【正文】 d） 校驗機(jī)床功率 由《切削手冊》表 中的計算公式可知： pc=1000cFv Fc= y exF F uFF p zFcqF wFoC a f a Z kdn 式中 CF=30 xF= yF= uF= wF=0 qF= 所以計算得 Fc= Pc=1000cFv = XA6132 銑床主動電機(jī)的功率為 ，故所選的切削用量可以 采用 最終確定 vf=190mm/min n=150r/min v=e)計算基本工時 m fLt V? 公式中： L=l+y+Δ ；根據(jù)《切削手冊》表 ，可得 l+Δ=0 所以 L=l+y+Δ= 35mm 故 m fLt V?=35/190= 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 26 3. 繪制零件圖和編制工藝文件 繪制零件圖 圖二 :零件圖 編制工藝文件 機(jī)械加工工藝過程的組成 工藝過程 改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等 ,使 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 27 其成為成品或半成品的過程。 工序 一個或一組工人 ,在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 工序的合理組合 確定加工方法以后 ,就要按生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù) .確定工序數(shù)有兩種基本原則可供選擇 . 工序分散原則 工序多 ,工藝過程長 ,每個工序所包含的加工內(nèi)容很少 ,極端情況下每個工序只有一個工步 ,所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡單 ,易于調(diào)整和掌握 ,有利于選用合理的切削用量 ,減少基本時間 ,設(shè) 備數(shù)量多 ,生產(chǎn)面積大 . 工序集中原則 零件的各個表面的加工集中在少數(shù)幾個工序內(nèi)完成 ,每個工序的內(nèi)容和工步都較多 ,有利于采用高效的機(jī)床 ,生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作得到簡化 ,生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少 ,工件裝夾次數(shù)減少 ,輔助時間縮短 ,加工表面間的位置精度易于保證 ,設(shè)備、工裝投資大 ,調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜 ,生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大 . 將工藝規(guī)程的內(nèi)容，填入具有規(guī)定的格式的卡片中，使之成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝規(guī)程文件。以便達(dá)到所需要求。本夾具所用機(jī)床為型 XA5032 立式銑床 刀具 W18Cr4V 硬質(zhì)合金端銑刀 。 銑床夾具裝配圖及夾具體零件圖見圖示： 圖三 ：銑 端 面可調(diào)夾具 圖 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 30 結(jié) 論 本次課程設(shè)計是 在校學(xué)習(xí)階段的一個重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是培養(yǎng) 我們 綜合運用所學(xué)的專業(yè)和基礎(chǔ)理論知識，獨立解決專業(yè)一般工程技術(shù)問題的能力。初步具有設(shè)計一些中等復(fù)雜零件的能力。 。中國企業(yè)能夠與國外產(chǎn)品競爭，擁有自己的國內(nèi)外市場就必須產(chǎn)品的質(zhì)量好，技術(shù)含量高，價格低廉，這就要求我們扎實學(xué)習(xí) 先進(jìn)的技術(shù)，認(rèn)真研究。獨立思考，綜合運用所掌握理論知識的能力得到很大的提高，學(xué)會了從生產(chǎn)實際出發(fā)，針對實際課題解決實際問題，掌握了綜合使用各種設(shè)計手冊、圖冊、資料的方法， 也是為我們即將參加工 作所做的必要準(zhǔn)備，打下基礎(chǔ)，更是我們機(jī)械 工程 及其自動化專業(yè)知識的一次綜合。 在此次 設(shè)計中認(rèn)真細(xì)心地輔導(dǎo)我們，開拓我們 的思路，給我們指明方向，給予我們極大的幫助和支持。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 32 參考文獻(xiàn) [1] 李益明主編 《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 劉守勇主編 《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》 機(jī)械工業(yè)出版社 [4] 金大鷹主編 《機(jī)械制圖》 機(jī)械工業(yè)出版社 [5] 張耀宸主編 《機(jī)械加工工藝設(shè)計簡明手冊》航空工業(yè)出版社 [6] 楊黎明主編 《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 國防工業(yè)出版社 [7] 黃健求主編 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 李云 . 《 機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊 》 機(jī)械工業(yè)出 出版 [9] 張進(jìn)生 .《 機(jī)械制造工藝學(xué)與夾具設(shè)計指導(dǎo) 》 [M] .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社，1995 [10]李鳳平 .《 機(jī)械圖學(xué) 》 [M] . 沈陽 :東北大 學(xué)出版社， 20xx [11]黃健求 . 《 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 》 [M].北京 :.機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [12]王啟平 《 機(jī)床夾具設(shè)計 》 [M].哈爾濱 :哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 1996 。 本次 設(shè)計畢竟是我們做的第一次比較完整，系統(tǒng)的設(shè)計，因而難免存在許多缺點和不足之處，還有待于改進(jìn)。這也從一個側(cè)面反映出我們設(shè)計經(jīng)驗不足，思維不夠開拓，不夠靈活。本次設(shè)計是 對 我們大學(xué)所學(xué)知識做的一次總測驗，是鍛煉也是檢驗 我們所學(xué)知識和掌握、運用知識的能力 ，也是學(xué)到最多實際知識的時候。熟悉一般機(jī)械零件的加工工藝過程，設(shè)計夾具的能力。學(xué)會擬定夾具設(shè)計方案。 經(jīng)過三星期 的 課程 設(shè)計，獲得如下心得： ，結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐 知識。 （２）確定導(dǎo)向裝置 本工序要求對被加工孔依次進(jìn)行 銑 加工，最終達(dá)到工序簡圖上 規(guī)定的加工要求 ． （３）確定夾緊機(jī)構(gòu) 針對大批生產(chǎn)的工藝特征，此夾具選用可調(diào) 夾緊機(jī)構(gòu)。 1．夾具設(shè)計任務(wù) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。 夾具體設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知： Ф ４ 0mm 的中心線與 20mmΦ 孔的中心線之間的公差等級要求較高，且銑開時的設(shè)計基準(zhǔn)為 Ф ４ 0mm 孔的中心線。 工位 為了完成一定的工序部分 ,一次裝夾工件后 ,工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起 ,相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置。 機(jī)械加工工藝過程 用機(jī)械加工方法 ,改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量 ,使其成為零件的過程。 從以上三個進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值 為 f=（ ~） mm/r，根據(jù) Z535 鉆床說明書，選 f=（見 《工藝設(shè)計手冊》表 ），又由《切削手冊》表 可以查出鉆孔時 的軸向力，當(dāng) f==21mm 時，軸向力 Ff=6080N 軸向力的修正系數(shù)為 ，故 Ff=6080N 根據(jù) Z535 鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為 Fmax=15696N，由于 FfFmax,故 f=。 2）決定鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削手冊》表 ，當(dāng) do= mm 時，鉆頭后刀 面最大磨鈍量取為 （ ~） mm,壽命 T=30min 3)決定切削速度 由《切削手冊》表 中的公式 ： vvvzvocvxym pcdvkT a f? 可知 f=， do= mm 時， Vt=27m/min 切削速度的修正系數(shù)由《切削手冊》表 可知 Ktv= Kmv= KTv= Klv= 所以 V=VtxKv==23m/min 1000oVn d?? n? = 1000 ?? =370r/min 根據(jù) Z535 鉆床說明書 ,可考慮選擇 nc=375r/min(見《工藝設(shè)計 手冊》表 ) 4）檢驗機(jī)床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) f=， do=21 mm 時 Mc=, 根據(jù) Z535 鉆床說明書 ,當(dāng) nc=375r/min， Mm Mc 又根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) б b=(170~213)MPa do=20mm f==20m/min 時 Pc= 根據(jù) Z535 鉆床說明書 , PcPE 所以有 Mc Mm PcPE 故選擇的切削用量可用。 從以上三個進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為 f=~，根據(jù) Z535 鉆床說明書，選 f=（見《工藝設(shè)計手冊》表 ），又由《切削手冊》表 可以查出鉆孔時的軸向力，當(dāng) f==21mm 時，軸向力 Ff=7260N，軸向力的修正系數(shù)為 ，故 Ff=7260N 根據(jù) Z535 鉆床 說 明 書， 機(jī) 床進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu)強(qiáng) 度 允 許的 最 大軸 向 力為Fmax=15696N，由于 FfFmax,故 f=。即 ap= nc=475r/min vfc=600mm/s vc= b)計算基本工時 mfLtV? 公式中： L=l+y+Δ ；根據(jù)《切削手冊》表 ， 可得 l+Δ=0 所以 L=l+y+Δ= 80mm 故 mt =80/600= 3)半精銑孔 Ф20mm 的下表 面 a) 切削深度 因切削用量較小，故可以選擇 ap=, 一次走 刀即可完成所需尺寸 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 12 b)每齒進(jìn)給量：由《切削手冊》表 可知機(jī)床的功為 ， 查《切削手冊》表 可得 f=~，由于是對稱銑， 選較小量 f= c)查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 （ ~） mm 查《切削手冊》表 , 壽命 T=180min d)計算切削速度 按《切削手冊》表 中的公式： v o vcvm p rp v z v v ec d qvkT a x f y u a z? 也可以由表 查得 cv =124mm/s vf =395mm/min n=494r/min,根據(jù) XA5032 銑床參數(shù)，選 n=475r/min vf =375mm/min , 則實際的切削速度為 1000occ dnv ?? 所以 cv = 80