【正文】 程學原理。對于本次設計，采用的是旋鈕式的開關，以旋轉 180 度為打開 /關閉電源。 旋轉盤的主要作用： （ 1）使得燈具能水平 360176。 旋轉與下能聯(lián)接配套件為主。主要通過三個過程完成最終的設計工作：概念設計階段、零部件三維建模階段、二維工程圖繪制階段。 零部件三維建模階段 在燈具概念設計基本完成之后就可以進行零部件的三維建模階段。 本次設計使用的建模工具是 Pro/E 軟件，對于該軟件的介紹以及具體零部件的三維建模方法會在下一章中詳細講解。 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 12 第四章 燈具的 Pro/E 三維建模 CAD 產(chǎn)品設計過程中，零部件的三維建模是一個很重要的階段，它起到承上啟下的作用。自 1989 年公司上市伊始，即引起機械 CAD/CAE/CAM 界的極大震動，其銷售額及凈利潤連續(xù) 50 個季度遞增，每年以翻番的速度增長。利用此概念寫成的第三代機械 CAD 產(chǎn)品 —— Pro/ENGINEER（也簡稱為 Pro/E）軟件能將產(chǎn)品從設計至生產(chǎn)的過程集成在一起， 讓所有的用戶同時進行統(tǒng)一產(chǎn)品的設計制造工作，即所謂的并行工程。 PTC 的市場策略是領先的技術、具有競爭力的性能價格比、硬件獨立性、全球銷售網(wǎng)絡以及為客戶提供全面的服務和支持。 本設計 Pro/E 建模的具體過程 上燈蓋的建模 上燈蓋的建模中，主要運用了 Pro/E 中的拉伸、旋轉、抽殼、圓角等功能，經(jīng)過組合最后成形。繪制完特征截面，然后進行拉伸。 圖 上燈蓋主體抽殼后 至此，上燈蓋的主體部分完成，接下來的工作便是在上燈蓋的外部在進行添加所需的實體；在上燈蓋的內部開槽等進行所需的改動；對上燈蓋進行到圓角等步驟。 第二，和下燈蓋相配合的搭扣，設計搭扣原則在于實用、簡便。 電路板放置處。如圖 與圖 所示為最后上燈蓋三維建模完成圖。 下燈蓋搭扣的建模。 下燈蓋電池蓋留口。 具體下燈蓋建模成型圖見圖 與圖 。如圖 所示。此處的建模也是依靠 拉伸，以旋鈕的下斷面為參照面繪制特征截面，拉伸而成。具體見圖 、圖 、圖 、圖 圖 7 號電池建模圖 圖 LED 燈泡建模圖 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 21 圖 電池蓋建模圖 圖 反光杯建模圖 圖 彈簧建模圖 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 22 圖 銅片建模圖 圖 下旋體建模圖 圖 配套夾子建模圖 整體三維裝配 零件建模完成后，就需要把各個零件組合（裝配）起來，在 Pro/E 中零件的組合是在裝配模塊中完成的。 在本次零件的裝配中，首先以一節(jié) 7 號電池為基礎，逐步添加元件，直至最終裝配完成。 燈具材料的選擇，本次設計中使用了工程塑料中的 PBT 材料。 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 25 致 謝 在論文完成之際，我首先向關心幫助和指導我的指導老師 沈仙法 表示衷心的感謝并致以崇高的敬意！ 在學校的學習生活即將結束，回顧 幾 年來的學習經(jīng)歷，面對現(xiàn)在的收獲，我感到無限欣慰。 LED 燈具結構設計分析，對本次設計進行了具體 的分析，包括每個零件的結構設計，裝配的問題，以及具體設計過程等。具體裝配完 成圖見 與圖 。裝配約束的類型包括匹配、對齊、插入等約束，見圖 。 具體旋鈕建模成型圖如圖 與圖 所示。把的建模主要依靠拉伸，以旋鈕的上端面為參照面繪制特征截面，然后拉伸而成。旋鈕的主體部分運用旋轉工程旋轉 360176。 倒圓角。 下燈蓋電路板、玻璃片的開槽。由于下燈蓋與上燈蓋需要直接配合，因此，下燈蓋的主體部分與上燈蓋相似。具體情況如圖 與圖 所示。 具體上燈蓋外部的完善見圖 與圖 。 。 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 14 圖 上燈蓋燈頭特征截面 圖 上燈蓋燈頭拉伸圖 上燈蓋整體抽殼，由于 Pro/E 有抽殼特征，因此能進行方便的抽殼。 進行主體部分的拉伸，先繪制特征截面，繪制完成后進行拉伸，如圖 、圖 所示。 “ 全參數(shù)化 ” 有三個層面的含義，即特征截面幾何的全參數(shù)化、零件模型的全參數(shù)化以及裝配體模型的全參數(shù)化。 1998 年， PTC 公司推出了新一代基于 Web 的信息管理系統(tǒng) WINCHILL，提出了產(chǎn)品協(xié)同商務的全新概念，產(chǎn)品上市僅一年時間，即取得了非常驚人的業(yè)績。如圖 為 Pro/E 軟件。本次設計使用的三維建模繪圖工具軟件是Pro/ENGINEER。此時，便可以進行二維工程圖的繪制了。 在進行三維建模的過程中，能很直觀地看到所設計的燈具零部件，從而可以容易地發(fā)現(xiàn)他們的不足或不合理之處，以方便地進行適當?shù)匦薷摹? 三江學院 20xx 屆本科生畢業(yè)設計（論文） 11 在概念設計中，主要是對各個零件的造型、尺寸等有個初步的分析與記錄，在草圖中先 進行手工草繪，不斷修改，如對于電池的擺放位置、方向；旋鈕開關的放置等問題的深入研究，最終選定或選定幾個較合理的方案。 LED 燈具具體設計過程 本次設計，主要采用了自底向上的方法，既從零件開始、然后到子裝配、總裝配、總體外觀的設計過程。 （ 2）在旋轉盤下方接配套器件，如：夾子（使人們能把燈具夾在帽檐等方便的地方以便解放人們的雙手，更加符合便攜性的特點）、頭箍（可以將燈具安置在頭箍之上，以方便需要在昏暗條件下工作的工人或方便牙科醫(yī)生等醫(yī)務人員更方便地觀察病人的情況）、底座（可以把燈具放置在桌子等地方作為一般臺燈使用，以供人們讀書、寫字等用）等。 如圖 所示。所以，為了配合旋鈕開關，在上燈蓋的外形設計中也必須做出改變，以配合旋鈕開關。需要留有一個足夠的空間來放置電池與更換電池，而在這個空間上還必須設置一個電池蓋，使其更加科學與美觀。下面對于兩圖作如下說明： 對于塑料件來說，它可以使用搭扣或粘合來實現(xiàn)裝配，因此，在本次的設計中也充分利用塑料件的特點，未使用金屬件件中常見的螺紋、螺栓等鏈接形式。在燈蓋的內部空間中需裝下以下幾個部分：電池、開關、電路板、燈泡、反光杯、玻璃片等部分。 因為要符合便攜式的要求，因此對于具體輪廓尺寸做出了如下規(guī)定，需達 到80*80*50（長 *寬 *高）單位 mm，或更小。另外， PBT是整個工程塑料中吸水率最低的品種之一， PBT因吸水而導致制品尺寸的變化也極小，因此 PBT在成型時，基本可以忽略不計。因此，即使在十分苛刻的工作條件下，也不會發(fā)生漏電情況。盡管制品在與流動方向垂直時的尺寸變化率相對比與流動方向相同時為打，但與其他一些工程塑料相比，其在 100℃ 以上高溫下的尺寸穩(wěn)定性仍然是十分優(yōu)良的。 本課題選用的材料 聚碳酸酯、尼龍和 PBT雖然屬于第二三類材料，但由于其優(yōu)異的力學性能、熱性能和加工性能，被低壓電器制造商選為首選材料。第三類材料介于一二類之間，介電常數(shù)在 3～ 5之間， tanδ在 103～102之 間，電阻在 1014～ 1016Ω之間，這類材料有有機玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）、聚碳酸酯、 PBT、聚酰亞胺等。從電性能方面考慮，塑料可大致分為三類：第一類是非極性的或稍帶極性的塑料，如通用塑料中的大部份烯烴類塑料，像 PE、 PP、 PS 等。 良好的吸振性、抗沖擊性、抗疲勞強度以及消聲性，對于運動中的機械零件，可使其達到平穩(wěn)無聲運轉。 良好的電絕緣性，許多電子電器產(chǎn)品都離不開它。 進入 21 世紀后，全球工程塑料的消費量每年在 1000萬噸左右，并以每年 %的速度遞增，預計 20xx年用量可達到 2350萬噸。 第一種工程塑料尼龍 (PA)于二次世界大戰(zhàn)期間在尼龍纖維的基礎上問世的。 自底向上：這是一種從零件開始，然后到子裝配、總裝配、整體外觀的設計過程。