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年產(chǎn)20萬噸精細化工項目儲罐制作安裝及防腐保溫工程-儲罐施工方案(已修改)

2025-05-07 01:12 本頁面
 

【正文】 年產(chǎn)20萬噸精細化工項目儲罐制作安裝及防腐保溫工程儲罐施工方案 年產(chǎn)20萬噸精細化工項目 儲罐制作安裝及防腐保溫工程儲罐施工方案 .目 錄. 2 2 2 4 8 31 368. 施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 36 37 37 41 41 42 44 45 46。 GB501282005 GB502052001 GB3323 2005 SHT35302001 SH3503 2007 HG205841998 SH3505 1999某化工有限公司20萬噸/年精細化工項目油、水罐制作工程油罐區(qū)儲罐制作安裝2000m3內(nèi)浮頂儲罐2臺、2000m3拱頂儲罐2臺、3000m3內(nèi)浮頂儲罐4臺、3000m3拱頂儲罐4臺、5000m3內(nèi)浮頂儲罐6臺,共計18臺。、板材薄,壁板焊接易變形,要投入足夠的具有油罐施工經(jīng)驗的焊工及先進的焊接設(shè)備,才能保證焊接質(zhì)量及施工工期。,需要預(yù)制,油罐施工鋼材倒運量大,要配備足夠的運輸和起重車輛。,點動葫蘆提升,就是在油罐內(nèi)壁周邊均勻設(shè)置樹立小扒桿,通過懸掛在小扒桿頂端的點動葫蘆來提升已組裝好的罐頂和罐壁的組合體。倒裝法的施工程序是由上而下逐圈組對,逐圈提升直至組裝完最后一圈壁板,提升前在壁板上設(shè)置強度足夠的脹圈,以防止壁板在提升過程中的變形。序號位號儲罐形式公稱容積m3數(shù)量臺壓力Pa溫度0C直徑mm高度mm材質(zhì)凈重kg最大重量kg1V109110內(nèi)浮頂罐20002常壓40Φ1600012484Q235B7319023821902VS01V02固定拱頂20002常壓40Φ1420014266Q235B6880023278003V111114內(nèi)浮頂罐30004常壓50Φ1900012484Q235B9998533559854V105106V115116拱頂罐30004常壓100Φ1900012484Q235B10266036426605V101114內(nèi)浮頂罐50004常壓50Φ2260014270Q235B1483805471259儲罐結(jié)構(gòu)示意圖 制圖:于漪其結(jié)構(gòu)由罐頂板、罐壁、罐底、平臺、盤梯、加熱器、鋁浮盤及保溫結(jié)構(gòu)幾大部份組成,其中罐底邊緣板采用了弓形板結(jié)構(gòu),中輻板之間采用搭接焊,罐壁由帶板組成。,應(yīng)具備有施工圖和設(shè)計有關(guān)文件、施工單位編制并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審批的施工方案、原材料及配件的質(zhì)量證明書、國家或行業(yè)的施工及驗收規(guī)范。,有關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、法規(guī),通過圖紙會審,明確儲罐建設(shè)工程相關(guān)專業(yè)配合要求。儲罐的焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡,經(jīng)焊接工程師審批后實施。,編制有針對性的、切實可行的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書,并進行相應(yīng)的技術(shù)交底。明確儲罐安裝的質(zhì)量標準及檢驗方法,編制質(zhì)量保證措施,準備各種計量器具及施工記錄。、材料規(guī)格及施工規(guī)范的要求繪制貯罐排版圖,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后方可作為施工依據(jù)?!窆薜着虐鎽?yīng)考慮下列要求:(1)-2/1000。罐底邊緣板外圓直徑加收縮量。(2)罐底邊緣板寬度按設(shè)計圖紙尺寸。罐底由中幅板和邊緣板組成,邊緣板的徑向?qū)挾炔坏眯∮谝?guī)范要求,在罐壁內(nèi)側(cè)至中幅板收縮縫之間不得小于650mm,伸出罐壁外側(cè)不得小于50mm。并應(yīng)在圓周方向均勻布置。,基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計文件和規(guī)范要求;做好基礎(chǔ)檢查驗收記錄?;A(chǔ)驗收合格具備施工條件,經(jīng)建設(shè)單位同意方可進行罐底施工。:現(xiàn)場設(shè)置一個預(yù)制鋼平臺,尺寸為 6m 12m 。用 δ =14mm 、材質(zhì)為 Q235A 的鋼板鋪設(shè)。:材料、半成品存放場地;加工場地、辦公設(shè)施等。場地應(yīng)平整,道路應(yīng)暢通,臨時用水、用電線路應(yīng)按要求敷設(shè)。、模板,按規(guī)定制作內(nèi)外弧板。儲罐在預(yù)制、組裝及檢驗過程中所使用的樣板弦長不得小于2m,直線樣板的長度不得小于1m,測量角焊縫的變形的弧形樣板,其弦長不得小于1m?!苓厬?yīng)光滑、整齊。并注明部件名稱及曲率半徑。、漲圈、中心柱傘架、罐頂支撐圈、罐頂預(yù)制胎、加固弧板、卡具、吊裝吊耳吊升裝置壁板卷弧用胎具等專用器材。,縱橫方向各挖兩條排水溝,以方便下雨天雨水的及時排出,保證雨后及時恢復(fù)施工。施工現(xiàn)場四周鋪設(shè)一條環(huán)向運輸?shù)缆?,路面中間部分應(yīng)高出預(yù)制場地堆料部分約100mm,以滿足下雨后吊車、拖車的行走要求。,一定要安全可靠,不得破損和絕緣層老化,在有車輛經(jīng)過處要用鋼套管保護,嚴格遵守變配電安全操作規(guī)程。,并保證機具性能完好,及時填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。:電焊機、卷板機、刨邊機、坡口加工機、切割機、烘干箱、X光探傷機、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀器、油壓機、試壓泵、液壓頂升裝置、真空泵等,滾板機、半自動切割機按照施工平面布置圖進行安裝、調(diào)試。:氣焊工具、磨光機、千斤頂、大錘等。:鏈式手拉葫蘆、索具、卸扣和軋頭、鋼釬撬棍、起重機、卷楊機等。:水準儀、鋼卷尺、水平儀、直角尺、經(jīng)緯儀等,所用計量檢測器具齊備,并經(jīng)檢驗合格。、型材和附件及焊接材料符合設(shè)計文件的要求并有質(zhì)量證明書,鋼材質(zhì)量證明書中應(yīng)標明鋼號、規(guī)格、化學(xué)萬分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標準。;低氫型焊條還應(yīng)包括擴散氫含量。無質(zhì)量合格證明書的焊接材料不允許使用。當對質(zhì)量合格證明書有疑問時,應(yīng)對焊接材料進行復(fù)驗,合格后方可使用。,表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮,且不得有分層,表面質(zhì)量符合現(xiàn)行的鋼板標準。、劃痕深度應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼板的表面銹蝕減薄量、劃痕深度序號鋼板厚度(㎜)允許偏差(㎜)備注12673816,并按照使用部位、材質(zhì)、規(guī)格、厚度分類存放,存放過程中,應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形,所墊木塊應(yīng)保證垂直方向上在一條直線上,鋼板下方嚴禁用帶棱角的物件墊底。、標準件、加工件等均應(yīng)有材質(zhì)證明書和合格證。,參加焊接的焊工應(yīng)是具有相應(yīng)位置的持證焊工。,無損檢測人員應(yīng)由具有相應(yīng)資格的人員擔任。主要作業(yè)人員序號工 種持證上崗要求備 注1施工員執(zhí)業(yè)資格證書從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢?;加行呐K病、高血壓、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。2技術(shù)員執(zhí)業(yè)資格證書3安全員執(zhí)業(yè)資格證書4質(zhì)量員執(zhí)業(yè)資格證書5材料員執(zhí)業(yè)資格證書6鉚 工企業(yè)技能資格證7電焊工必須具有相應(yīng)的資格證書8起重工必須具有相應(yīng)的資格證書9氣割工企業(yè)技能資格證10無損檢測工必須具有相應(yīng)的資格證書11防腐工企業(yè)技能資格證12電工企業(yè)技能資格證根據(jù)本工程施工的特點,所有儲罐均采用群桅(電動倒鏈)起升倒裝法施工。焊接全部采用手工電弧焊焊接。說明:(1)最大提升載荷計算:Gmax=K(G1+G2)其中:K_摩擦系數(shù), G1_罐體最大重量 G2_施工中附加最大載荷(2)立柱組數(shù)計算:N=(罐總重量-罐底板重量-最下層罐壁板重量+罐頂平臺及附件重量)動載風載系數(shù)/P或N=Gmax/P(千斤頂或倒鏈載荷),電動倒鏈采用10噸級。(3)桅桿(立柱)采用Φ1598鋼管,經(jīng)核算滿足要求。(4)施工用料:每個罐所需電動倒鏈和桅桿如下表所示:桅 桿2000m3Φ3258, L=4200mm, 10個3000m3 Φ3258, L=4200mm, 12個5000m3 Φ3258, L=4200mm, 16個手動倒鏈2000m3 10T 10個3000m3 10T 12個5000m3 10T 16個(5)罐底板實際放線尺寸按下式計算:Rc=(R+3N/2π)1/cosarctgA式中 Rc——實際放線半徑; R ——圖紙設(shè)計半徑; N——邊緣板數(shù)量; A——基礎(chǔ)坡度比值。技術(shù)交底、焊接工藝、管口方位、人孔爬梯浮艙組焊透 油 檢 驗、真 空 試 驗充水試驗基礎(chǔ)沉降檢查浮艙檢驗
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