【正文】 地面，非潔凈區(qū)采用砼墊層水磨石面層，銅條分隔。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1)設(shè)計依據(jù) 本工程設(shè)計均按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行。實(shí)際設(shè)計中除要注意選擇經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)形式以滿足使用要求外，還必須全面考慮現(xiàn)場制造、運(yùn)輸、安裝等條件。 用鋼多為小角鋼、圓鋼、薄壁型鋼或鋼管。本車間人流入口設(shè)在東端北側(cè)，物流入口設(shè)在東端南側(cè)，車間內(nèi)部做到人流、物流分開及通風(fēng)除塵，可滿足 GMP 要求。 (3)潔凈區(qū)吊頂，局部區(qū)域抬高。 (7)洗手間水龍頭采用腳踩式或其它非手動開關(guān)，并設(shè)烘手器。 (11)傳遞窗為連鎖控制潔凈型、內(nèi)裝紫外殺菌 燈和空氣自凈裝置。 給、排水 給水設(shè)計 (1)用水量 原車間工業(yè)用水： 149m3/d 生活用水： 1m3/d 120 30 車間職工生活用水量 Q1=——————— = 1000 18500 30% 道路及綠化灑水 Q3=—————————— = 1000 工藝制冷循環(huán)水用水 :100m3/d 消防用水量依據(jù) GBJ1687，本廠區(qū)： 室外消防用水量： 25 2=180m3/d 室內(nèi)消防用水量： 10 2=72m3/d 總消防用水量： 180+72=252m3/d 廠區(qū)平均日用水量：（ ++100+149+1） = 廠區(qū)最大日用水量： +252 =620m3 廠區(qū)平均日用水時小時用水量 : 149 Qh=——————— +———————— +9=28m3/h 16 16 廠區(qū)最大日用水時小時用水量： Qh= Qh+（ 10+25） =154m3/h 現(xiàn)廠區(qū)有水井一眼，出水量 60m3/h，可滿足廠區(qū)日常用水需求；另 需增設(shè) 250m3蓄水池一座，以保證消防時用水要求。其示意圖如下： 水井→廠區(qū)生活、生產(chǎn)給水管網(wǎng)→車間生產(chǎn)、生活用水點(diǎn) 消防給水，采用臨時高壓系統(tǒng)，水源由廠區(qū)不小于 250 m3的蓄水池提供，其示意圖如下： 泵 水井→蓄水池→廠區(qū)消防管網(wǎng)→室內(nèi)消防管網(wǎng)→著火點(diǎn) ↑ 建筑滅火器 工藝?yán)鋮s水、空調(diào)冷卻水依據(jù)自身特點(diǎn)設(shè)立獨(dú)立系統(tǒng)。 (2)排水量計算 生產(chǎn)廢水排放量： Q=（ 126+30） 90%=140m3/d 生活污水排放量： Q= 90%=因本項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水大部分為有機(jī)廢水，故部分廢水可用來對廠區(qū)內(nèi)綠化帶進(jìn)行澆 水。 依據(jù)有關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場條件，分別設(shè)雨水及廢水系統(tǒng)，實(shí)行清污分流，雨水排至廠區(qū)雨水管，生產(chǎn)廢水經(jīng)初步處理后排至污水管網(wǎng)。 ②在本廠各生產(chǎn)車間的男女衛(wèi)生間設(shè)置高水箱蹲式大便器、拖布盆、小便器等衛(wèi)生設(shè)備。供電電源可以保證公司原生產(chǎn)對用電的需要。 供電系統(tǒng) 10KV 電源架空引至廠區(qū)圍墻邊后改用電纜引至變電所高壓主配電柜，經(jīng)隔離開關(guān)引入高壓開關(guān)柜，再經(jīng)變壓器降壓為 220/380V電壓后，由低壓開關(guān)柜分若干回路引至各用電場所。 (3)除了變電所總計量外，在各主要用電場所設(shè)分計量，以加強(qiáng)用電的考核與管理，節(jié)約能源。 2℃ (冬季 ) 濕度 φ =4565% 通風(fēng)除塵 (1)各生產(chǎn)車間、庫房、輔房等房間或設(shè)備在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)熱、產(chǎn)濕、產(chǎn)塵、產(chǎn)生異味氣體，均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)或除塵等措施。 空調(diào)與凈化 (1)根據(jù)各車間工藝布置及工藝要求，生產(chǎn)線凈化級別為三十萬級，設(shè)計設(shè)置一套凈化空調(diào)系統(tǒng)，同時設(shè)置必要的空調(diào)系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)采用初效、中效、高效三級過濾，凈化氣流采用上送下回方法組織。 供壓縮空氣系統(tǒng) (1)廠區(qū)工藝需用壓縮空氣，根據(jù)廠區(qū)用氣量及用氣質(zhì)量要求選用螺桿空氣壓縮機(jī)，配置 無熱再生干燥器、儲氣罐、過濾器一套。廠區(qū)凝結(jié)水設(shè)回收器回收。 各專業(yè)在設(shè)計中對消防要求采取的措施 (1)電氣消防 ①全廠電器線路采用多級自動開關(guān)保護(hù)，在用電設(shè)備或線路出現(xiàn)過負(fù)荷及短路時及時可靠切斷電源，線路采用穿鋼管保護(hù)敷設(shè)方式，防止火災(zāi)，安全可靠。 ④全廠建筑物根據(jù)其防雷等級，按照防雷設(shè)計規(guī)范采用防雷措施，建立防雷系統(tǒng)。 ⑦在廠內(nèi)設(shè)置總消防值班室，在車間內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)并聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)。 (2)總圖 ①根據(jù) GMP規(guī)范要求，人、物嚴(yán)格分流，防止交叉污染，結(jié)合廠址地形、特點(diǎn)，在廠區(qū)設(shè)置三個主要出入口，即一個人流入口和兩個貨流入口。 ②潔凈區(qū)設(shè)潔凈走廊，潔凈廊設(shè)消防安全出口，其疏散距離、寬度和疏散出口均滿足消防規(guī)范要求。 (2)室內(nèi)消火栓 依據(jù)廠區(qū)車間各自不同的特點(diǎn)，室內(nèi)消火栓采用 DN65或 DN50乙型，消防箱采用鋼制或鋁合金制，明裝或暗裝。蒸汽管、冷水管道、凝結(jié)水管管道保溫材料采用不燃巖棉管殼。 新增車間每天凈增加用氣量約 10噸，其熱汽管道輸送需增容。 污染情況分析 (1)廢氣：主要來自中藥切制、挑選、粉碎等加工過程中產(chǎn)生的粉塵等。 (3)固體廢棄物 主要固體廢棄物是中藥材加工廠后棄去部分、提取產(chǎn)生的藥渣和極少數(shù)廢包裝材料、辦公生活垃圾。 (2)廢水 本工廠廢水主要來源于中藥提取生產(chǎn)，其可生化性較好，因此擬采 用生物處理技術(shù)。 本工程廢水處理的流程示意圖如下： 泵 出水 泵 廢水 螺桿泵 干泥 (3)固體廢棄物 生活垃圾部分，將由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門定期清運(yùn)，辦公垃圾以及廢包裝材料等，將分類收集，回收再生。對于生產(chǎn)裝置及公用工程設(shè)施中可能產(chǎn)生較高噪聲的設(shè)備，如空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等采以隔音、消格柵 /集水池 兼氧調(diào)節(jié)池 接觸氧化池 二沉池 出水 池 鼓風(fēng)機(jī) 污泥濃縮池 帶式壓濾機(jī) 音、吸聲及減震等有效措施，以降低噪聲的影響。 第八章 勞動衛(wèi)生與生產(chǎn)安全 設(shè)計依據(jù) 為確保項(xiàng)目建成投產(chǎn)后有良好的安全、衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境和勞動條件，保護(hù)職工的安全和健康，本工程在實(shí)施過程中將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)的政策和要求，這些要求包括： (1)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)范》勞動部令 1996年3 號 (2)國家藥品監(jiān)督管理局《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 1998 年修訂版 (3)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB5007320xx (4)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687（ 1997 年版） (5)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 TJ3679 (6)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)定》 GBJ1987 (7)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB5003492 (8)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》 HG/T206751990 (9)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794 (10)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GBJ5011698 (11)《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計規(guī)范》 GBJ6583 (12)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890 (13)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785 (14)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB574985 (15)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB5017893 (16)《污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB897888 勞動衛(wèi)生 (1)潔凈室（區(qū)）應(yīng)定期消毒，使用的消毒劑不得對設(shè)備、物料和成品產(chǎn)生污染。 (5)更 衣室、廁所的設(shè)置不得對潔凈室（區(qū)）產(chǎn)生不良影響。 生產(chǎn)安全 生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生危害因素分析 (1)本項(xiàng)目提取車間以水提為主，部分醇提使用 80%乙醇，醇沉使用少量 95%乙醇，其理化常數(shù)和危險特性如下： 比重： 凝固點(diǎn)： ℃ 沸點(diǎn)： ℃ 閃點(diǎn)： 14℃ 爆炸極限： % 危險特征：遇 明火、高溫、強(qiáng)氧化劑有燃燒危險 毒性：屬低毒，對眼、鼻、咽粘膜有刺激作用 (2)前處理提取車間提取工段、濃縮工段、酒精回收工段使用蒸汽加熱，產(chǎn)生高溫。 (6)中藥粉碎、制粒、總混等崗位會產(chǎn)生少量粉塵。據(jù)此，在設(shè)計中將考慮設(shè)置專門的除塵裝置，將處理過程中飛揚(yáng)的粉塵除去。廠區(qū)內(nèi)無露土區(qū)，在草地下鋪設(shè)灑 水管道，每天定期澆水，降低廠區(qū)的粉塵量，以創(chuàng)造一個清潔的空間 。 ④建構(gòu)筑物均設(shè)有必要的防雷設(shè)施。 ②中藥前處理及提取車間內(nèi)，有較多的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，且操作時間較長，故在其主要生產(chǎn)區(qū)特設(shè)控制室，供操作工人使用。生產(chǎn)所用的機(jī)泵、管道、管件閥門等，均嚴(yán)格按照使用要求進(jìn)行選型，并選擇優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品，必要 時采用進(jìn)口產(chǎn)品，以防止泄露。隨著人類社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，能源的消耗量越來越大，能源消耗與貯藏有限的矛盾日益突出，不合理地利用能源加劇了矛盾的激化，能源短缺已嚴(yán)重制約人類社會進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 節(jié)能措施 (1)空調(diào)送回風(fēng)管、冷水管道、供熱蒸汽管均需保溫以減少冷熱損失，蒸汽按設(shè)備最小用汽壓力要求供汽，凝結(jié)水盡量回收至管網(wǎng)后再回至鍋爐房。 (。在滿足潔凈度要求前提下，合理布置房間送 回風(fēng)口，合理組織房間氣流組織，使?jié)崈魠^(qū)凈化換氣次數(shù)在滿足規(guī)范和潔凈度要求下，盡量減少空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量和能量損失。而我國的能源實(shí)際儲量與需求之間的矛盾比較突出。蒸汽管道系統(tǒng)以 及提取蒸發(fā)設(shè)備上的安全泄壓閥，其排放口均位于安全位置，并有明顯標(biāo)準(zhǔn)，不使其對人員造成傷害。公用工程設(shè)備如空壓機(jī)等除設(shè)計中盡量選用低噪音設(shè)備外，還分隔有控制室，供操作人員使用。 (4)防機(jī)械傷害方面 所有暴露在外的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分均設(shè)置安全罩，主建筑內(nèi)設(shè)有維修間，供日常設(shè)備維修用，以保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，必要的地方還設(shè)置欄桿等，以防止不必要的人生傷害事故的發(fā)生。 ②所有電氣設(shè)備均有接地措施。 工廠四周遠(yuǎn)離交通要道，空氣清晰。各生產(chǎn)車間按規(guī)定距離設(shè)置人員疏 散口。 (4)各種用電設(shè)施有可能發(fā)生的跑漏電事故。 (7)藥品生產(chǎn)人員應(yīng)建立健康檔案，定期體檢，不合標(biāo)準(zhǔn)者嚴(yán)禁上崗。 (3)生產(chǎn)區(qū)不得存放非生產(chǎn)物品或個人雜物，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時處理。 除了采取以上各項(xiàng)治理措施外，工廠還將設(shè)置專職人員，負(fù)責(zé)環(huán)境的監(jiān)測和控制。藥渣將定期由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，用作農(nóng)田肥料。全廠生產(chǎn)生活混合廢水進(jìn)入廢水處理池后，經(jīng)過曝氣、沉淀、排水、排泥，處理后廢水經(jīng)過潷水器排入出水池，經(jīng)檢測達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 中的一級標(biāo)準(zhǔn)后，排入廠外市政污水管網(wǎng)。主要的噪聲來自空壓機(jī)、冷凍機(jī)、給水泵等和污水處理站的水泵及風(fēng)機(jī)等，聲壓級均在 80dB（ A）以內(nèi)。 (2)廢水：廢水主要是生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生，包括中草藥材洗滌水、提取濃縮蒸發(fā)冷凝液、設(shè)備洗滌水、車間地面沖洗水、水處理車間污水、廁所、淋浴的生活污水。同時， 被污染的環(huán)境給社會帶來了很大的負(fù)面影響，據(jù)有關(guān)資料顯示，僅我國空氣和水的污染每年造成的損失相當(dāng)嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)問題已引起我國及世界各國的高度重視，積極推進(jìn)各項(xiàng)環(huán)保措施已勢在必行。 (3)車間內(nèi)倉庫及其它熱濕房間均要求設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。 (4)消防專用水泵 在蓄水池附近設(shè)立消防專用泵 2 臺，一用一備。 (4)消防給水 ①消防制度 依據(jù)有關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場條件，本設(shè)計采用臨時高壓消防系統(tǒng)，即： 水井→水池→水泵→廠區(qū)消 防管網(wǎng)→室內(nèi)消防管網(wǎng)→著火點(diǎn) ↑ 建筑滅火器 ②消防水源 廠區(qū)內(nèi)設(shè)立一個不小于 250立方米的蓄水池，兼做消防水池。 ②該廠 區(qū)各類建筑耐火等級均為一、二級，生產(chǎn)類別除生產(chǎn)線局部為甲類外，其它建筑物房屋間距設(shè)計均滿足建筑消防規(guī)范要求。 ⑧制劑車間潔凈區(qū)較大，房間分隔較為復(fù)雜。 ⑤全廠共用的消防水泵由變電所配出專用線供電，其它各建筑物內(nèi)的消防專用泵均由本建筑物配電室配出專用線路供電，以保證這些消防設(shè)施供電的可靠性。需要現(xiàn)場操作的設(shè)備根據(jù)爆炸危險等級及可能引起爆炸的介質(zhì)情況選用適當(dāng)?shù)姆辣驮O(shè)備。 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及安全措施 本技改項(xiàng)目制劑車間使用的包裝材料為可燃物質(zhì)，遇明火可能燃燒，生產(chǎn)中控制車間內(nèi)包裝材料的貯存量。 (2)壓縮空氣自外管接至各車間。 (2)空調(diào)制冷 根據(jù)各車間冷熱負(fù)荷計算，設(shè)計選用蒸汽雙效型吸收式溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組，配套冷卻塔、循環(huán)水泵、制冷機(jī)房。排風(fēng)除塵系統(tǒng)盡量采用風(fēng)罩捕捉氣體或粉塵，除塵均采用單機(jī)布袋除塵