【正文】 件盒與箱裝物料同時(shí)盤點(diǎn)的方法； 所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物料一定要全部盤點(diǎn)完成；：物料儲(chǔ)位錯(cuò)誤，物料標(biāo)示SKU錯(cuò)誤，物料混裝等； 初盤作業(yè)流程 初盤人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料（A4夾板、筆、盤點(diǎn)表）； 根據(jù)“盤點(diǎn)計(jì)劃”的安排對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行盤點(diǎn)； 按零件盒的儲(chǔ)位先后順序?qū)醒b物料進(jìn)行盤點(diǎn)； 盒內(nèi)物料點(diǎn)數(shù)完成確定無誤后，根據(jù)儲(chǔ)位和資料在“盤點(diǎn)表”中找出對(duì)應(yīng)的物料行，并在表中“零件盒盤點(diǎn)數(shù)量”一欄記錄盤點(diǎn)數(shù)量； 按此方法及流程盤完所有零件盒內(nèi)物料； 繼續(xù)盤點(diǎn)箱裝物料，也按照箱子擺放的順序進(jìn)行盤點(diǎn)； 在此之前如果安排有“初盤前盤點(diǎn)”，則此時(shí)只需要根據(jù)物料外箱“盤點(diǎn)卡”上的標(biāo)示確定正確的物料信息、儲(chǔ)位信息和盤點(diǎn)表上的物料信息、儲(chǔ)位信息進(jìn)行對(duì)應(yīng)，并在“盤點(diǎn)表”上對(duì)應(yīng)的“箱裝盤點(diǎn)數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可，同時(shí)需要在“盤點(diǎn)卡”上進(jìn)行盤點(diǎn)標(biāo)記表示已經(jīng)記錄了盤點(diǎn)數(shù)量； 如之前未安排“初盤前盤點(diǎn)”或發(fā)現(xiàn)異常情況（如外箱未封箱、外箱破裂或其他異常時(shí)）需要對(duì)箱內(nèi)物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)；點(diǎn)數(shù)完成確定無誤后根據(jù)外箱“盤點(diǎn)卡”上信息在對(duì)應(yīng)盤點(diǎn)表的“箱裝盤點(diǎn)數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可； 按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個(gè)貨架物料的盤點(diǎn)； 初盤完成后根據(jù)記錄的盤點(diǎn)異常差異數(shù)據(jù)對(duì)物料再盤點(diǎn)一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性； 在盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時(shí)可以找“查核人”處理。 錄入完成以后需要反復(fù)檢查三遍，確定無誤后將電子檔“盤點(diǎn)表”發(fā)郵件給總經(jīng)理審核，同時(shí)抄送財(cái)務(wù)部，深圳采購組，客服主管，IT部主管； 最終盤點(diǎn)表審核 倉庫確認(rèn)及查明盤點(diǎn)差異原因 因我司物流系統(tǒng)的原因，一般經(jīng)過倉庫確定的最終盤點(diǎn)表在盤點(diǎn)數(shù)據(jù)庫存調(diào)整之前沒有足夠的時(shí)間去查核，只能先將“盤點(diǎn)差異表”發(fā)給IT部調(diào)整再查核未查明原因的盤點(diǎn)差異物料；在盤點(diǎn)差異物料較少的情況下（可以先發(fā)盤點(diǎn)差異表給采購，不影響采購交貨的情況下，），需要全部找出原因再經(jīng)過總經(jīng)理審核后再調(diào)整； 在盤點(diǎn)差異數(shù)據(jù)經(jīng)過庫存調(diào)整之后，倉庫繼續(xù)根據(jù)差異數(shù)據(jù)查核差異原因，需要保證將所有的差異原因全部找出。，對(duì)盤虧、盤盈數(shù)據(jù)和原因進(jìn)行審批。 盤點(diǎn)計(jì)劃書 PMC主管于盤點(diǎn)前一周制作好“盤點(diǎn)計(jì)劃書”。 復(fù)盤時(shí)間：倉庫查核異常原因，主管確認(rèn)，為期半天。 財(cái)務(wù)部、PMC部對(duì)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)差異及原因進(jìn)行審核和系統(tǒng)修正，確保賬實(shí)相符。C）盤點(diǎn)標(biāo)識(shí)卡，寫明產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱、總數(shù)量、數(shù)量構(gòu)成（N板*板數(shù)量+尾數(shù)N箱）、記錄人簽名、備注。 提交盤點(diǎn)表給PMC部。 復(fù)盤 倉庫根據(jù)帳務(wù)員提供的盤點(diǎn)核對(duì)表，針對(duì)盤點(diǎn)異常項(xiàng)進(jìn)行查對(duì)。 產(chǎn)品相應(yīng)管轄的倉管員配合稽查，當(dāng)稽核人提出盤某產(chǎn)品時(shí)，迅速指引到該產(chǎn)品儲(chǔ)位，并介紹產(chǎn)品數(shù)量構(gòu)成，總數(shù)量，必要時(shí)由稽核人員自已清點(diǎn)確認(rèn)。，導(dǎo)致差異的責(zé)任人及管理者，按規(guī)定進(jìn)行考核。由于人為以及客觀流程的疏漏等原因，造成的賬面、IT系統(tǒng)、實(shí)際庫存的數(shù)據(jù)的不符，需要建立完整的《倉庫盤點(diǎn)管理制度》以保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相對(duì)正確。倉庫部：負(fù)責(zé)實(shí)施倉庫盤點(diǎn)作業(yè)、最終盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的錄入。盤點(diǎn)方法及注意事項(xiàng)1盤點(diǎn)采用實(shí)盤實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；2盤點(diǎn)時(shí)注意物料的擺放，盤點(diǎn)后需要對(duì)物料進(jìn)行整理，保持原來的或合理的擺放順序；3所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)記錄；4參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時(shí)需要注意的事項(xiàng)；5盤點(diǎn)過程中注意保管好“盤點(diǎn)表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果；盤點(diǎn)計(jì)劃盤點(diǎn)計(jì)劃盤 月底盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)部和倉庫自發(fā)根據(jù)工作情況組織進(jìn)行，季盤及半年盤點(diǎn)需要征得總經(jīng)理的同意；2開始準(zhǔn)備盤點(diǎn)一周前需要制作好“盤點(diǎn)計(jì)劃書”并發(fā)現(xiàn)相關(guān)負(fù)責(zé)人員，計(jì)劃中需要對(duì)盤點(diǎn)具體時(shí)間、倉庫停止作業(yè)時(shí)間、初盤時(shí)間、復(fù)盤時(shí)間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項(xiàng)做詳細(xì)計(jì)劃。 全部找出差異原因后查核人將電子檔盤點(diǎn)表的差異原因更新，交倉庫經(jīng)理審核，倉庫經(jīng)理將物料金額納入核算，最終將“盤點(diǎn)差異（含物料和金額差異）表”呈交總經(jīng)理審核簽字； 倉庫根據(jù)盤點(diǎn)差異情況對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核； 倉庫對(duì)“盤點(diǎn)差異表”進(jìn)行存檔； 財(cái)務(wù)確認(rèn) 在倉庫盤點(diǎn)完成后，財(cái)務(wù)稽核人員在倉庫“盤點(diǎn)表”的相應(yīng)位置簽名，并根據(jù)稽核情況注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金額比率”、“稽核抽樣盤點(diǎn)錯(cuò)誤率”等； 總經(jīng)理審核完成后“盤點(diǎn)差異表”由財(cái)務(wù)部存檔； 總經(jīng)理審核 盤點(diǎn)庫存數(shù)據(jù)校正 總經(jīng)理書面或口頭同意對(duì)“盤點(diǎn)表”差異數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整后，由IT部門根據(jù)倉庫發(fā)送的電子檔“盤點(diǎn)表”負(fù)責(zé)對(duì)差異數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整； IT部門調(diào)整差異數(shù)據(jù)完成后，形成“盤點(diǎn)差異表”并發(fā)郵件通知財(cái)務(wù)部、深圳采購組、倉庫組、客服主管、總經(jīng)理； 盤點(diǎn)總結(jié)及報(bào)告 根據(jù)盤點(diǎn)期間的各種情況進(jìn)行總結(jié)，尤其對(duì)盤點(diǎn)差異原因進(jìn)行總結(jié)，寫成“盤點(diǎn)總結(jié)及報(bào)告“；發(fā)送總經(jīng)理審核，抄送財(cái)務(wù)部； 盤點(diǎn)總結(jié)報(bào)告需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行說明：本次盤點(diǎn)結(jié)果、初盤情況、復(fù)盤情況、盤點(diǎn)差異原因分析、以后的工作改善措施等； 表盤 盤點(diǎn)表 稽核盤點(diǎn)表 盤點(diǎn)差異表。同一儲(chǔ)位物料不能放超過2米遠(yuǎn)的距離，且同一貨架的物料不能放在另一貨架上。管理流程盤點(diǎn)方式 定期盤點(diǎn)；2月末盤點(diǎn)（針對(duì)庫房中原材料、成品、半成品）；每一個(gè)月或者兩個(gè)月組織一次盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)間一般在自然月的第三周的周五及周六。范圍盤點(diǎn)范圍：倉庫所有庫存物料、半成品及產(chǎn)成品。 盤點(diǎn)總結(jié)報(bào)告需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行說明：本次盤點(diǎn)結(jié)果、初盤情況、復(fù)盤情況、盤點(diǎn)差異原因分析、以后的工作改善措施等。 稽查最終的結(jié)果有異常的，需要倉庫負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)。 最終得出倉庫庫存盤點(diǎn)表，倉庫負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，交回PMC部。 帳務(wù)員導(dǎo)出系統(tǒng)庫存表，錄入初盤數(shù)據(jù)，核對(duì)，得出差異。確實(shí)存存差異的，在盤點(diǎn)標(biāo)識(shí)卡上注明原因。 存貨整頓，A）散裝產(chǎn)品重新包裝，封箱，確保同一產(chǎn)品只有一個(gè)尾數(shù)。 相關(guān)部門配合事項(xiàng) 盤點(diǎn)前一周發(fā)“倉庫盤點(diǎn)計(jì)劃“通知PMC部、財(cái)務(wù)部、銷售部等，并抄送總經(jīng)理，說明相關(guān)盤點(diǎn)事宜；倉庫盤點(diǎn)期間禁止實(shí)物和帳務(wù)的出入庫。 時(shí)間安排 初盤時(shí)間：倉庫提供庫存實(shí)物數(shù)據(jù)，為期半天。 月度盤點(diǎn)，PMC部每月組織一次全面盤點(diǎn)，具體時(shí)間另行通知。倉庫所有物料的盤點(diǎn)工作。 復(fù)盤 復(fù)盤注意事項(xiàng)：物料儲(chǔ)位錯(cuò)誤，物料標(biāo)示SKU錯(cuò)誤，物料混裝等； 復(fù)盤有問題的需要找到初盤人進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)； 復(fù)盤作業(yè)流程 復(fù)盤人對(duì)“初盤盤點(diǎn)表“進(jìn)行分析，快速作出盤點(diǎn)對(duì)策，按照先盤點(diǎn)差異大后盤點(diǎn)差異小、再抽查無差異物料的方法進(jìn)行復(fù)盤工作；復(fù)盤可安排在初盤結(jié)束后進(jìn)行，且可根據(jù)情況在復(fù)盤結(jié)束后再安排一次復(fù)盤； 復(fù)盤時(shí)根據(jù)初盤的作業(yè)方法和流程對(duì)異常數(shù)據(jù)物料進(jìn)行再一次點(diǎn)數(shù)盤點(diǎn)，如確定初盤盤點(diǎn)數(shù)量正確時(shí)，則“盤點(diǎn)表”的“復(fù)盤數(shù)量”不用填寫數(shù)量；如確定初盤盤點(diǎn)數(shù)量錯(cuò)誤時(shí)，則在“盤點(diǎn)表”的“復(fù)盤數(shù)量”填寫正確數(shù)量； 初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復(fù)盤盤點(diǎn)； 復(fù)盤時(shí)需要重點(diǎn)查找以下錯(cuò)誤原因：物料儲(chǔ)位錯(cuò)誤，物料標(biāo)示SKU錯(cuò)誤，物料混裝等； 復(fù)盤完成后，與初盤數(shù)據(jù)有差異的需要找初盤人予以當(dāng)面核對(duì)，核對(duì)完成后，將正確的數(shù)量填寫在“盤點(diǎn)表”的“復(fù)盤數(shù)量”欄，如以前已經(jīng)填寫，則予以修改； 復(fù)盤人與初盤人核對(duì)數(shù)量后，需要將初盤人盤點(diǎn)錯(cuò)誤的次數(shù)記錄在“盤點(diǎn)表”的“初盤錯(cuò)誤次數(shù)”中； 復(fù)盤人不需要找出物料盤點(diǎn)數(shù)據(jù)差異的原因，如果很清楚確定沒有錯(cuò)誤可以將錯(cuò)誤原因?qū)懺诒P點(diǎn)表備注欄中； 復(fù)盤時(shí)需要查核是否所有的箱裝物料全部盤點(diǎn)完成及是否有做盤點(diǎn)標(biāo)記。時(shí)間安排； 初盤時(shí)間：確定初步的盤點(diǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)；我司初盤時(shí)間計(jì)劃在一天內(nèi)完成；2復(fù)盤時(shí)間：驗(yàn)證初盤結(jié)果數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；我司復(fù)盤時(shí)間根據(jù)情況安排在第一天完成或在第二天進(jìn)行； 查核時(shí)間：驗(yàn)證初盤、復(fù)盤數(shù)據(jù)的正確性；我司查核時(shí)間安排在初盤、復(fù)盤過程中或復(fù)盤完成后由倉庫內(nèi)部指定人員操作；