【正文】 隔離焊件發(fā)出的輻射熱。，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。合閘前祥細(xì)檢查接線螺絲及其它元件應(yīng)無松動或損壞。、B級80186。，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊后時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。，應(yīng)注意不得使用焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動設(shè)備無異常，然后啟動設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時間為3分鐘。②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間 隙相等。每沖一個工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作?！叭谩薄八臅焙桶丛O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或更換。應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。、棒料、過薄工件及非金屬。同時按潤滑規(guī)定進(jìn)行加油。液壓機(jī)在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。保持工作油溫度≤45℃。,嚴(yán)禁手,頭伸入工作臺有效面積。3停機(jī)注意事項(xiàng)。二、根據(jù)工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準(zhǔn)先領(lǐng)后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。二、各工種對自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰檢修誰負(fù)責(zé)的原則。六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。油類物品不得放入機(jī)修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。機(jī)修車間管理制度5使用機(jī)修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。四、。在組織設(shè)備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應(yīng)有安全措施,落實(shí)到人,確保安全。(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進(jìn)行整改。(4)負(fù)責(zé)本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標(biāo)、指標(biāo),制定本部門的安全管理方案并按時完成。機(jī)械設(shè)備的潤滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。機(jī)修車間管理制度9準(zhǔn)時參加車間班前會，領(lǐng)悟會議精神。工作中由于個人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費(fèi)用和罰款，并工前會檢查。工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計(jì)算。1任務(wù)完成后，及時打掃機(jī)床衛(wèi)生。1下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分。在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的39。無故不參加班前會不允許上班。設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。機(jī)修車間管理制度8機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、要使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：日常開動的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。發(fā)生工傷事故、及時報告,保護(hù)現(xiàn)場、進(jìn)行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。記錄。負(fù)責(zé)公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài),各類防護(hù)裝置保持完好有效。二、必須對自己所包范圍內(nèi)的設(shè)備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。正確使用保管各種防護(hù)物品和器具,工作中穿好個人防護(hù)用品。動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護(hù),操作人持證上崗。機(jī)修車間管理制度4為了加強(qiáng)工地的安全防火管理,進(jìn)一步地保證施工能夠開展,機(jī)修車間特制定以下防火管理制度:機(jī)修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責(zé)任人上墻。機(jī)修車間管理制度3一、在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)安排的任務(wù)加工單，安排每天的`生產(chǎn)任務(wù)。四、從材料的質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)致、忙而不亂，確保每臺檢修設(shè)備合格完好。四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。，將工件放置制訂地點(diǎn)。，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。操作者在調(diào)整完后必須緊固。當(dāng)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時，必須排出氣體。不準(zhǔn)用手扶被壓工件。2操作注意事項(xiàng)，并墊放平穩(wěn)。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。，電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。，工作臺上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： ①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。三、焊接完后注意事項(xiàng)，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。，應(yīng)逐臺起動，并使三相載荷平衡。、通風(fēng)良好。二、焊接中注意事項(xiàng)，選用合理的焊接工藝，不