【正文】 列程序檢查： A) 罐底邊緣板厚度大于或等于 8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于 16mm，在罐內(nèi)及 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 30 頁 表 壁板無損檢測及合格標準 壁厚 δ （ mm） 檢查部位及數(shù)量 合格標準 δ ≤ 10mm 底圈每條縱向焊縫中任取 2 個 300mm 檢查 JB/T47302021 RT Ⅲ級 10＜ δ ≤ 10mm 1. 底圈每條縱向焊縫中任取 2 個 300mm 檢查，其中 1 個靠近罐底板 2. 全部丁字縫均應(yīng)檢查，每張 X 光片在交點的每側(cè)應(yīng)有大于 50mm 長的環(huán)焊縫 3. 罐外角焊縫焊完后，應(yīng)對罐內(nèi)角焊縫進行 滲透檢測，在儲罐 充 水試驗后，應(yīng)用同樣方法進行復(fù)驗。 (2) 罐壁鉛垂的允許偏差，不應(yīng)大于罐高的 %，且不大于 50 毫米。 (6) 罐底焊接后，其局部變形的凹凸深度，不應(yīng)大于變形長度的 2%，且不大于 50mm。 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 31 頁 D) 充水 試驗中 應(yīng)進行基礎(chǔ)沉降觀測 ，如基 礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進行； E) 充放水過程中，應(yīng)打開透光孔 ，且不得使基礎(chǔ)進水 ； F) 罐壁的強度及嚴密性試驗，充水到設(shè)計最高液位并保持 48h 后，以罐壁無滲漏、無異常變形為合格； G) 固定頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼?，罐?nèi)水位在最高設(shè)計液位下 1m 時進行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗壓力時，罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。試驗時應(yīng)緩慢降壓，達到試驗負壓時，罐頂無異常變形為合格。 B)油罐充水到 1/2 罐高進行沉降觀測 ,當(dāng)不均勻沉降量小于 5mm/d 時 ,可繼續(xù)充水到罐高的 3/4,經(jīng)觀測不均勻沉降量仍小于 5mm/d 時 ,繼續(xù)充水到最高液位 ,經(jīng)觀 測沉降量無明顯變化即可放水 ,放水時應(yīng)控制放水速度 ,液面下降每天不大于 3m。 表 儲罐制安勞動力計劃表 序號 工種 高峰期 人數(shù) 2021 年 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 1 鉚工 30 8 40 40 40 8 2 焊工 45 8 45 45 45 12 3 管 工工 4 0 0 0 4 4 4 電工 4 4 4 4 4 4 5 起重工 4 4 4 4 4 0 6 探傷工 4 0 4 4 4 0 7 輔助工 30 6 24 24 24 0 合計 121 30 150 150 154 28 010203040506月 7月 8月 9月 10月1組2組3組4組圖 勞動力動態(tài)曲線圖 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 33 頁 9 施工機具計劃安排 根據(jù)本公司現(xiàn)有施工機具狀況，結(jié)合現(xiàn)場實際， 安排施工機具進場。 建立健全工程施工質(zhì)量管理制度，加強對職工質(zhì)量意識方面教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，對所有特殊工種進行培訓(xùn)上崗，沒有獲得上崗證的一律不得從事特殊工種的作業(yè)。 嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度，實行三檢制。 未經(jīng)烘干的焊材不得使用 ， 不符合施工要求的焊接環(huán)境，不得進行焊接作業(yè)。 11 HSE 保證措施 安全管理制度 安全管理責(zé)任制 施工管理人員和施工人員，必須嚴格遵守國家和本企業(yè)的各項有關(guān)安全管理制度，嚴格遵守業(yè)主的各項安全制度，嚴格按照安全管理機構(gòu)配備足夠的管理人員。 (3) 特殊工種（電工、焊工、起重工、司機和無損探傷工）除進行上述教育外，還要進行特殊工種的技能考核，取得國家認可的合格證后方可進入操作崗位。 安全技術(shù)交底制度 工程開工前，由技術(shù)負責(zé)人和安全負責(zé)人將 工程概況、施工方案、安全技術(shù)措施情況向參加施工的有關(guān)工程技術(shù)人員、隊長進行詳細交底，并有文字記錄。 (3) 項目部安全員要對施工現(xiàn)場進行安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)程的現(xiàn)象及時制止 并按處罰條例予以罰款；發(fā)現(xiàn)安全隱患及時指出并限期整改，如未整改或延期整改對所在班組或施工隊按規(guī)定予以罰款；整改后，由安全員進行回頭復(fù)查，直至確認整改合格為止。 現(xiàn)場施工安全保證措施 施工現(xiàn)場一般規(guī)定 (1) 所有人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，進入高空必須系安全帶。 (5) 所有員工上班前不準飲酒，現(xiàn)場工作中不準抽煙，不得將物件亂丟在地上，交叉作業(yè) 不準拋擲物件。 (9) 員工如果發(fā)現(xiàn)施工隱患要及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，如有違章現(xiàn)象發(fā)生，員工有權(quán)拒絕違章指揮和違章作業(yè)。 (13) 現(xiàn)場施工要做到 “ 工完料盡場地清 ” ，保持現(xiàn)場干凈整潔，每天下班前要清理現(xiàn)場衛(wèi)生，周末（星期六）下班前一小時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，廢料和垃圾及時拉到指定的地點存放或處理。對線路還應(yīng)經(jīng)常進行檢查維修。老化破皮不符合要求的電線不準使用，電線必須架設(shè)在絕緣柱上。 (8) 現(xiàn)場施工用 電氣 設(shè)備做到單機設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。 (4) 固定桿高度方面每隔 4m 設(shè)一根，水平方向每隔 7m 設(shè)一根，以防止架子向外傾倒。 (2) 焊工應(yīng)經(jīng)過特殊工種安全教育，經(jīng)考核合格后持證上崗。 (6) 氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶不得靠近熱源并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓。 (3) 現(xiàn)場應(yīng)配備有足夠的滅火器，用于有效撲滅油火和電火災(zāi)難。 (8) 如果工作臺高于地面 2 米，必須安裝爬梯方便上下。 罐內(nèi)作業(yè) (1) 罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取強制通風(fēng)和安全電壓照明等必要安全措施，嚴禁用純氧氣進行通風(fēng)換氣。 (2) 物件或吊裝臂下嚴禁站人，吊車周圍 1米內(nèi)嚴禁站人。 (6) 吊裝前起重工要對所吊物的重量掌握清楚，選用合適 的強度足夠的繩索、吊具并使用正確的方法進行吊裝。 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 42 頁 附表 1 儲罐制作與安裝工程施工進度計劃橫 道圖 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 43 頁 附圖 1 儲罐制作與安裝工程施工平面布置圖 。 (2) 現(xiàn)場射線作業(yè)前，必須由 無損檢測負責(zé)人 填寫 “ 射線作業(yè)審批表 ”經(jīng) 安全部門 批準，并 做好 工序 交接。 (4) 吊裝用鋼絲繩要按月?lián)Q標記進行檢查。 (3) 罐內(nèi)作業(yè)使用的電器工具一定有接地保護裝置。 (10) 在高空焊接、氣割、氣刨作業(yè)前，要確認下面沒有人。 (6) 高空作業(yè)必須搭工作臺（如木跳板、竹跳板），臺上作業(yè)人員要系安全帶。 現(xiàn)場防火安 全管理 (1) 現(xiàn)場防火責(zé)任人員由項目部任命。 (4) 電弧焊必須做到 ： 電焊機除設(shè)置獨立的電源開關(guān)外，還應(yīng)對電焊機外殼進行接地或接零保護，其接地電阻不得大于 4Ω， 一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辨認。 (6) 腳手架搭設(shè) 時 從下往上，拆除從上往下 ；搭設(shè)或 拆除時周圍設(shè)警戒標志，并設(shè)專人 監(jiān)護 。 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 39 頁 (2) 搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還 應(yīng)滿足 穩(wěn)定性 要求 ，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅固，不發(fā)生晃動和倒塌現(xiàn)象。 (7) 禁止在金屬腳手 架上搭設(shè)臨時電源線路，必要時應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。 (5) 開關(guān)、配電箱必須有漏電保護，發(fā)電機、開關(guān)箱、用電設(shè)備要有防雨設(shè)施。 (2) 施工用的臨時用電必須在 建設(shè)單位 指定地點接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好 的 電纜，并不得接觸潮濕的地面。 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 38 頁 (11) 電焊把線、電源線接頭處要連接好，不能有任何地方處于裸 露狀態(tài)，通過通道時要挖地溝，上面蓋上鋼板或槽鋼，以免車輛壓壞，同時要保證施工用道路暢通無阻。 (7) 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。 (3) 使用電動工具時要先檢查作業(yè)環(huán)境，嚴防飛濺傷人、機械傷人，不使用電動工具時關(guān)上電源開關(guān)。 意外事故報告程序 當(dāng)發(fā)生意外事故時立即啟動相應(yīng)級別應(yīng)急預(yù)案，項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和安全員及時組織搶救，保護事故現(xiàn)場，并報公司安全部門，報告包括時間、地點、傷害情況及初步事故原因分析。 安全檢查制度 (1) 員工上下班要檢查安全防范措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，如本人不能解決，須及時上報班組或施工隊。 (5) 項目部安全委員會組織員工進行安全知識競賽，對競賽優(yōu)勝者予以表彰和獎勵。 安全教育制度 (1) 員工進入施工現(xiàn)場必須首先接受安全教育，并有教育者簽字記錄檔案。 認真做好各分項過程中施工記錄，施工記錄必須同施工進度同步，記錄內(nèi)容應(yīng)做到完整、準確、規(guī)范、及時。 下料樣板化，成型胎具化 。 上崗前，對有關(guān)人員進行培訓(xùn)，使其更 加 熟練掌握 儲罐制安相關(guān) 規(guī)范標準。 表 儲罐制安主要施工機具計劃表 序號 機具名稱 規(guī)格型號 功率（ kw） 單位 數(shù)量 備注 1 卷板機 2021 臺 2 2 卷板機 臺 2 3 吊車 25T / 臺 2 4 吊車 16T / 臺 2 5 半自動火焰切割機 臺 10 6 逆變焊機 630 臺 4 7 逆變焊機 500 臺 20 8 逆變焊機 400 臺 58 9 空壓機 臺 4 等離子切割機 臺 2 烘箱 臺 4 10 質(zhì)量保證措施 建立本工程儲罐施工質(zhì)量保證體系如圖 。 xx 儲罐制作與安裝工程施工方案 第 32 頁 8 勞動力 組織 安排 按照合同工期工期要求，結(jié)合本工程實際情況，共安排 4 個班組進行儲罐施工 ，其中 1 組負責(zé) 21 區(qū)儲罐施工 ； 2 組負責(zé) 23 區(qū)儲罐施工 ； 3 組負責(zé) 25 區(qū)儲罐施工 ； 4 組負責(zé) 12 區(qū) 、飲用水罐及消防水罐 施工。 I) 充水試驗過程中應(yīng)同時進行內(nèi)浮頂升降試驗。 引起溫度劇烈變化的天氣，不宜作固定頂?shù)膹姸?，嚴密性試驗和穩(wěn)定性試驗。 充水 試驗 (1) 儲罐充水試驗應(yīng)符合下列要求： A) 所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件全部完工，并檢驗合格； B)試驗前，所有與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆； C)一般情況下，充水試驗采用潔凈淡水；特殊情況下，如采用其它液體充水試驗，必須經(jīng)有關(guān)部門批準。 (4) 底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差，應(yīng)在底圈壁板 1m 高處測量，并應(yīng) 本方案 條 要求 。 C)罐底焊縫應(yīng)采用真空試漏法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低于 53kPa。為延伸部位的探傷結(jié)果仍不合格時，應(yīng)繼續(xù)延伸進行檢查。以后不考慮焊工人數(shù)，對每種板厚在每 30m 焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取 300mm 進行射線檢測。 D) 邊緣板的厚度≥ 10mm 時，罐底邊緣與罐壁間的內(nèi)側(cè)角焊縫靠罐一側(cè)的邊緣應(yīng)平穩(wěn)過渡，且不應(yīng)有咬邊 （圖 ） 。 檢查及驗收 焊縫的外觀檢查 (1) 焊縫應(yīng)進行外觀檢查， 檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺物清理干凈。 C)焊接的修補，必須嚴格按照焊接工藝進行，其修補長度不應(yīng)小于 50mm。焊接 時，焊工對稱分布均勻，沿同一方向分段退焊。 B)當(dāng)組對后環(huán)焊縫局部間隙大于 2mm 時， 應(yīng)采用手工堆焊，焊后打磨至符合間隙要求后方可施焊，嚴禁強力組對。 G) 罐底與罐壁連接的角焊縫焊接， 應(yīng) 在底圈壁板 縱焊縫焊完后施焊 。 B)在焊接短縫時，應(yīng)將長縫的定位焊鏟開， 用定位板固定中幅板長縫。 F) 雙面焊的對接接頭在背面焊接前應(yīng)進行清根。 C)焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。 表 焊接材料烘干和使用 焊條 類別 焊條牌號 烘干溫度 （℃）（ ℃ ） 恒溫時間 （ h） 使用時間（ h） 烘干次數(shù) 碳鋼焊條 J422 150 1 8 ≤ 3 J426 300 1 4 ≤ 2 不銹鋼焊條 A102 150 1 8 ≤ 3 A022 150 1 8 ≤ 3 A302 150 1 8 ≤ 3 (4) 烘干后的 低氫型 焊條，應(yīng)保存在 100～ 150℃的恒溫箱中，隨用隨取，在現(xiàn)場使用時，應(yīng)備性能良好的保溫筒