與主繩接觸。、安裝鋼絲繩:1)將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺吊環(huán)上,到鋼平臺安裝就位并 靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時,操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié) 構(gòu)外墻錨固件上。注意鋼平臺的安裝方向,使鋼平臺擱置端朝向安裝位置。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接,架體兩側(cè)增加斜撐加固。、鋼平臺制作驗(yàn)收: 鋼平臺(包括附墻件)制作完成最后一道工序,即進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合 格后,辦理鋼平臺制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容:1)鋼平臺設(shè)計圖;2)鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證,焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 3)鋼平臺骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;4)平臺圍欄高度,所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質(zhì)量; 5)平臺面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。3)鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計要求。2)鋼材切割采用手工氣割方法。二、懸挑卸料平臺制作材料要求:、制作鋼平臺的型鋼選用Q235鋼,應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的規(guī)定,應(yīng)具有材質(zhì)證明書。具體構(gòu)造做法詳見節(jié)點(diǎn) 大樣。本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2根[16a槽鋼,次 梁采用7根[槽鋼,;平臺防護(hù)欄桿用鋼管焊接。錨環(huán):用20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi),錨環(huán)彎鉤必須勾住 板下部主筋,并在錨環(huán)兩側(cè)各放置一根直徑18mm。第三節(jié)、卸料平臺的組成及構(gòu)造做法 1)卸料平臺的組成:槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、竹跳板、30㎜厚木 板等所有用于制作卸料平臺的材料必須合格。,上鋪竹跳板和30㎜厚木板,側(cè)梁采用[16a 槽鋼,橫梁采用[槽鋼,側(cè)橫梁整體焊接而成,周圍采用鋼管護(hù)欄和 木工板封閉。第四篇:懸挑卸料平臺方案懸挑卸料平臺方案第一節(jié)、卸料平臺平面布置,結(jié)合施工場地的實(shí)際情 況,確定卸料平臺的架設(shè)位置。吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外腳手架(注意不要磕碰外腳手架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。物料平臺制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫采用雙面焊,長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。三、物料平臺安全管理措施平臺搭設(shè)和制作的各種材料,如鋼管、扣件、槽鋼、工字鋼、鋼絲繩、吊環(huán)鋼筋焊條等,由材料部門把關(guān),供貨商應(yīng)提供出廠合格證、材料檢測報告和供貨商營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料,進(jìn)行仔細(xì)檢查,不合格的材料嚴(yán)禁使用。(4)、鋼絲繩計算:①偏于安全考慮,平臺每側(cè)2道鋼絲繩按1道受力計算②鋼絲繩選用619φ20(鋼絲強(qiáng)度極限為1700N/㎜2)(規(guī)范選用),㎜2,鋼絲繩的破斷總拉力: 鋼絲繩的破斷拉力:F== KN 鋼絲繩的安全系數(shù):K=F/T=≥[K]=8 滿足要求。外架2根鋼絲繩2根工22a倒料平臺側(cè)面投影圖[16[16工22a[16[16倒料平臺平面投影圖倒料平臺正面投影圖 上側(cè)及左右兩邊用木楔釘牢梁厚Ф20拉環(huán)錨入底層鋼筋之下拉環(huán)受力計算(取55002500mm平臺計算,)(1)、次梁計算:次梁采用16熱軋槽鋼 ①荷載計
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