【正文】 從一開(kāi)始對(duì)模具設(shè)計(jì)的毫無(wú) 頭緒到模具一點(diǎn)點(diǎn)的成型，我們都很開(kāi)心，通過(guò)李老師對(duì)我們的詳細(xì)講解，我們理清了制作模具畢業(yè)設(shè)計(jì)的思路，也通過(guò)此次機(jī)會(huì)使我們的模具理論知識(shí)得到了進(jìn)一步的提高。 圖 推桿的固定 推桿位置的選擇 推桿的位置應(yīng)該選擇在脫模阻力最大的地方。除此之外，該裝置還必須保證在模具閉合時(shí)，不會(huì)與模具其它零部件產(chǎn)生干涉地回到初始頂出位置，以便進(jìn)行重復(fù)不斷的成型加工。實(shí)踐證明，塑件在剛開(kāi)始脫模時(shí)，所需要克服的阻力最大，也就是說(shuō)這時(shí)候所要的脫模力最大。 （ 3）易于切除澆口尾料。 實(shí)際加工時(shí)，用銑床銑出流道后，稍微省一下模，省掉加工紋理就行了。影響分流道形狀和尺寸的因數(shù)有制品體積、壁厚 T 、塑料材料 、流程長(zhǎng)度 、流動(dòng)阻力、表面積與體積比、 熱量損失磨損損失、冷卻時(shí)間、冷凝料量、制造費(fèi)用、 模具形式等。 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 圖 主流道 分流道的設(shè)計(jì) 在多型腔或單型腔多澆口（塑件尺寸大）時(shí)應(yīng)設(shè)置分流道，分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動(dòng)通道。為了讓熔融的塑料從噴嘴完全進(jìn)入主流道而不溢出，應(yīng)使主流道與注射機(jī)的噴嘴緊密對(duì)接，小端直徑比注射機(jī)噴嘴直徑大 ～ 1mm,小端的前面是球面，其深度為 3～ 5mm，注射機(jī)的球面在此與澆口套接觸并且貼合，澆口套前端球面半徑比噴嘴球面半徑大 1～ 2mm，為了減少料流轉(zhuǎn)向過(guò)渡時(shí)的阻力，主流道大端處采用圓角過(guò)渡，其半徑這里取 3mm，在保證制品成型的條件下，主流道的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能的短，以減少壓力損失及費(fèi)料，一般取小于或等于 60mm。 8．澆注系 統(tǒng)的模具工作表面應(yīng)達(dá)到所需的硬度、精度和表面粗糙度，其中澆口應(yīng)有 IT8 以上的精度要求。 對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)，一般應(yīng)遵循以下基本原則： 1．結(jié)合型腔布局的考慮，盡可能采用平衡式分流道布置。 收縮率的確定 ABS 塑料的收縮率為 %～ %，該塑料的平均收縮率 S 為 min max( ) / 2S S S?? =（ %+%） /2 =% 精度的確定 對(duì)于 ABS 塑料而言，對(duì)于標(biāo)注公差，高精度選用 MT2，一般精度選用 MT3，對(duì)于未注公差選用 MT5。 2）組合式凹模、凸模結(jié)構(gòu)是指由兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件組合而成的凹?；蛲鼓！? 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 成形零件是決定塑件幾何形狀和尺寸的零件。 3. 鎖模力的校核 注射時(shí)塑料熔體充滿(mǎn)型腔的時(shí)候，存在較大的壓力，它會(huì)使模具從分型面漲開(kāi)，該壓力等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上不重合的投影面積之和乘以型腔的壓力，它應(yīng)小于注射機(jī)的最大鎖模力，才能使注射時(shí)不發(fā)生溢料和漲模現(xiàn)象。 由于制品的外觀由許多孔和凸臺(tái)組成，形狀復(fù)雜，首先利用 Pro/E 軟件的分析功能對(duì)制品的體積和在分型面上的投影面積進(jìn)行計(jì)算與測(cè)量。但有時(shí)采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)或取出點(diǎn)澆口的凝料往往需要從幾個(gè)方面進(jìn)行數(shù)次分型。 ABS 的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 ABS 的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。 ABS 樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將 PS， SAN， BS 的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。他們不需要深入了解設(shè)備的技術(shù)細(xì)節(jié) ,但需要熟練掌握設(shè)備的工作原理及零件的加工流程。這與中國(guó)現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)。 整體來(lái)看，中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。通過(guò)測(cè)繪零件圖紙，設(shè)計(jì)了一副標(biāo)準(zhǔn)模具，主要運(yùn)用鑲塊拼接方法解決了復(fù)雜造型簡(jiǎn)單化的問(wèn)題。 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................... 28 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 第一章 緒論 塑料模具的現(xiàn)狀及展望 隨著社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，大批境外企業(yè)的涌入，使作為支持工業(yè)的模具行業(yè)迎來(lái)新一輪的發(fā)展機(jī)遇，模具行業(yè)在未來(lái)幾年里發(fā)展空間巨大。 雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加的絕對(duì)量仍是進(jìn)口大于出口，致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。 模具設(shè) 計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)定位與目標(biāo) 1. 專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)為熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)，擁護(hù)黨的基本路線，為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)需求服務(wù)的具有良好的政治品質(zhì)、思想素質(zhì)、道德品質(zhì)及有一定的基礎(chǔ)理論和專(zhuān)業(yè)技能，能適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要和適應(yīng)模具、行業(yè)發(fā)展需要，在具有必備的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專(zhuān)門(mén)知識(shí)的基礎(chǔ)上，模具專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)掌握從事模具制造、模具的裝配、維修等專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作所需基本能力和基本技能，包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑料模具、沖壓模具零件的三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 加工制造能力，常用模具生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)能力，模具裝配和維護(hù)的能力，模具生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力 等；專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)掌握從事普通機(jī)械加工、設(shè)備 的使用和維護(hù)能力，零件生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)、編程和實(shí)施能力等，均要求具有較快適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線崗位需要的實(shí)際工作能力的德、智、體、美等全面發(fā)展的應(yīng)用型中等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。另外 ,有一些企業(yè)涉及模具標(biāo)準(zhǔn)件的銷(xiāo)售 ,他們也應(yīng)該了解市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的基本方法。 ABS 的氧指數(shù)為 18～ 20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的肉桂味。 ABS 同 PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。 塑件產(chǎn)品圖的測(cè)繪 經(jīng)過(guò)測(cè)繪，臺(tái)燈底座下蓋板的產(chǎn)品簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 （ a）、 (b)： 圖 （ a）零件圖 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 圖 (b) 零件圖 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 第三章 注射成 型方案分析 分型面及其選擇 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、塑件的脫模和模具的制造工藝等有關(guān)，因此，分型面的選擇是注射模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。從臺(tái)燈底座下蓋板塑件的形狀分析，由于塑件大部分在定模，且一模兩件，方便加工測(cè)繪，塑件對(duì)稱(chēng)放置，側(cè)澆口進(jìn)料 ，澆口即設(shè)計(jì)在對(duì)稱(chēng)中心。 2. 注射壓力的校核 塑料成型所需要的注射壓力是由塑料品種、注射 機(jī)類(lèi)型、噴嘴形式、塑件形狀以及澆注系統(tǒng)的壓力損失等因素決定的。因此，設(shè)計(jì)的模具厚度滿(mǎn)足注射機(jī)對(duì)模具的合模要求。其特點(diǎn)是牢固、不易變形，不會(huì)使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡。 成型零部件的工作尺寸計(jì)算 影響塑件的尺寸精度的因素很多，概括的說(shuō)，有塑料原材料的、塑件結(jié)構(gòu)和成型工藝、模具結(jié)構(gòu)、模具制造和裝配、模具使用中的磨損的因素。 h1 =[(1+)*1+*] = H2 =[(1+)*10+*] =0 H3 =[(1+)*8+*] = 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 （ 4）上型芯的計(jì)算 圖 上型芯 徑向尺寸計(jì)算： l1 =[(1+)*6+*] = 高度尺寸計(jì)算： h1 =[(1+)*32+*] = 三江 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 (5) 下型芯的計(jì)算 圖 下型芯 徑向尺寸計(jì)算： l1 =[(1+)*6+*] = L2 =[(1+)*3+*] = 高度尺寸計(jì)算 h1 =[(1+)*27+*] = H2 =[(1+)*28+*] = 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)是指模具中由注塑機(jī)到型腔之間的進(jìn)料通道。 5．澆注系統(tǒng)的凝料方向應(yīng)方便可靠，凝料應(yīng)易于和制品分離或者易于切除和修整。由于主流道要與高溫熔體及注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，所以在注射模中主流道部分做成可拆卸更換的澆口套。 所以，主流道小端直徑 d取 ；深度取 5mm；錐角取 4176。一般來(lái)講，隨著制品尺寸及壁厚的增加，由于熔體在大截面流道內(nèi) 比在小流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力小，因此大截面流道更能促進(jìn)模具的填充過(guò)程。在應(yīng)用上式時(shí)應(yīng)注意它的適用范圍，即塑件厚度在 以下，重量小于 200g，且計(jì)算結(jié)果在 范圍內(nèi)才合理。一般來(lái)說(shuō)，注射塑件出現(xiàn)的缺陷，如缺料、縮孔、融 接痕、翹曲變形也往往是澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。 推出力的計(jì)算 為了使塑件易于脫模，在動(dòng)模上沿塑件脫模方向都應(yīng)有脫模斜度和較高的表面質(zhì)量。因此，脫模力的計(jì)算只是一個(gè)大概的參考。 2．推桿的形狀、尺寸與固定形式 推桿是標(biāo)準(zhǔn)件，在市場(chǎng)上可以直接