【正文】 確保每個(gè)人都遵循相同的理念工作5S檢查表?素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，成為企業(yè)文化的一部分素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)不同于清潔標(biāo)準(zhǔn)，清潔標(biāo)準(zhǔn)是營(yíng)業(yè)班長(zhǎng)、值班經(jīng)理執(zhí)行檢查制度，員工被動(dòng)接受檢查監(jiān)督；素養(yǎng)是員工能按照標(biāo)準(zhǔn)自覺地進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)管理者開展活動(dòng)激勵(lì)員工持續(xù)推行5S活動(dòng)。?無(wú)法建立一套有效的激勵(lì)機(jī)制。?成為企業(yè)文化的一部分，自然延續(xù)由制度到習(xí)慣，由習(xí)慣到文化，企業(yè)文化的建立有一個(gè)逐漸的過程，雖然 5S 的最后一項(xiàng)就是堅(jiān)持，但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合，如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度，如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣，最終形成企業(yè)的文化，這些工作任重道遠(yuǎn)。?員工真正的認(rèn)可和參與度一些公司在推行 5S 過程中總是有這樣一種感覺：只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具，而員工只是機(jī)械的在聽命行事，并沒有真正的加入到項(xiàng)目的推進(jìn)中來。近300 家客戶的調(diào)查，企業(yè)最頻繁遇到的 8 個(gè)問題如下：?無(wú)法將 5S 融入日常工作在 5S 剛剛導(dǎo)入的時(shí)候很多員工會(huì)將 5S 作為一個(gè)額外的工作，在有要求的時(shí)候才會(huì)去做，而不是有意識(shí)、有計(jì)劃的進(jìn)行，從而變成日常的工作。?清掃 清掃工作場(chǎng)所，使之整潔干凈清掃標(biāo)準(zhǔn)營(yíng)業(yè)廳前臺(tái)各區(qū)域清掃工作責(zé)任人216。?整理 區(qū)分要與不要，去除不要的物品?整頓 工作現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，容易拿取需要的物品顯示器與桌面橫線成45度；桌面無(wú)過期破損受理單等不需要物；營(yíng)業(yè)桌牌：暫停辦理業(yè)務(wù)時(shí)，放在桌面正中，正對(duì)客戶；辦理業(yè)務(wù)時(shí)，放在桌牌2前，正對(duì)客戶。因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。（二）勤儉辦廠的原則開展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。二、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容（一）整理把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時(shí)監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。其三，制定“5S”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)： 1．事故零缺陷，零投訴； 2．高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；３．持續(xù)開展“5S”管理活動(dòng)，達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了，所以抓“5S”管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。“5S”用法現(xiàn)場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，“5S”活動(dòng)的第一步是整理，將工作場(chǎng)所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近； 要訣二：能迅速拿來的東西放在身旁附近；拿來拿去十分花時(shí)間的東西，只留下必要的數(shù)量。企業(yè)應(yīng)該通過實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；9．物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi)，物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理，無(wú)法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時(shí)間過長(zhǎng)，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格?！?S”一旦導(dǎo)人后，對(duì)整個(gè)企業(yè)來說管理又上了一個(gè)新臺(tái)階，所以一定要堅(jiān)持，切勿中途停止。其二，通過這項(xiàng)活動(dòng)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，給大家營(yíng)造一個(gè)美好的工作環(huán)境，在全體員工中樹立積極進(jìn)取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風(fēng)，讓大家在金融危機(jī)這個(gè)蕭條、冷卻的大環(huán)境里，在我們公司里能感受到一種積極奮進(jìn)的、充滿信心的良好氛圍。以上是推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)一般公司的目的，但是不同的公司側(cè)重點(diǎn)不同，下面是某包裝公司的董事長(zhǎng)，在5S啟動(dòng)會(huì)上的講話。(6)士氣(M:Morale)。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。(3)成本(C:Cost)。(2)品質(zhì)(Q:Quality)。這種能力又可分解為公司管理的6大目標(biāo): 〔l)效率(P:Productivity)。讓客人也很清楚，進(jìn)來之后不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。在歐美國(guó)家推行起來也比較容易，因?yàn)闅W美國(guó)家是強(qiáng)調(diào)“ye，”和“no”的國(guó)家，什么東西都會(huì)進(jìn)行切割，且分得很清楚，整個(gè)思考和做事風(fēng)格都較為趨同社會(huì)環(huán)境，因此推行起來也比較容易。當(dāng)公司渡過生存階段后，面臨的是如何發(fā)展的問題，以及如何梳理內(nèi)部秩序的問題。要訣九：培訓(xùn)5S氛圍利用各種會(huì)議、報(bào)刊、標(biāo)語(yǔ)、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白5S管理的目的、方法，提高員工的認(rèn)同度。要訣五：高層領(lǐng)導(dǎo)的支持高層領(lǐng)導(dǎo)要親自掛帥，組織領(lǐng)導(dǎo)，在處理各中爭(zhēng)執(zhí)時(shí)要態(tài)度堅(jiān)決，對(duì)不良意識(shí)和管理方法堅(jiān)決反對(duì)和制止，倡導(dǎo)和鼓勵(lì)變革和創(chuàng)新。要訣二：切實(shí)可行的推行技巧的應(yīng)用。（六）5S活動(dòng)推行的時(shí)機(jī)5S活動(dòng)的推行時(shí)機(jī)是影響推行順利與否的重要因素，如果在工廠的生產(chǎn)高峰期推行5S，就有可能導(dǎo)致基層員工抵制，此時(shí)大家被生產(chǎn)任務(wù)壓得喘不過氣，根本無(wú)心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動(dòng)較大時(shí)，也會(huì)遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉(zhuǎn)入淡季時(shí)開始實(shí)施，或工廠其它活動(dòng)如ISO 9000實(shí)施時(shí)進(jìn)行。（四）制定活動(dòng)規(guī)則5S活動(dòng)推行時(shí)，必須先制定各部門（如車間、辦公室、倉(cāng)庫(kù)）整理、整頓的基準(zhǔn)。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實(shí)施能爭(zhēng)取大量訂單或認(rèn)為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。借用外力，縮短時(shí)間，追求效果。建立合理之評(píng)價(jià)考核制度。[7]9推行5S管理有效措施 編輯 如何順利推動(dòng)5S 一 推行5S成功的條件 管理者或高層管理者的支持。不過在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。5．評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。6實(shí)施難點(diǎn) 編輯1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識(shí)不佳。：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。 OEC法：日事日畢，日清日高。[5] 三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。步驟10：檢討與修正各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。其中，一般由公司的總經(jīng)理?yè)?dān)任5S委員會(huì)的委員長(zhǎng)，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。實(shí)施要領(lǐng)：（室內(nèi)外）