【正文】 第一篇：煤礦井下瓦斯抽放設(shè)施施工管理規(guī)定煤礦井下瓦斯抽放設(shè)施施工管理規(guī)定隨著瓦斯抽放工作的深入開展，我礦瓦斯抽放管路不斷延長，為了保證抽放系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行，保證抽放管路的吊掛質(zhì)量，減少瓦斯抽放管路的管道阻力，提高抽放效果按照質(zhì)量標準化的要求，現(xiàn)制定我礦井下瓦斯抽放設(shè)施管理規(guī)定：一、管路附屬裝置及設(shè)施要求：、主要分管路必須裝設(shè)孔板流量計、瓦斯、一氧化碳、溫度、抽放負壓等傳感器。、支管在斜巷下坡口、龍門彎進氣側(cè)、管路的低洼處，應(yīng)安設(shè)放水器，并有選擇的安設(shè)除渣器。涌水量較大的抽采鉆場應(yīng)設(shè)自動放水器，安設(shè)放水器時不得在瓦斯抽放管上打孔，放水口須設(shè)在管路的正下方，放水器離地高度應(yīng)保持在150mm200mm左右，放水器下方加工架子。架子需刷同一顏色漆，并進行編號。、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當距離(最大不超過500米)應(yīng)設(shè)置放水器。、孔板流量計和測壓裝置，尤其是每個抽放類型支管路與主管路相接處，以便于收集數(shù)據(jù)，供分析使用。，做好記錄，寫清放水人，放水時間在保證放水器內(nèi)水量不大于其容積的2/3前提下，根據(jù)出水情況進行制定，對放水器上損壞的閥門等部件要及時進行更換。，采煤工作面采空區(qū)埋管抽采管路上應(yīng)增設(shè)濾網(wǎng)或除渣器，并規(guī)定垃圾清理時間，做好記錄。、分管、支管及其與鉆場接處必須裝設(shè)瓦斯計量裝置，抽放管路分岔處、各個預(yù)抽管路與主管路相接處及其他可能在日后進行管路調(diào)整的位置應(yīng)安設(shè)控制閥門，閥門規(guī)格要與安裝地點的管徑相匹配。，應(yīng)用鋼絲柔性卡子連接，不得使用鐵絲連接。閥門、測氣孔、安設(shè)方向必須統(tǒng)一，鋼絲軟管貼緊巷道并排吊掛。二、管路安裝要求：，巷道高度不一時，用花籃螺栓調(diào)整吊掛高度，做到管路盡可能吊掛平直，要求每6m彎曲度不得大于2cm，放水器安設(shè)處抽采管距巷道底板高度應(yīng)不小于500mm，抽采管路投入使用前，必須進行打壓、試漏。管內(nèi)雜物清除干凈，兩頭必須封閉。，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求。，瓦斯抽放管路必須進行防腐處理，吸氣管路統(tǒng)一刷黃漆，排氣管路統(tǒng)一刷紅漆。(聚乙烯管路只刷法蘭盤與快速接頭)，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)，并在適當位置加設(shè)伸縮管，嚴禁其他帶電的設(shè)備及電纜與瓦斯管路在巷道同一側(cè)懸掛。，多根管路時要成排成線。，順槽內(nèi)抽放管路每500米設(shè)置一控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配。，確保正常抽采條件下能自動放水，嚴禁采用停泵或關(guān)閉閘閥方式進行抽采管路放水工作。，要使用彎管或者可彎曲瓦斯抽放管，彎管單個轉(zhuǎn)彎角度不應(yīng)大于50176。，在保證吊掛高度同時做到成排成線，不得出現(xiàn)以直管斜穿巷道和影響機車運輸及風筒吊掛等現(xiàn)象。，距副幫500mm。，距巷幫500mm,位于供排水管路與風筒之間，不得影響風筒吊掛。、螺栓在安裝時要進行涂抹黃油等防銹處理措施，以便拆卸和重復(fù)使用。，在安裝時必須使用伸縮節(jié)，安裝要求如下：1)根據(jù)巷道起伏情況安裝使用伸縮節(jié)。2)安裝前拉緊伸縮節(jié)花籃螺絲。3)安裝時要做到伸縮節(jié)兩端與抽放管接觸嚴密。4)安裝完成后松開或卸掉花籃螺絲，并將其妥善保存。1鉆場與管路連接要求。1)、每施工好一個鉆孔應(yīng)及時用3寸鋼絲軟管與鉆場放水器、主管路連接。2)、鋼絲軟管與鉆場放水器、主管路聯(lián)接時，應(yīng)用鋼絲柔性卡子連接，不得用鐵絲連接。3)、鋼絲軟管必須吊直吊平，不得出現(xiàn)U型狀。4)、閥門、測氣孔、放水器、安設(shè)方向必須統(tǒng)一。三、鉆孔施工要求：、角度、位置等必須嚴格按照方案要求進行施工。，對暫不連孔抽采的鉆孔孔口必須上閥門或堵頭，防止孔內(nèi)涌出瓦斯造成瓦斯超限事故。，封孔過程中必須使用馬麗散注射儀，封孔用的PVC管長度不得小于8米，纏繞棉紗要均勻。，機長對鉆孔施工安全及質(zhì)量負最終責任，所有抽采鉆孔必須由機長與驗收員共同簽字，后由通風科組織驗收后方能生效。，編制鉆孔施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)組織會審后貫徹執(zhí)行。鉆孔施工單位要嚴格執(zhí)行鉆孔施工安全技術(shù)措施，嚴禁擅自改動鉆孔參數(shù)，否則將追究相關(guān)人員責任。若鉆孔施工期間遇到特殊情況需要改變鉆孔施工參數(shù)的，由鉆孔施工單位提出申請，通風科負責變更鉆孔施工參數(shù)。(三角板、皮尺、羅盤等)準確開孔，發(fā)現(xiàn)開孔孔位間距誤差≥150mm，開孔方位角、傾角(俯角)誤差≥1176。的鉆孔按報廢孔處理(報廢孔由鉆孔施工單位進行封堵)，對鉆孔施工單位按每孔2000元的經(jīng)濟處罰，并責令施工單位重新補孔。%比例選孔測斜，測斜結(jié)果送通風科存檔。、由巖變煤及噴孔等瓦斯地質(zhì)異常情況時，必須在原始記錄本上如實說明，并及時匯報通風科。，并按規(guī)定懸掛單孔管理牌板。，方位角和傾角(俯角)驗收采用羅盤、方位尺或度尺實地測量。巖石鉆孔傾角、方位角允許誤差177。1176。煤孔的允許誤差在措施中明確規(guī)定，作為鉆孔驗收員的驗收依據(jù)。，驗收員驗收合格后，必須在原始記錄本上簽名，施工單位將鉆孔施工情況及時填寫在鉆孔施工記錄牌板上。，驗收合格方可繼續(xù)施工，驗收要做到有記錄有責任人。、孔深、傾角、方位角、孔斜等情況外，還要對封孔質(zhì)量進行嚴格檢查，其檢查標準為24小時內(nèi)，鉆孔抽采濃度不低40%，孔口負壓不低于13kpa(本煤層預(yù)抽孔)并好記錄，對鉆孔施工質(zhì)量實行重問責，凡不符合要求的鉆孔按誰打鉆誰負責的原則進行處罰，所有鉆孔都要落實到人，做到誰打孔誰負責，以保證鉆孔施工質(zhì)量。，做到拆一個封一個。對于還要使用的鉆孔用擋板進行臨時封堵，不再使用的鉆孔用馬麗散進行永久封堵。、鉆場支護必須滿足現(xiàn)場安全作業(yè)要求，打鉆噴孔嚴重地點必須安設(shè)防噴裝置，全負壓通風巷道配風量不小于800m3/min,獨頭巷道供風量不小于400m3/min。鉆窩內(nèi)打鉆采用風袖、風帳導(dǎo)風或機械通風。，設(shè)置不少于4根壓車柱，壓車柱必須有力，并有防倒柱措施。、積水、淤泥、煤塵堆積。鉆屑必須及時清理，不具備運走條件的裝袋碼放整齊。施工用水進排水溝或引至附近的水倉內(nèi)。牌板分為鉆孔施工參數(shù)及施工記錄牌板及材料管理牌板。鉆孔記錄牌板內(nèi)容為：鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深。鉆孔圖板內(nèi)容為：鉆孔布置平面圖、剖面圖、斷面圖、避災(zāi)路線圖、供電系統(tǒng)圖。、鉆機配件等必須上架、碼放整齊，電纜、風水軟管、鉆機油管分類擺放并固定牢固。，必須按要求使用孔內(nèi)、外降塵裝置，嚴禁煤塵飛揚作業(yè)。，扎牢衣襟、袖口。，牌板符合質(zhì)量標準化要求，列清施工單位、施工責任人、施工日期、鉆孔日常管理人等相關(guān)信息。，不得使用手輪擰扳式閥門。，驗收員不予驗收：(1)鉆孔角度超過允許誤差范圍的。(2)孔深達不到設(shè)計要求的。(3)鉆孔施工單位自行起鉆的。(4)孔內(nèi)200mm處測量瓦斯?jié)舛鹊陀?%的。凡驗收不合格的鉆孔施工單位按每孔2000元進行處罰，并及時補孔。四、質(zhì)量標準化要求：，牌板大小、高度一致，填寫內(nèi)容清晰，與實際情況相符并做到整潔大方。，吸氣黃色，排氣紅色。，分類碼放整齊，并做到及時回收。，掛牌管理，禁止亂堆亂放。、管路放水器等放水部分要有水溝、沉淀池等，鉆場施工完成后要將施工地點恢復(fù)原狀，保證巷道不因打鉆和放水而積水或堆積淤泥。注：本管理規(guī)定從2011年1月1日起執(zhí)行。第二篇：煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)一、煤礦基本情況煤礦位于，地理坐標為：北緯27176。50′02″～27176。50′25″，東徑111176。38′06″～111176。38′28″，在漣源市城區(qū)以北