【正文】 導(dǎo)圓過渡。一般這段很短的通道截面很小，當(dāng)熔融的塑料在高壓下通過澆口時，因為澆口的截面積很小，使塑料流速加快，而由于摩擦的作用，又使塑料的溫度升高，黏度降低，提高了塑料的流動性，有利于充滿型腔。 （ 2）熔體在流經(jīng)狹窄的澆口時會產(chǎn)生摩擦熱，使熔體溫度升高，有助于充模。推出機(jī)構(gòu)設(shè)計的合理性與可靠性直接影響到塑件的質(zhì)量，因此，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計是注射模設(shè)計中很重要的一個環(huán)節(jié)。塑件要型芯中脫出，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦阻力。 ? 脫模斜度（或塑件的斜度）。當(dāng)熔 融塑料在模具型腔當(dāng)中固化后，要由特定的方式切實可靠的將其從模具的一側(cè)將其推頂出來，在這個過程當(dāng)中，不能使制品發(fā)生變形，而達(dá)不到成型要求、“白化”以及卡滯現(xiàn)象。 1．推出行程 推出行程一般規(guī)定使頂出的制品脫離模具 5～ 10mm，在成型一些形狀簡單或桶形制件時，也可以取其深度的 2/3。 由于由許多推桿端部不是平的，所以這些推桿的端部就要進(jìn)行線切割加工，使形狀與塑件的外形相貼，如 圖 所示。 對于這個塑件，由于四周和對型芯的包緊力較大，脫模阻力較大，所以在四周附近設(shè)置 推桿，如圖 所示，共設(shè)置了 10 根推桿。 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 致 謝 經(jīng)過四個多月的奮斗，畢業(yè)設(shè)計在李云峰老師的悉心指導(dǎo)下我們順利完成了既定任務(wù)。 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 參考文獻(xiàn) [1] 屈華昌主編 .塑料成型工藝與模具設(shè)計 .北京： 高等教育出版社， ` [2] 王孝培主編 .塑料成型工藝及模具簡明手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [3] 張榮清主編 .模具制造工藝 .北京：高等教育出版社， [4] 王文廣等主編 .塑料注射模具設(shè)計技巧與實例 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [5] 葉偉昌主編 .機(jī)械工程及自動化簡明設(shè)計手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [6] 中國機(jī)械工程學(xué)會編 .中國模具設(shè)計大典 .卷 ：江西科學(xué)技術(shù)出版版， [7] 李德群 ,唐志玉主編 .中國模具設(shè)計大典 .第二卷 .南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社， 20xx [8] 張 孝名主編 .塑料模具設(shè)計 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [9] GunterMeaning,. Hanser [10 Zhai Ming,Lam Y C,Au C K,et al. Automated selection of gatelocation for plastic injection molding processing[J] .PolymerPlastics Technology and Engineering, 20xx [11] 趙昌盛主編 .實用模具材料應(yīng)用手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 。 在這畢業(yè)設(shè)計的過程中，我不僅僅學(xué)到了模具設(shè)計的相關(guān)知識，更從李老師那學(xué)到了做事一絲不茍的態(tài)度，這將為我即將踏入社會打下良好的基礎(chǔ)，態(tài)度決定一切。 模具注射結(jié)束塑料件固化后，開模時，動模部分向下移動 ,主流道凝料從澆口套中抽出并與包在凸模鑲塊上的塑件跟隨動模一起向下移動，分型結(jié)束后，推出機(jī)構(gòu)開始工作，推桿推動塑件離開凸模鑲塊，脫模結(jié)束； 合模時，動模部分向上移動，推出機(jī)構(gòu)由推桿復(fù)位，合模結(jié)束，模具進(jìn)入下一個注射循環(huán)。推桿位置選擇是應(yīng)注意，當(dāng)塑件各處的脫模阻力相同時需均勻布置，以保證塑件推出時受力均勻，塑件推出平穩(wěn)和不變形。 2．推桿的形狀、尺寸與固定形式 推桿是標(biāo)準(zhǔn)件，在市場上可以直接買到。 圖 推桿 在設(shè)計推出結(jié)構(gòu)之前，設(shè)計者必須首先確定制件的留模形式（動模部分、定模部分、三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 動定模部分），推出結(jié)構(gòu)必須設(shè)計在制品滯留的模具部分中。因此，脫模力的計算只是一個大概的參考。脫模力由下式計算 Ft=Ap(μ cos? sin? ) 式中 Ft脫模力； A塑件包絡(luò)型芯的面積； μ —— 塑件對鋼的摩擦系數(shù)； p—— 塑件對型芯單位面積的包緊力，其值與塑件的幾何形狀以及塑料的品種、成三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 型工藝有關(guān)。 推出力的計算 為了使塑件易于脫模，在動模上沿塑件脫模方向都應(yīng)有脫模斜度和較高的表面質(zhì)量。 側(cè)向進(jìn)料的側(cè)澆口，一般厚度 t=~，寬度 b=~,澆口的長度l=~。一般來說，注射塑件出現(xiàn)的缺陷，如缺料、縮孔、融 接痕、翹曲變形也往往是澆口設(shè)計不當(dāng)造成的。（省模：制造模具的一道很重要的工序，一 般配備了專業(yè)的省模女工，即用打磨機(jī)，沙紙，油石等打磨工具將模具型腔表面磨光，磨亮，降低型腔表面粗糙度）。在應(yīng)用上式時應(yīng)注意它的適用范圍，即塑件厚度在 以下，重量小于 200g，且計算結(jié)果在 范圍內(nèi)才合理。 常用的分流道截面形式有圓形、梯形、 U形、半圓形及矩形等幾種形式。一般來講，隨著制品尺寸及壁厚的增加，由于熔體在大截面流道內(nèi) 比在小流道內(nèi)流動時產(chǎn)生的阻力小，因此大截面流道更能促進(jìn)模具的填充過程。它是澆注系統(tǒng)中熔融狀態(tài)的塑料由主流道流入型腔前，通過截面積的變化及流向變換以獲得平穩(wěn)流態(tài)的過渡段。 所以，主流道小端直徑 d取 ；深度取 5mm；錐角取 4176。 流道的表面粗糙度 Ra? 。由于主流道要與高溫熔體及注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，所以在注射模中主流道部分做成可拆卸更換的澆口套。 9．設(shè)計澆注系統(tǒng)時應(yīng)考慮儲存冷料的措施。 5．澆注系統(tǒng)的凝料方向應(yīng)方便可靠，凝料應(yīng)易于和制品分離或者易于切除和修整。 2．盡量縮短熔體的流動距離，以便降低壓力的損失、縮短充模時間。 h1 =[(1+)*1+*] = H2 =[(1+)*10+*] =0 H3 =[(1+)*8+*] = 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 （ 4）上型芯的計算 圖 上型芯 徑向尺寸計算： l1 =[(1+)*6+*] = 高度尺寸計算： h1 =[(1+)*32+*] = 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 (5) 下型芯的計算 圖 下型芯 徑向尺寸計算： l1 =[(1+)*6+*] = L2 =[(1+)*3+*] = 高度尺寸計算 h1 =[(1+)*27+*] = H2 =[(1+)*28+*] = 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)是指模具中由注塑機(jī)到型腔之間的進(jìn)料通道。 型腔和型芯相關(guān)尺寸計算 （ 1）上型腔鑲塊尺寸的計算： 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 圖 上型腔鑲塊 徑向尺寸的計算 00[ (1 ) 0 .7 5 ]zzmL s L s??? ? ? ? ? 式中 mL —— 模具型腔徑向基本尺寸； sL —— 塑件外表面 的徑向基本尺寸； △ — 塑件外表面的徑向基本尺寸的公差； z? —— 模具成型零件制造公差； S —— 塑件平均收縮率。 成型零部件的工作尺寸計算 影響塑件的尺寸精度的因素很多，概括的說，有塑料原材料的、塑件結(jié)構(gòu)和成型工藝、模具結(jié)構(gòu)、模具制造和裝配、模具使用中的磨損的因素。按組合方式的不同，可分為整體嵌入式、局部鑲嵌式和四壁拼合式等形式。其特點是牢固、不易變形，不會使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡。它是模具的主要部分，主要包括凹模、凸模及鑲件、成型桿和成型環(huán)等。因此，設(shè)計的模具厚度滿足注射機(jī)對模具的合模要求。 為了保證注射成型過 程當(dāng)中型腔能夠可靠的鎖閉，必須滿足： （ nA1+Aj） p? Fn ? (+6?) ? 120?80%=265kN900kN 故：注射機(jī)鎖模力滿足要求。 2. 注射壓力的校核 塑料成型所需要的注射壓力是由塑料品種、注射 機(jī)類型、噴嘴形式、塑件形狀以及澆注系統(tǒng)的壓力損失等因素決定的。在 Pro/E軟件里打開三維模型，利用其質(zhì)量屬性分析對表面 積、體積、質(zhì)量進(jìn)行分析與計算。從臺燈底座下蓋板塑件的形狀分析，由于塑件大部分在定模，且一模兩件，方便加工測繪，塑件對稱放置，側(cè)澆口進(jìn)料 ，澆口即設(shè)計在對稱中心。 臺燈底座下蓋板可以選擇單分型面注射成型，其分型面為臺燈底座下蓋板的上表面，在 同一個平面內(nèi)分型，無需側(cè)向分型及內(nèi)側(cè)抽芯，塑件大部分在定模部分，動模部分大多由鑲塊及型芯構(gòu)成，簡化模具，方便脫模。 塑件產(chǎn)品圖的測繪 經(jīng)過測繪，臺燈底座下蓋板的產(chǎn)品簡圖見圖 （ a）、 (b)： 圖 （ a）零件圖 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）