【正文】 前布置底板鉆孔，加大了鉆孔的抽放時(shí)間，為機(jī)巷掘進(jìn)抽放奠定了良好的安全基礎(chǔ)，必將加快機(jī)巷的掘進(jìn)速度，大大降低了機(jī)巷鉆孔突出危險(xiǎn)性。因此，我們于2008年9月新增了一套采空區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)，采取密閉回風(fēng)石門埋管進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放，立桿見影，回采工作面即使每天推進(jìn)一個(gè)循環(huán)，回風(fēng)巷瓦斯不再超限。四、力達(dá)煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)㈠、地面泵站在礦井工業(yè)廣場外建筑一地面抽放站，內(nèi)設(shè)有值班室、泵房。㈢、抽放管路管道規(guī)格底板抽放和本煤層抽放主管一趟采用阻燃、抗靜電聚乙烯（pe）抽放管，主管直徑150mm（6英寸），全長約950米，支管直徑100mm（4英寸），全長2150米（+75水平南、北750米，至130水平1000米，+100水平南400米），鉆場采用直徑3寸鐵管作匯流管，鉆孔內(nèi)抽放管道采用直徑6cm鐵管，連接匯流管和鉆孔內(nèi)的鐵管采用專用膠管。底板鉆場抽放：+75北9石門鉆場，+75北11石門鉆場，+75南12石門鉆場，+75南13石門鉆場，+100北9石門鉆場，+100南大巷13石門鉆場，+100南大巷14石門鉆場，+130水平南巷底板鉆場。圖1 機(jī)巷先抽后掘抽放鉆孔布置圖先抽后掘工作面抽放鉆孔參數(shù)表孔號(hào)孔徑(mm)終孔位置(投影長m)距中線距工作面14291024292034293044263054233064203074233084263094261o1042610㈥、鉆孔封孔技術(shù)本煤層抽放鉆孔采用聚胺脂封孔技術(shù)，封孔深度控制到避開煤層裂隙帶，一般3～5米左右，特殊情況封孔深度達(dá)到10米以上，～1米。四、瓦斯抽放管理解放思想搞好瓦斯抽采工作解放思想是前提，從礦長（實(shí)際控制人）到全體員工都必須認(rèn)真深刻領(lǐng)會(huì)“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理方針的深刻內(nèi)涵，要堅(jiān)定信念，樹立信心，要以“瓦斯抽放壓倒一切”的高壓態(tài)勢指導(dǎo)全礦工作，寧可停止全礦生產(chǎn)，不可放棄瓦斯抽放，只許成功，不許失敗，要克服一切困難和阻力，要扎扎實(shí)實(shí)地搞，不能以應(yīng)付檢查的態(tài)度搞花架子。（3）、生產(chǎn)副礦長：總體部署、合理安排生產(chǎn)作業(yè)程序，制定抽放計(jì)劃，保證有足夠的時(shí)間實(shí)施瓦斯抽放措施。（7）、防突、抽放值班長在防突副礦長的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對(duì)本班作業(yè)人員工作地點(diǎn)的安全檢查，具體安排工作，按技術(shù)要求搞好現(xiàn)場記錄，出班匯報(bào)施工情況。讓作業(yè)人員有一種家的感覺，一般情況下不會(huì)輕言放棄本職工作。（3）、進(jìn)班之前堅(jiān)持召開班前會(huì)，總結(jié)和解決上一班工作中存在的問題，部署安排好本班工作。頂板：檢查當(dāng)頭支護(hù)質(zhì)量，保證在施工時(shí)支架牢固，安全可靠。鉆孔布置要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求施工（根據(jù)本礦實(shí)際情況制訂專門的抽放措施）。鉆場檢查：抽放鉆孔每班施工完工后，必須注意檢查抽放管道上的負(fù)壓，聽到有漏氣的聲響或負(fù)壓達(dá)不到要求時(shí)，必須查明原因。瓦斯超限作業(yè)的問題得到了解決，工作面回風(fēng)巷不存在瓦斯超限現(xiàn)象。電費(fèi)：40kw抽放泵每天工作24小時(shí)計(jì)算，4024=960千瓦材料：塑料管216=126元，聚胺脂12150=1050元，機(jī)油等易耗品50元。第五篇：瓦斯抽放管理標(biāo)準(zhǔn)瓦斯抽放管理標(biāo)準(zhǔn) 抽采鉆孔管理 鉆孔施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)，其誤差不得＞177。 鉆孔必須實(shí)行掛牌管理，注明鉆孔編號(hào)、孔深、成孔時(shí)間等。預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。 鉆孔聯(lián)網(wǎng)抽采后，抽探隊(duì)每周測定一次瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓，做好記錄并將測定數(shù)據(jù)填入觀測管理牌。 抽探隊(duì)必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，對(duì)礦井主、支管抽采參數(shù)進(jìn)行檢測并按時(shí)上報(bào)。 抽采管路出現(xiàn)漏氣、損壞、無負(fù)壓、積水等情況，抽探隊(duì)必須立即安排人員進(jìn)行處理。 掘進(jìn)巷道需延伸抽放管路的，原則上必須使用舊管路，嚴(yán)禁直接使用新管材。 抽采支管管路必須設(shè)置閥門和計(jì)量裝置，各采面的抽采管路有單獨(dú)的計(jì)量裝置。備用設(shè)備和機(jī)械設(shè)備必須全部處于完好狀態(tài)，確保隨時(shí)投入使用。 隨時(shí)保證抽放泵站的整潔衛(wèi)生。 如果停泵，要立即打開閘門，使主管內(nèi)的瓦斯自然釋放，排出瓦斯不得造成巷道風(fēng)流瓦斯積聚超限，否則必須立即采取措施進(jìn)行處理。 抽探隊(duì)要按時(shí)填報(bào)日?qǐng)?bào)表，經(jīng)防突部長審核后，報(bào)總工程師審閱。 抽探隊(duì)測量工每周觀測記錄一次抽采濃度、負(fù)壓，并認(rèn)真填寫瓦斯抽采記錄牌版。 泵站司機(jī)負(fù)責(zé)填寫泵站運(yùn)行記錄、參數(shù)檢測記錄等記錄。 移動(dòng)抽采泵屬瓦斯抽放專用設(shè)備，由泵站司機(jī)負(fù)責(zé)停、開，如因停電、故障等原因抽采泵臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，要立即通知生產(chǎn)調(diào)度中心和防突部以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 泵站司機(jī)每小時(shí)測定一次抽放參數(shù)，觀察各種電氣設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流和溫度）和機(jī)電設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（軸溫、水溫），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室根據(jù)情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門請(qǐng)示安排及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 泵站管理 固定抽采泵站管理 抽采司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 抽采管路必須外涂編號(hào)標(biāo)志。 抽采管路管理 采掘工作面瓦斯抽采管路的延長和拆除，由防突部長批準(zhǔn)；水平或采區(qū)抽采管路的延長和拆除，由總工程師批準(zhǔn)。 嚴(yán)禁隨意停抽和調(diào)整抽采負(fù)壓，發(fā)現(xiàn)該抽未抽、故意損毀抽采管路的，對(duì)責(zé)任者按公司嚴(yán)重“三違”處理。 鉆孔施工結(jié)束，施工單位必須將深孔施工驗(yàn)收單交防突部分管人員處。 抽采單孔必須安設(shè)測定負(fù)壓和濃度的孔口（測氣嘴）。 鉆孔必須通過三通直接連到抽采管路上，每根分支最多有10鉆孔并聯(lián)抽采，要求吊掛平直且固定牢固，集氣箱編號(hào)管理。否則該鉆孔作廢不予計(jì)量。電費(fèi)：鉆機(jī)電費(fèi)：300/3=100小時(shí)=550度，穿煤20小時(shí)=110度，壓風(fēng)機(jī)電費(fèi)：120小時(shí)551/3=2200度，共計(jì)用電費(fèi)2860=2288元。時(shí)計(jì)算，960=768元30=23040，月度掘進(jìn)60米，需電費(fèi)384元/米。七、抽放成本核算㈠、本煤層抽放工資：每進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的抽放措施，需施工措施孔4班，計(jì)算工資成本600元4=2400元；效果檢驗(yàn)措施及預(yù)測措施2班，計(jì)算工資3602=720元；平均掘進(jìn)4米，工資780元/米?？梢钥闯?，經(jīng)過瓦斯抽放，煤層瓦斯瓦斯壓力、瓦斯含量降低，煤層突出危險(xiǎn)性指標(biāo)下降，煤層的突出危險(xiǎn)性得以減弱或消除。鉆孔質(zhì)量：抽放鉆孔達(dá)到一定的深度（20米以上）或有高壓瓦斯噴出，封孔時(shí)保證做到嚴(yán)密不漏氣。自救器的佩帶：作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線，隨身攜帶化學(xué)氧自救器，保證遇到緊急避險(xiǎn)情況時(shí)要人人會(huì)使用。（5）、經(jīng)常進(jìn)行學(xué)習(xí)，努力提高工作技術(shù)水平，提高工作效率。包括：防突工作目標(biāo)、定額計(jì)算、獎(jiǎng)金計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)、安全管理措施、違章處罰規(guī)定。穩(wěn)定職工隊(duì)伍對(duì)煤礦的防突、抽放作業(yè)人員，要進(jìn)行素質(zhì)篩選，要選擇思想品德好，具有一定文化素質(zhì)，年輕力壯，勤學(xué)好問，善于鉆研的人選，加強(qiáng)安全意識(shí)教育和操作技能培訓(xùn)。（5）、機(jī)電副礦長：及時(shí)排除故障，保證抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，管道及時(shí)安裝到位，保證鉆機(jī)、鉆具及時(shí)維修備用，正常供給風(fēng)、水、電，確保監(jiān)控有效。落實(shí)責(zé)任（1）、礦長全面協(xié)調(diào)，保證人、財(cái)、物及時(shí)到位，引進(jìn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。㈦、抽放監(jiān)測抽放泵站內(nèi)安裝有抽放管道氣體多參數(shù)傳感器，能對(duì)瓦斯流量（混合流量、純流量）、濃度、溫度和抽放負(fù)壓進(jìn)行監(jiān)測，相關(guān)數(shù)據(jù)（包括年、月、日累計(jì)抽放純量）在瓦斯抽放顯示控制柜（zkc30型）即時(shí)顯示，并同時(shí)與礦井（kj90）安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，在調(diào)度室能實(shí)現(xiàn)顯示、儲(chǔ)存、查找、打印各種數(shù)據(jù)指標(biāo)，及時(shí)掌握抽放系統(tǒng)運(yùn)行狀況。㈤、施鉆工藝及布孔方法，直徑42mm的麻花鉆桿打孔，采取邊抽邊掘瓦斯抽放技術(shù)，孔深30～45m左右，循環(huán)施鉆32個(gè)孔左右。管道敷設(shè)主管：經(jīng)