【正文】 隔離焊件發(fā)出的輻射熱。，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。合閘前祥細檢查接線螺絲及其它元件應無松動或損壞。、B級80186。，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊后時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。，須先開啟風扇電機，電壓表指示應正常，仔細察聽應無異響。，應注意不得使用焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。工作前應對設備進行檢查，合閘點動設備無異常，然后啟動設備進行空運轉(zhuǎn)，時間為3分鐘。②模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間 隙相等。每沖一個工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作?！叭谩薄八臅焙桶丛O備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。工作前應先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應及時磨利或更換。應切斷電源，擦凈設備，做好點檢記錄。、棒料、過薄工件及非金屬。同時按潤滑規(guī)定進行加油。液壓機在工作過程中,嚴禁檢修或調(diào)整模具。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。保持工作油溫度≤45℃。,嚴禁手,頭伸入工作臺有效面積。3停機注意事項。二、根據(jù)工作任務單，提前審批領用材料單，材料員方可領取，非特殊情況，一律不準先領后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。二、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質(zhì)量關，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。三、各工種根據(jù)任務單領取所需的材料、配件。油類物品不得放入機修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。機修車間管理制度5使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。保持機修車間的設備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。四、。在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全。(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進行整改。(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成。機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。機修車間管理制度9準時參加車間班前會，領悟會議精神。工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查。工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算。1任務完成后，及時打掃機床衛(wèi)生。1下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分。在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的39。無故不參加班前會不允許上班。設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設備須調(diào)換的各種部件，以備查考。機修車間管理制度8機修車間是擔負全廠的機器、要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的生產(chǎn)任務，必須做到：日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作，做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。發(fā)生工傷事故、及時報告,保護現(xiàn)場、進行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發(fā)生。記錄。負責公司動力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設備設施處于良好狀態(tài),各類防護裝置保持完好有效。二、必須對自己所包范圍內(nèi)的設備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設備正常運轉(zhuǎn)。正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。機修車間管理制度4為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。機修車間管理制度3一、在上級主管部門的領導下，根據(jù)安排的任務加工單，安排每天的`生產(chǎn)任務。四、從材料的質(zhì)量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關領導匯報。，將工件放置制訂地點。，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。操作者在調(diào)整完后必須緊固。當油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時，必須排出氣體。不準用手扶被壓工件。2操作注意事項，并墊放平穩(wěn)。嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人。，電動機不準帶負荷起動。，工作臺上不得放置其它物品，以免進入刃口損壞刀片。在調(diào)整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車后方可進行。，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時應注意如下幾點： ①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確。應切斷電源，以免發(fā)生事故。三、焊接完后注意事項，應立即切斷電源，關閉焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。，應逐臺起動，并使三相載荷平衡。、通風良好。二、焊接中注意事項，選用合理的焊接工藝，不