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充電式電筒外殼注塑模具設(shè)計(jì)(文件)

2025-08-16 13:48 上一頁面

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【正文】 2 +R主 r主 )π /3 =( 178。= 179。對材料的要求較嚴(yán)格,因而盡管小型注射??梢詫⒅髁鞯罎部谔着c定位圈設(shè)計(jì)成一個(gè)整體,但考慮到上述因素仍分開來設(shè)計(jì),以便于拆卸更換。 ( 2)分流 道的長度由于流道設(shè)計(jì)簡單,根據(jù)兩個(gè)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分流道較短,中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 14 頁 故設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)選小一些。 ( 5)分流道截面尺寸設(shè)梯形的下底寬度為 x,底面圓角的半徑 R=1mm,并根據(jù)課本表 46 設(shè)置梯形的高 h=,則該梯形的截面積為 A 分 =( x+x+2 176。/4= 4178。=178。 ( 7)校核剪切速率 1)確定注射時(shí)間:查書后附錄 G 表,可得注射時(shí)間 t=。 ( 8)分流道的表面粗糙度和脫模斜度分流道的表面粗糙度要求不是很低,一般取 ~ m即可,此處取 m。 4. 3 澆口的設(shè)計(jì) 該塑件要求顏色均勻一致,無黑點(diǎn)、雜質(zhì)等缺陷,外表無明顯的進(jìn)料痕跡和其他劃傷痕,表面平整美觀,采用一模兩腔注射,為便于調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和封閉時(shí)間,因此采用側(cè)澆口。 在工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),澆口深度常常先取小值,以便在今后試模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修模處理,并根據(jù)表 49中推薦的 ABS 側(cè)澆口的厚度為 ~,故此處澆口深度取 。根據(jù)表 410,可得側(cè)澆口的長度 L澆一般選用 ~,這里取 L 澆 =1mm。 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 16 頁 2)校核澆口的剪切速率 ①確定注射時(shí)間:注射時(shí)間 t=; ②計(jì)算交口的體積流量: q 澆 =V 塑 /t=35/179。 ( 1)計(jì)算主流道的體積流量 q 主 =V 主 +V 分 +nV 塑 /t=++2 35/=179。= 103 s1 主流道內(nèi)熔體的剪切速率處于澆口與分流道的最佳剪切速率 5 10 178。本設(shè)計(jì)僅有主流道冷料穴。 而構(gòu)成這個(gè)型腔的零件叫制作成型零件。根據(jù)對塑件的結(jié)構(gòu)分析,本設(shè)計(jì)中采用整體式凹模 ( 2)凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(型芯)凸模是成型塑件內(nèi)表面的成型零件,通???以分為整體式和組合式兩種類型。對于成型塑件圓孔的兩型芯來說,由于脫模時(shí)與塑件的磨損嚴(yán)重,因此鋼材選用高合金工具鋼 Cr12MoV,型芯中心通冷卻水冷卻,如圖 7 所示。 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 18 頁 mmmmxLSH zscpM ])0 0 5 [(])1[( ??? ?????????? ?式中, x是模具尺寸計(jì)算系數(shù),查表 415 可知一般在 ~ 之間,此處取 x=。 S=(3ph4 /2Eδ p )1/3=(3 35 154/2 105 ) 1/3= (h是凹模深度, h=15mm,h=w, W 是影響模具變形的最大尺寸; p 是模具型腔內(nèi)熔體壓力( MPa),查表 42可知 ABS 的 p=35MPa;由于 δ p是模具剛度計(jì)算許用變形量( mm),由表 420 有 ABS 材料 δ p=25i2=25 m= m=,式中, i2= 151/5+ 15μ m= m) 本設(shè)計(jì)中的是 嵌入式 凹模,型腔采用直線、對稱結(jié)構(gòu)布置,而模板的平面尺寸為 200mm 315mm,它比型腔布置的尺寸大得多,所以完全滿足強(qiáng)度和剛度要求 。 A板是定模型腔板,塑件高度為 15mm,考慮到還要開設(shè)冷卻水道和直澆道的長度,故 A 板厚度取 50mm。墊塊 =推出行程+推板厚度 +推板固定板厚度 +( 5~10)mm=35+20+15+( 5~10) mm=75~80mm,初步選定 C 為 80mm。 2)模具高度尺寸 15mm,校核合格。 2)保證塑件不變形損壞這是脫模機(jī)構(gòu)基本的要求,首先要正確分析塑件對凹?;蛐托镜母街Φ拇笮∫约八诘牟课?,有針對性的選擇合適的脫模方法和脫模位置,使推出重心和脫模阻力中心相重合,型芯由于塑料收縮時(shí)對其包緊力最大,因此推出點(diǎn)應(yīng)該要靠近型芯,推出力應(yīng)該在塑件剛度和強(qiáng)度最好處,作用面應(yīng)盡可能要大一些。 由于塑件高度較小,型腔深度不是很大,且非軟質(zhì)塑料,不容易形成真空,因此不必設(shè)置引起裝置。 ) ,這里脫模斜度取 1176。K1是由 ??和 決定的無因次數(shù)??? ? c o s2c o s 2221 ??K,其中 ? 的值與塑件的橫截面形狀和相關(guān)尺寸有關(guān)。 4)冷卻通道可以穿過模板和塑件的鑲嵌交界面,但是不能穿過鑲件與鑲件 的交界面,以免漏水。如果水溫溫差太大,將會(huì)使模具的溫度分布不 均勻,一般情況,進(jìn)水和出水溫度不相差 5 攝氏度。 10)冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象,設(shè)計(jì)時(shí)要通盤 考慮。 這里只進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的計(jì)算,忽略模具因空氣對流、輻射以及注射機(jī)散發(fā)熱量,按單位時(shí)間內(nèi)塑料熔體凝固時(shí)所放出的熱量等于冷卻水所帶走的熱量。則注射周期: t =冷t +注t +脫t =++8=30s。 c,出水的水溫為 25176。 ( 5)冷卻水在管內(nèi)的流速 22 0 0 0 0 4 5 4 ?? ???? dqv V? = ( 6)求冷卻管壁與水交界面的膜轉(zhuǎn)熱系數(shù) h 因?yàn)槠骄疁貫?,查書的 f=,則有: 0 0 )5 1 0 0 0( 8 )(1 8 ????? d vfh ?=?104 kJ./(m2 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 27 頁 按作用分為模外定位和模內(nèi)定位。通常設(shè)在長邊離中心線的 1/3 處最為安全。配合長度通常取配合直徑的 ~2 倍,其余部分可以擴(kuò)孔,以減小摩擦,降低加工難度。在此向 張立強(qiáng) 老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 感謝答辯委員會(huì)的各位專家和老師,感謝你們在百忙之中抽出寶貴的時(shí)間批閱論文、出席答辯會(huì)并不吝提出寶貴的指導(dǎo)性建議。正是有了他們的悉心幫助和支持,才使我的畢業(yè)論文工作順利完成,在此向 中南林業(yè)科技大學(xué) 大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院 的全體老師表示由衷 的謝意。 10 模具的總裝圖 經(jīng)過上述一系列計(jì)算和繪圖,把設(shè)計(jì)結(jié)果用總準(zhǔn)個(gè)圖來表示模具的結(jié)構(gòu),如圖 101所示。 2)導(dǎo)柱工作部分長度應(yīng)比型芯端面高出 6~8 mm,以確保其導(dǎo)向與引導(dǎo)作用。本模具所成型的塑件比較簡單,模具定位精確要求不是很高,因此可采用模架本身所帶的定位結(jié)構(gòu)。 ℃ ) ( 7)計(jì)算冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積 A )(3 8 4 ??? ???? ?hWQA s=?104? m2 ( 8)計(jì)算模具冷卻水管的總長度 L 4???? ?dAL ?==300mm ( 9)冷卻水路的根數(shù),設(shè)每條水路長度為 200mm,則冷卻水路的根數(shù)為 0 03 0 0???lLx 根 由上計(jì)算可以看出,一條冷卻水道足夠滿足冷卻。℃)。 4) 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量: W=Nm=120?=( 2)確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量 Q 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 26 頁 查得 ABS 單位熱流量 Q的值得范圍在( 310~ 400) kJ/kg,故取 Q=380kJ/kg。 冷卻系統(tǒng)的簡單計(jì)算 ( 1)單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 W 1)塑料制品的體積 V=V 主 +V 分 +n V 塑 =++2?35= 2)塑料制品的質(zhì)量 M=Vρ =?== 3)塑件的壁厚為 3mm,查得 冷t =。由于此塑件為小型( ) ,薄壁( 3mm)塑件,且成形工藝對模溫要求不高,也可以自然冷卻。 9)合理確定冷卻水接頭的位置。 6)澆口處加強(qiáng)冷卻,一般在注射成型時(shí),澆口附近溫度最高,距澆口越遠(yuǎn) 溫度越低,因此要加強(qiáng)交口處的冷卻,及冷卻水從澆口附近流進(jìn),必要時(shí), 在澆口附近單獨(dú)設(shè)置冷卻通道。 2)孔徑與位置,一般壁厚越厚,水管孔徑越粗。a是矩形型 芯的短邊長度( mm); b是矩形型芯的長邊長度( mm); A是塑件在與開模方向垂直的平面上的投影面積( mm2 ) 。 脫模力的計(jì)算 ( 1) 矩形型芯脫模力 因?yàn)? 702 0 0 ?????? tba?? 10,所以此處視為薄壁圓筒塑件,其脫模力 ???? ?? AKKftE S LF )1( )t a n(c o s8 211 ? ?? 5 8 18 3 3 2 . 8 )1c o s1s i ()( )1t a (120 0 5 00 03 ??????? ??????? 式中, F 是脫模力( N); E 是彈性模量 (Mp); S是塑料成型的平均收縮率( %); t 是塑件的壁厚( mm) 。 注意事項(xiàng): 導(dǎo)桿長度要足夠,以保證推出塑件時(shí)推板留在模具上。 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 22 頁 圖 61 所選 A4型模架結(jié)構(gòu) 7 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在注射成型的每一循環(huán)中,都必須使塑件從模具凹?;蛐托旧厦摮?,模具中這種脫出塑件的結(jié)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。其外形尺寸為:寬 長 高=250mm 315mm 277mm. 模架各尺寸的校核 根據(jù)所選注射機(jī)來校核模具設(shè)計(jì)的尺寸。 B板式型芯固定板,按模架標(biāo)準(zhǔn)厚度取 32mm。根據(jù)模具型腔布置的中心距和凹模整體尺寸及圖 4324 和表 438,可確定選用模架序號為 6號中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)
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