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維修車間管理制度(文件)

2025-10-14 10:19 上一頁面

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【正文】 任何理由提前或隨意延長上班時(shí)間。工作時(shí)間禁止聚集、大聲喧嘩,影響他人工作。工作用具隨借隨還,愛惜工具、不得隨意損壞,無故損壞者應(yīng)照價(jià)賠償。維修完畢后清理所帶工具是否有遺留現(xiàn)場,打掃并清理維修過程中所產(chǎn)生的垃圾及油污,確保設(shè)備及現(xiàn)場清潔干凈,并做好維修記錄。搞好個(gè)人形象,舉止文明,勤勞樸實(shí),積極向上。持證上崗,維修設(shè)備、機(jī)器、電器、電線必須關(guān)閉電源或關(guān)機(jī),并由車間指定人員維修。七、維護(hù)保養(yǎng)及維修對行車堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重,以維護(hù)保養(yǎng)、維修的原則嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,確保行車正常運(yùn)行。對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、排除隱患、做好設(shè)備清潔、潤滑、防腐等工作。考核分每月匯總一次,考核評委由分管經(jīng)理、車間主任組成,采取不定時(shí)、定點(diǎn)抽查和維修車間員工相互監(jiān)督相結(jié)合的考核方式。檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn),主要零部件的檢驗(yàn),各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。對于新購總成件,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的,可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請經(jīng)理批準(zhǔn)。必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。工作燈應(yīng)采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。* 安全生產(chǎn)管理制度一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實(shí)情況。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。* 電工(空調(diào))安全操作規(guī)程工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。* 鈑金工安全操作規(guī)程工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。* 空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。:、設(shè)備、維修輔料的管理,對車間主管負(fù)責(zé); 、維護(hù)和借用登記,定期向車間主管匯報(bào)工具的損壞情況;、勞保用品的領(lǐng)用登記,每月向車間主管匯報(bào)領(lǐng)用情況;; ; ;,并及時(shí)向車間主管反映情況。第五篇:維修車間5S管理制度[范文模版]維修車間綜合管理制度一、人員編制及組織架構(gòu) 人員編制:(略)崗位職責(zé)和日常例行工作: :,協(xié)助車間主管的工作,對車間主管負(fù)責(zé); ,協(xié)調(diào)組員的作業(yè)安排,確保按客戶要求準(zhǔn)時(shí)交車;,確保維修質(zhì)量;、故障排除、維修操作等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、規(guī)范,提供幫助,并作檢查、監(jiān)督;、帶領(lǐng)組員共同解決技術(shù)疑難問題,并隨時(shí)向車間主管匯報(bào); ,保持維修場地的整潔;、技術(shù)掌握、維修任務(wù)完成情況等進(jìn)行評定和考核??諌簷C(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常,要定期更換機(jī)油。舉升車輛時(shí),將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面10cm左右時(shí),應(yīng)檢查托盤位置,并晃動(dòng)一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。使用車床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。* 汽車修理工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。加強(qiáng)對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。* 安全生產(chǎn)管理制度為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,全體員工必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:必須按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序。本規(guī)定自公布之日起生效,違反相關(guān)條例者按分?jǐn)?shù)罰款,對明知故犯、弄虛作假者應(yīng)加倍處罰;對有貢獻(xiàn)者獎(jiǎng)勵(lì)相應(yīng)分?jǐn)?shù)和對應(yīng)的金額。八、考核制度為提高維修管理及人員管理,特制定已下考核辦法。有權(quán)制止非維修人員維修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正常應(yīng)立即停車、停電檢查。升高車輛由楊優(yōu)利、楊文順駕
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