【正文】 管，防止振搗變形；壓漿時技術人員必須跟班檢查，控制灰漿壓力，當孔道較長或采用一次壓漿時，應適當加大壓力，壓漿時應達到孔道另外一端飽滿出漿，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。關鍵詞：預應力；混凝土；預防措施預制場地的選擇和施工準備預制場地的選擇宜靠近施工工地就近布設，交通方便，利于建筑材料的運輸和成品梁板的吊裝。施工技術后張法預應力箱梁施工順序：臺座制作→制安鋼筋、預應力孔道、模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護、拆?！A應力筋制安、張拉→封錨、孔道壓漿→養(yǎng)護?；炷翐v固程度以現場觀察其表面氣泡已停止排出，混凝土不再下沉并在表面出現水泥砂漿為宜。接頭不漏漿，端部預埋鋼板應垂直于孔道中心線等。箱梁張拉分為正彎矩區(qū)(架梁前)及負彎矩區(qū)(架梁后)兩種。其實際伸長值AL應等于：△L=△L1+△L2ABC式中：△L1：從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值，包括多級張拉，兩端張拉的總伸長值；△L2：初應力以下的推算伸長值；A：張拉過程中錨具楔緊引起的預應力筋內縮值；B：千斤頂體內預應力筋的張拉伸長值(若理論伸長值已計人，則不減)；C：構件的彈性壓縮值。(1)準備工作：用棉花和水泥漿堵塞錨具周圍的鋼絲間隙，并用空氣泵檢查通氣情況。每次拌量以30min～45min的使用為宜，水泥漿在使用和壓注過程中應經常攪動。封端注意事項：①采用與梁體同標號的砼；②封端前，壓漿殘留渣滓應清理干凈，與梁體的接觸面應鑿毛；③封端的幾何尺寸應符合設計要求。,經檢驗符合規(guī)范要求，水泥用量：486kg／m3，高強混凝土因采用高標號水泥且用量大。碎石、砂、水、外加劑等經多次試驗各項指標均符合規(guī)范要求。因此產生不均勻收縮，致使表面混凝土承受拉力，內部混凝土承受壓力。(1)嚴把原材料質量關：水泥、砂、碎石等原材料要保持其料源的穩(wěn)定，確保各種原材料質量滿足規(guī)范要求。(4)混凝土養(yǎng)護，不論是收縮裂縫還是溫度裂縫，混凝土的養(yǎng)護最為關鍵。第四篇：現澆預應力混凝土連續(xù)箱梁的施工最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文現澆預應力混凝土連續(xù)箱梁的施工現澆預應力混凝土連續(xù)箱梁的施工[摘要]；道路施工中橋梁上部采用箱形截面，下部采用獨柱墩，具有橋梁外形簡潔美觀，橋下通視好的優(yōu)點，應用廣泛。continuous box girder。一、工程概況桃園路分離立交橋與桃園路中心線交叉點的樁號為K5+，,預應力混凝土連續(xù)箱梁橫跨桃園路，砼設計強度C50。箱梁左右腹板為等高度，橋面為2%的橫坡。、承臺基坑用挖掘機清理干凈，并用滲水性好的良性土或石渣回填，用壓路機分層壓實,對于壓路機碾壓不到的部位，采用每10cm一層人工夯實，壓實度為96%以上。按2%的橫坡排水（橋中心向兩側排水）。整個支架系統由墊木、下托、碗口式支架、頂托和上縱、橫方木及大、小剪刀撐、縱、橫水平桿組成。為保證其穩(wěn)定性,墩柱周圍鋼管每最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文隔1m用“”字形箍環(huán)抱柱子。每搭一層必須檢查支架整體垂直度和整體穩(wěn)定性后才可繼續(xù)搭上一層。在距地基20cm高處,設置縱、橫掃地桿,保證支架整體穩(wěn)定性。支架搭設后，為驗證其承載力，清除支架與支架間，支架與木方之間及地基的非彈性變形和支架的彈性變形，采用設計箱梁自重的125%進行支架預壓。預壓沉降觀測點設置分別于每孔梁的結構中線、底板兩條邊緣線的L/4，L/2，3L/4位置。吊裝過程中為防止大片變形，應采用扁擔梁并加密吊點。并將預先按規(guī)范要求接好的預應力管道穿入骨架內，預應力管道采用預埋鐵皮波紋管成孔，波紋管應進行相應指標的檢測。對配板進行編號、標注。實際施工中需用水準儀監(jiān)測混凝土箱梁的撓度變化情況?，F澆箱梁砼施工采用一次性澆筑。澆筑順序為：由低處向開始向高處澆筑，底板——兩側腹板分層同步跟進——最后澆筑頂板、抹面養(yǎng)生?；炷琳駝硬捎貌迦胧秸駬v器配合插釬振搗，并插入下層混凝土5~10cm，對于每一個振搗部位，必須振動到該部位的混凝土密實為止，但不得超振。混凝土澆筑后的養(yǎng)護：混凝土凝固后用麻袋片苫蓋，然后用水管噴水霧灑水養(yǎng)生。所有鋼束均采用兩端張拉，按對稱原則從兩邊向中間對稱張拉，每次張拉不少于兩束，張拉原則為NNN3的順序，預施應力的最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文程序為：0 →初應力10%σk(劃線標記)→初應力20%σk(劃線標記)→σk(持荷5分鐘)→錨固(測回縮量)。張拉完成后，按設計要求壓漿。、支架的拆卸、底板及頂板預應力束張拉、壓漿完畢超過72小時后，方可卸落模板。，在橫向應同時一起卸落,拆除支架時，按后裝先拆，先裝后拆的原則。通過總結分析，此施工方法在施工期短、施工質量有特殊要求的情況下具有實用價值，收到了明顯的最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文經濟效益與社會效益，具有實用價值。如露筋較深，應將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級的豆石砼搗實，認真養(yǎng)護。由于箱梁結構的內約束，包括底板截面的不均勻收縮和波紋管對混凝土收縮的約束作用，導致較大的混凝土收縮應力，超過了當時混凝土的抗拉強度，從而出現了沿波紋管縱向的收縮裂縫。1)改進混凝土的級配，優(yōu)化降低混凝土收縮變形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加劑等。5)適當延長混凝土張拉齡期。2)千斤頂、油表要定期校驗，張拉時發(fā)現異常情況要及時停下來找原因，必要時重新校驗千斤頂、油表。4)擴大鋼束檢測頻率，每捆鋼束都要取樣做彈性模量試驗，及時調整鋼束理論延伸量。６％；預應力孔道壓漿不及時、壓漿不飽滿；負彎矩穿束困難，鋼束壓漿不密實。3)對底板構造鋼筋和預應力鋼束的間距合理布置。3)混凝土振搗不密實，養(yǎng)護措施不到位。(4)必要時需要與設計單位共同研究制定補強方案，然后按批準后的方案進行處理。治理方法(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。、支架拆除后，應將表面灰漿、污垢清除干凈，并應維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。然后拆除側模支撐和側模板，最后拆除梁底支架和梁底模板。水泥漿的抗壓強度應不小于圖紙規(guī)定的標號。實際伸長值與理論伸長值之差應控制在理論伸長值的6%以內，若延伸量超出設計要求時，應停止張拉，分析檢查出原因后方可繼續(xù)施工。箱梁混凝土強度達到設計強度的85%，齡期滿足7天以上，方可張拉預應力鋼束。不得用振動器運送混凝土。通過芯模預留孔及天窗將底板混凝土泵送入底模內，底板混凝土達到厚度后，振搗抹平，兩側腹板應同步、均勻、分層澆筑，分層厚度30cm，腹板混凝土達到芯模頂高度時，將芯模頂部預留的活板復位，從一端澆筑翼板、頂板混凝土。箱梁砼采用自拌C50砼，由2臺砼輸送泵泵送。制做芯模時邊孔預留一個天窗，中孔預留兩個天窗，以解決拆卸芯模之用，待箱梁澆筑完成拆除芯模后，再吊裝天窗處模板，綁扎鋼筋，澆筑混凝土。波紋管安裝位置必須保證準確無誤，波紋管定位鋼筋在曲線段按設計加強。施工時，先綁扎其底部鋼筋和兩側肋的鋼筋。最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文：鋼筋配料、下料、彎制、閃光對焊在鋼筋加工區(qū)完成，現場綁扎。各個部分的預壓荷載數量作相應換算，并取荷載的125%作為預壓荷載值，進行逐孔預壓。所用桿件必須有出廠合格證或檢驗證明書。方木鋪好后，在其上面沿橫橋向擺放10cm10cm落葉松木方子，然后鋪放現澆箱梁底模，采用竹膠板。，排架的縱、橫線必須順直。支架布置原則為縱、。根據此橋現場實際情況，地基較為平整，縱坡較小，采用碗扣式支架。，以5m5m間距做輕型觸探，要求捶擊次數在30次以上，再鋪筑15cm碎石墊層，然后澆筑12cm厚的C15砼,以便找平和提高地基承載力。用全站儀在橋跨內測定橋縱軸線和橋左右邊線。箱梁頂板厚20cm,底板厚18cm。construction。[關鍵詞] ；箱形連續(xù)梁；預應力 ； 混凝土 ； 施工[Abstract]。在初期由于水化反應產生熱量較大，應加大灑水次數，必要時在腹板采取噴淋養(yǎng)護加快散熱，在溫度較低的夜間進行覆蓋，降低梁體溫差大，減少由溫差產生的溫縮裂縫。每天施工前都要測定砂、石料含水量，得出符合實際的施工配合比。②溫度裂縫：梁場建在海拔