【正文】 閱記錄。屬于有關質量方面的資料，應交質管科有關人員。由專業(yè)工長會同下道工序專業(yè)工長，施工班組進行互檢及工序交接檢。技術、質量負責人在進行內部分項質量檢查，并確認合格后，方可向建設（監(jiān)理）單位報驗。項目專（兼）職質檢員，各專業(yè)工長對工序停檢點，日常巡回檢查的工程施工作業(yè)人員資格、操作規(guī)程執(zhí)行情況、施工工序實施有效監(jiān)督。三、竣工檢驗構成單位工程的各分部（子分部）工程須評定為合格，且有關質量保證資料應齊全。觀感質量的檢查須由參加工程驗收的各方有資格的人員以觀察、觸摸或簡單量測的方式進行，檢查后綜合給出質量評價，符合要求方能通過驗收。項目經理或技術負責人應根據需要及時組織專題會議，以解決施工過程中的各項問題五、月周質量例會制度項目部每月五日由項目經理組織召開項目部質量例會。月質量例會對本月將要施工的過程質量提出要求，由項目技術員負責按周計劃分解后，在周質量例會上對各檢驗批施工質量作出要求。質量例會按期召開，如因故推遲，推后不得超過每月7日，周質量例會不得遲于周二召開。項目技術負責人應在每一個分項工程施工前，對該分項工程施工要點、注意事項、檢驗批劃分和質量預控目標向專業(yè)工長進行分項工程技術交底。分項工程技術交底中應指出該分項中工程所使用材料的規(guī)格、品種或數量，對于應檢驗的材料和項目應加以注明。視其核查情況進行免、抽、全等檢驗。材料、設備發(fā)放時應保證數量、質量符合要求，即材質、規(guī)格、品種、標記等應與領用要求相符，并附有相應的質量保證文件資料的復印件，對重要的工程（如鍋爐、壓力容器、管道）的材料、設備領用，專業(yè)工長、庫管員、質檢員應在領料單上簽字確認。連同原材料領用時的質量保證文件資料交給庫管員，經專業(yè)工長審查，并核對實物（包括質量標記）無誤后，可允許退庫。八、質量與經濟掛鉤制度為加強工程質量管理，現對在施工的各班組采用質量與經濟掛鉤制度。各班組打分在90分以上做為獎勵班組，80—90分之間不獎不罰，80分以下班組做為罰款班組，并根據情況通知所在勞務公司和決定該班組留去。全生產目標管理方法：為了全面落實《建筑施工安全檢查》標準及有關安全生產法規(guī)，檢查“安全第一，預防為主”的方針，實行綜合治理，建立健全安全勝朝管理質量，狠抓各項安全措施的落實。無重大火災事故。全技術措施：抓好現場臨時用電、腳手架搭拆、模板支拆并依此帶動其他安全防護工作?，F場安全措施用品必須按上級統(tǒng)一指定的廠家進行采購，要有安全用品準用證，把好安全質量關。在控制好質量的同時，要抓好工程的進度，如有延誤工程進度的班組扣20分。對于其中有兩項均未得分的班組扣200元，希望各個班組嚴格要求自己，以保證本工程的順利進行。對于集團公司能自行校準或檢定的，送到公司進行校準或檢定。對試驗、測量裝置周期的校準或檢定，根據集團公司技術處制定的“監(jiān)視和測量裝置周檢計劃表”，由計量員配合集團公司負責實施，到期未校準或檢定、以及校準、檢定不合格的試驗、測量裝置不準使用。對實驗上、測量裝置應由專人保管并進行定期的維護、保養(yǎng)。（二）項目技術負責人職責負責組織實施項目各種質量檢驗。負責對檢驗報告的正確性、準確性的審核，對不合格的原材料、設備的復檢或復檢不合格處置工作把關，對工程復檢不符合品（項）提出處理方案。負責實施現場系統(tǒng)功能性試驗，并填寫試驗記錄，合格后簽字確認。協助庫管員收集材料、設備質量證明文件，并對其進行驗證，合格后，在《材料、設備進場驗證記錄》上簽字確認。負責對隱蔽工程、工序交接、工程驗收采取考、問、查、核、記等方法進行專檢。（2）施工過程中檢查的內容有：嚴格按照施工圖紙和施工組織設計、施工安全技術措施、作業(yè)規(guī)程、質量標準保證措施等要求組織實施。原始記錄是否完善，記載是否詳實。全面質量管理推行情況，質量管理小組活動是否正常開展。（3）定期質量檢查制度公司每旬組織一次安全質量檢查，每月組織一次綜合安全質量標準化檢查評比活動，由施工負責人、技術員主持，監(jiān)理單位、設計單位參加，采取分組檢查或共同檢查的方法。（4）質量檢驗評定制度。凡經檢驗合格的工程，按規(guī)定及時填寫單位工程檢驗評定表，作為完成工作量，考核質量成績和驗工計價的憑證，不合格的工程，不得進行下道工序施工。復查評定記錄，核定質量等級。最大限度地消除和控制影響工程質量的各種因素，確保檢測質量。已建立一套嚴密的行之有效的質量保證體系，管理人員和測試人員在實現質量目標中指標明確，各類人員都有嚴格的崗位責任制。（三）檢測工作質量控制檢測任務的管理程序（1）對外檢測的一切樣品均由主任或其委托人接收，并進行詳細登記后報項目部領導，任何人不得私自承擔檢測任務，或不檢測就出其資料。（4）若本試驗室沒有某種材料的檢測能力，應經過項目部領導同意后，填寫試驗委托書報監(jiān)理工程師批準后，送指定試驗室檢測。（6）標準試驗：標準試驗是對各項工程的內在品質進行施工前的數據采集，它是控制和指導施工的科學依據，包括各種標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗，結構的強度試驗等。（9）驗收試驗：驗收試驗是對各項已完工程的實際內在品質作出評定。所有試驗資料必須利用計算機按統(tǒng)一格式建立和管理，并能隨時提供檢查和匯總。檢測人員必須十分重視，并嚴格實行以下規(guī)定：（1）原始記錄應按統(tǒng)一格式書寫。（4）原始記錄因某種原因需重抄時，須經試驗工程師同意，并將原記錄一并上交。（8）試驗室負責人有權拒收一切不符合規(guī)定要求的原始記錄。（4）凡自檢或抽檢試驗數據，超出允許偶然誤差范圍的，應及時通知復檢或返工，直到合格。（3）試驗人員在提交試驗報告后，才發(fā)現過失或意外的，一概不予認可。三、試驗室規(guī)章制度（一）試驗室主任崗位職責在總工程師領導下，根據施工組織設計和質量計劃，編制項目試驗工作計劃。對本室不能進行的試驗項目，經有關領導批準后，負責聯系具備試驗條件和資質的單位進行試驗，并及時提供試驗報告。建立試驗儀器和設備臺賬，設制儀器銘牌，妥善保存試驗資料。根據試驗檢驗規(guī)程，結合本單位承擔的工程項目，收集資料，弄清各項工程需要試驗檢驗的項目及內容，并列出計劃按規(guī)定實施。要及時向上級反映不合格的原材料、試件及檢驗中發(fā)現的問題，以便及時采取措施，確保工程質量。認真做好各種試驗儀器、設備的保管、維修與正確使用。1完成領導交辦的其他任務。試驗人員應詳細觀察和記錄試驗過程中出現的各種情況，當發(fā)現有異?，F象或試驗結果不符合設計要求時，應及時向本室負責人報告。嚴守企業(yè)秘密，不得將試驗技術資料隨意外傳。所有資料的整理，必須按時間順序進行排列編號，分門別類按其屬性、用途裝訂歸檔。（五）試驗設備使用管理規(guī)定保持工作場地及試驗器具的清潔，防止銹蝕。在儀器設備的使用中，因操作手主觀因素造成的損壞，應負全部責任。檢修儀器設備時，不準帶電檢修，接保險絲不準超過規(guī)定容量。下班時要關閉門、窗、水、電。本制度所稱檔案信息是。并及時處理不安全因素。易燃易爆物品隨用隨領，用后清理干凈，剩余的要立即歸還入庫。（六）安全制度非本室試驗人員未經許可禁止入內。試驗儀器操作手應按儀器的使用規(guī)定或規(guī)程進行操作，并隨時檢查儀器的工作狀況，不得超負荷運轉，不得帶故障操作。屬于竣工資料的試驗報告單據，必須有監(jiān)理工程師簽字方能有效，否則不能進入竣工資料中。（四）試驗資料的整理與保管制度試驗資料必須使用施工工程規(guī)定的統(tǒng)一表格，填寫方法、要求、內容應保持一致。試驗人員接到現場試驗任務后應積極行動，優(yōu)質高效完成，不得拖拉延誤，否則，承擔由此造成的一切損失。嚴格按照有關試驗規(guī)程和試驗方法做好各項試驗，及時填寫試驗記錄和試驗報告。作好試驗檢驗工作總結。收集資料，總結經驗，以便推廣使用。提供試驗數據，用試驗數據指導施工。完成領導交辦的其它工作。認真做好試驗報告和檢測記錄，做到數據準確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。負責做好各類原材料試驗、過程試驗、各種配合比設計，及時提供試驗報告。質量異議的處理（1）當試驗室提供的數據與實際不符時，各施工隊應向試驗室匯報，可重新取樣試驗。檢測事故和意外的處理為確保檢測工作質量，在測試過程中發(fā)生過失行為或意外中斷試驗，應按以下程序處理：（1）過失行為如錯樣、錯量、計量法錯、記錯、計算錯誤、操作失誤，意外事故如停電、儀器偶然故障或環(huán)境因素突變等，造成差錯結果或被迫中斷試驗，則必須重新取樣試驗。（2）對原始記錄進行復核，主要校核內容包括計算公式、參數、檢測精度、儀器狀態(tài)、測試結果、表示方法、曲線繪制、計量單位等校核后交試驗工程師。（6）檢測數據的有效位數應與檢測系統(tǒng)的準確度相適應，且要符合規(guī)范要求。（3）記錄有誤需修改時，在原數字上打一橫杠，原始數據應仍能辨認。（2）檢測所用的各種試驗儀器設備，必須處于正常狀態(tài)，不符合規(guī)范要求的不予使用。（10）所有試驗報告必須經試驗監(jiān)理工程師簽字確認后，方可上報、存檔。（7）工藝試驗：工藝試驗是依據技術規(guī)范的規(guī)定，在開工前對路基、路面及其它需要通過預先試驗方能正式施工的分項工程，預先進行工藝試驗后，依其試驗結果全面指導施工，所以監(jiān)理工程師在現場進行監(jiān)督才能進行。（5）驗證試驗：對材料或商品進行預先檢定，以決定是否可以用于工程。（3）對內檢測的一切樣品，必須經試驗監(jiān)理工程師批準，方能進行檢測。對檢測過程中影響工程質量的各種因素，采取切實可行的控制方法，以確保檢測質量。（二）檢測質量保證措施嚴格執(zhí)行國家和交通部頒發(fā)的有關公路工程的法規(guī)和技術規(guī)范、標準、規(guī)程，按照批準的試驗檢測項目開展公路工程試驗檢測工作。工程安全質量驗收規(guī)范要求工程質量應符合本規(guī)范；應符合工程設計文件的要求；驗收各方人員應具備規(guī)定的資格；應在施工單位自查評定基礎上進行；隱蔽工程由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件；試塊、試件及相關材料見證取樣、檢測；分項工程按主控項目與一般項目驗收；工程安全和使用功能重要分部工程進行抽樣檢測；見證取樣檢測及有關工程安全檢測的單位具有相應資質；工程的觀感質量現場檢查，共同確認。工程竣工后，由施工單位領導及時組織竣工檢查，檢查內容有：進行竣工測量，核對各部尺寸、標高以及完成工程數量等是否符合設計文件和驗標要求。施工單位主要領導，技術人員均應熟悉掌握相關標準，對工程的施工質量進行檢查和監(jiān)督。質量檢查以檢查實物工程量為主，同時檢查內部資料、施工方法、現場文明施工及質量管理情況。違反規(guī)定的施工操作方法，要求施工技術人員及時采取措施指導糾正后施工。按工藝設計及規(guī)范、規(guī)程要求組織施工。需進行換手復核，以確保工程的可靠性，保證管段在施工中的準確性。協助施工員組織實施現場試驗，填寫、收集試驗記錄，合格后簽字確認，并將其交技術內業(yè)歸檔保存（八）技術內業(yè)職責負責對原材料、設備質量證明文件及各類質保資料的收集、編號、登記、造冊、存檔；做好項目內部、監(jiān)理、甲方等有關信息資料的傳遞工作。（六）現場檢測、試驗人員職責根據《項目質量檢驗試驗計劃》的要求，按照檢測、試驗程序對須檢測的樣本進行檢測，填寫檢測試驗報告，簽字確認，通知專業(yè)施工員（工長）。（四）材料員職責負責對進場(入庫)的原材料、設備外觀質量、產品標牌、規(guī)格、型號、數量、尺寸的驗收；合格后填寫《材料、設備進場報驗表》，經施工員、質檢員簽字確認后向監(jiān)理或甲方履行報驗手續(xù)。（三）施工員職責負責本專業(yè)工程質量《檢驗試驗計劃》的編寫，根據計劃中提出的各種檢驗的規(guī)范、標準、質量安全特性、項目、頻數、方法、取樣點等，對作業(yè)班組人員、材料員、檢測試驗人員進行詳細交底，并監(jiān)督、檢查《檢驗試驗計劃》的實施?！俄椖抠|量檢驗試驗計劃》必須明確各種檢驗的規(guī)范、標準、質量特性、項目、頻數、方法、取樣點等，并給相關施工技術人員、檢測試驗人員進行詳細交底。使用者應嚴格按照使用說明書或操作規(guī)程進行操作，在搬運、維護和保存期間要嚴格遵守相應的規(guī)定，防止其損壞或失效?，F場經檢定合格的試驗、測量裝置，在試驗、測量裝置的適當部位粘貼相應的標簽，并保護試驗、測量裝置的校準或檢定狀態(tài)標簽?，F場計量員（兼）負責在“監(jiān)視和測量裝置臺帳”上登記。項目部全面檢查合格后保送監(jiān)理公司和建設單位，經監(jiān)理公司和建設單位同意后，方可進行下道工序。不注意企業(yè)形象，沒有作好文明施工扣20分。制度內容如下：嚴格按照項目部安排的工作進行，如不聽項目部安排扣10分。采用TN—S系統(tǒng)布線，實行配電二級保護，使用統(tǒng)一合格的標準配電箱，實行“一機一閘”制度。全員教育面100%。負傷頻率控制在15%以內。其班組在未按交底的情況下操作，出現質量問題，班組應承擔相應責任。每周由專職質量員和技術人員、專業(yè)工長對各班組全周施工內容進行檢查，并做記錄。工地退回經專業(yè)工長、質檢員或檢驗人員確認的不合格材料、設備（如無質量標記、質量保證文件資料不齊等）均按不合格品處理。材料、設備在下料前應由專業(yè)工長、作業(yè)班組長再次對其質量狀況進行確認。材料員、專業(yè)工長應按規(guī)定向建設單位或監(jiān)理單位完成材料、設備報驗手續(xù)。如在施工過程中，發(fā)生了設計變更或其他更改施工工序的情況，應及時進行補充技術交底，并應有連續(xù)性。特殊工序的技術交底，除應有書面交底外，還應加強施工現場的技術指導和跟蹤檢查。質量例會應有會議記錄，應注明與會人員并如實記錄會議內容。周質量將各檢驗批的質量控制目標分解到各專業(yè)工長負責，并由各專業(yè)工長上報本專業(yè)各檢驗批的驗收時間（檢驗批的驗收時間不應滯后于項目部周進度計劃）。工程管理部的質量負責人視需要參加月質量例會。四、質量例會制度在現場工程施工過程中，項目部必須定期召集現場各個班組和管理人員主持召開工地例會，會議內容要由項目部負責人起草，并由項目部人員商定。對主要使用功能須進行抽查。作業(yè)班組、項目專業(yè)工長、專職質檢員應在上道工序施工完畢轉入下道工序之前，對交方工程施工質量進行全面檢查（即工序交接檢），其檢查結果形成記錄，并簽字確認。不合格的產品