年產(chǎn)20萬噸精細化工項目儲罐制作安裝及防腐保溫工程-儲罐施工方案(文件)
【正文】 6浮頂組裝BR鋼尺、樣板檢查7附件安裝CR現(xiàn)場檢查記錄8儲罐總裝檢查BR鋼尺、焊接檢驗尺、樣板檢查9無損檢測BR檢查檢測報告10儲罐防腐BR檢查防腐記錄11儲罐絕熱BR檢查絕熱記錄12充水試驗AR現(xiàn)場檢查和檢查試驗記錄13真空試驗及氣密性試驗AR現(xiàn)場檢查和檢查試驗記錄14沉降觀測AR現(xiàn)場檢查和檢查沉降觀測記錄 質量記錄? 儲罐交工驗收證明書? 竣工圖或施工圖附設計變更及排版圖? 材料和附件出廠質量證明書或復驗報告? 儲罐基礎檢查記錄? 儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄? 隱蔽工程檢查記錄? 焊縫射線檢測報告? 焊縫超聲波檢測報告? 焊縫磁粉檢測報告? 焊縫返修記錄? 儲罐防腐蝕施工記錄? 儲罐絕熱施工記錄? 儲罐充水試驗及嚴密性試驗報告? 基礎沉降觀測記錄、運輸及現(xiàn)場堆放時，應采取有效措施以防止變形、損傷和銹蝕。加強教育，安全人員加強監(jiān)督檢查力度。嚴格控制砂輪片進貨質量，規(guī)范切割使用方法。8絕熱施工絕熱材料盡量采用低渣球含量的保溫材料，穿戴全封閉勞動保護用品。 現(xiàn)場配備足夠的消防器材。主要施工機械一覽表序號名稱單位數(shù)量備注125T汽車吊臺1216T汽車吊臺1310T拖車臺1432T千斤頂個245CO2氣體保護焊機臺26硅整流焊機臺407焊條烘干箱臺28焊條保溫桶臺4010焊劑烘干箱臺111半自動切割機臺512卷板機臺113空氣壓縮機臺214水泵臺115真空泵臺216試壓泵臺117角向磨光機臺4018砂輪切割機臺219倒鏈臺1020電動倒鏈臺4021鼓風機臺222水準儀臺123經(jīng)緯儀臺124行燈變壓器臺625配電箱個626電焊工具套4027氣割工具套628X探傷機臺229磁粉探傷儀臺230超聲波探傷儀臺131自動洗片機臺132檢測專用車臺133電動倒鏈個6434噴砂機具套235電纜XRV35米16036電纜XRV50米200序號名稱及型號單位數(shù)量用途1滅火器8KG個52煤油Kg40試漏3蓬布 8m10m塊10防風棚4鋼板1800*6000*20張1吊裝柱吊耳板5鋼板1800*6000*12張1吊裝柱底座6鋼管φ219*7m66吊裝柱7鋼板1600*6000*12張2門樓板、壁板立縫焊接防變形弧板、罐壁現(xiàn)場安裝擋板8鋼板1600*6000*12張4罐頂單瓣成型胎具工字鋼I25m18鋼管φ108*6m369鋼管φ108*6m72罐壁板運輸胎具鋼管φ89*5m8010鋼管φ108*6m56罐頂板運輸胎具鋼管φ89*5m7011鋼管φ108*6m24罐頂組裝臨時支架鋼管φ57*m1212槽鋼[25am132脹圈13槽鋼[10am36壁板墊塊200mm 60個14鋼管φ219*7m4中心柱15槽鋼[10am12中心柱傘架16鋼管φ108*6m18罐壁板滾板臨時支架鋼管φ89*5m2417鋼管φ89*5m200起罐過程中吊柱加固18電纜線XRV50m14019電纜線XRV35m8020道木根8021鋼跳板塊16022長桿根160238尺桿根24024鋼絲繩Ф 20 （ 16 9 ）米20025腳手架噸5序號工種人員序號工種人員管理人員8 7檢測6 1后勤4 8起重5 2鉚工16 9司機3 3電焊25 10氣割5 4鉗工311防腐工26 5管工512普工266電工2 架子工5總計139制圖：于漪。 多人同時作業(yè)時應設隔光板。 在儲罐內或金屬平臺上作業(yè)的照明，必須使用低壓防水安全照明行燈，其安全電壓不得超過24V。經(jīng)常檢查配電電纜，使之保持完好。4焊接作業(yè)中毒窒息采取良好的通風措施和必要的防護用具。3L/10000用尺檢查罐壁下口直徑5罐壁局部凹凸度焊縫處壁板處63鋼尺、1m樣板檢查6單盤頂局部凹凸度50拉線或用尺檢查7導向裝置安裝位置5用尺檢查8量油管和導向桿不直度全長10拉線和用尺檢查鉛垂度全高1H/1000，且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查9對口錯邊量，但不大于2用刻槽直尺和尺檢查10接管位置偏移5吊線和用尺檢查伸出長度177。檢驗方法：現(xiàn)場目測觀察檢查（10）油漆應涂刷均勻、無漏涂，附著良好。檢驗方法；現(xiàn)場目測觀察檢查（6）安全閥、液面計、消防器、呼吸閥等附件，在安裝前應按設計要求進行試驗檢查；安裝位置正確、牢固嚴密，操作機構靈活、指示準確。檢驗方法：檢查施工記錄 基本項目（1）各預制件的加工尺寸符合設計要求，鋼材無裂紋、夾渣、重皮，坡口表面無毛刺、銹蝕，附件符合設計要求。 質量檢驗要求及方法 保證項目（1）所用鋼材、管材、附件及附屬設備必須符合設計要求，并有質量證明書或復驗報告。、排水及防雷措施。，精確計算，按順序合理套裁。，緩慢移動速度均勻這樣重復移動且至完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)生的一切雜物，呈現(xiàn)金屬本色。3）探傷按JB47302005《承壓設備無損檢測》執(zhí)行質量等級為AB級，技術等級為Ⅲ級。罐壁焊縫應進行射線無損探傷，探傷比例如下：（1）底圈壁板的每條縱縫應取2段300mm進行射線檢查，其中一段應靠近底板。焊縫外觀檢查前，將熔渣、飛濺清理干凈。罐底板焊接：——先短縫，后長縫，第一層焊道采用分段退焊；——罐底與壁板連接角焊縫，應在底圈壁板縱向焊縫焊完后施焊。板厚大于或等于6mm的對接焊縫，應至少焊兩遍。焊工應使用焊條筒領用焊條，并辦理領用手續(xù)；施焊人員下班前，應將未用完的焊條連同焊條筒一并退回焊材室。設立專門的焊材庫，焊材庫內配置除濕機和加溫設備，并應進行干濕溫度監(jiān)控和記錄。焊接設備準備充分，能夠滿足工程施工高峰期的需要。焊接工藝如下表：焊接部位中幅板焊縫邊緣板焊縫邊緣板+中幅板壁板+邊緣板角縫母材材質Q235BQ235BQ235BQ235B坡口型式V 型V 型V 型T 型焊條牌號J427J427J427J427焊條直徑 ； ； ； 焊接電壓2426 V2426 V2426 V2426 V焊接電流90110；13015090110；13015090110；130150130150焊接速度710； 812710； 812710； 812812焊接層道數(shù)223223 雙面所有焊接工藝規(guī)程應有焊接工藝評定記錄(PQR)的支持，否則應對無焊接工藝評定記錄的工藝進行評定。貯罐放水時，放水管口應遠離基礎，以防地基基礎浸水。試驗后，應立即使儲罐內部與大氣相通，恢復到常壓。向罐內充水至最高設計液位下1m時緩慢充水升壓，當升至試驗壓力時，應以罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格。⑷ 充水過程中應配合基礎施工單位進行基礎沉降觀測，如發(fā)生不允許的沉降，應停止充水，待處理后方可再進行。⑸ 基礎的沉降觀測。19罐壁的局部凹凸變
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