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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁施工常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷及防治措施2(文件)

 

【正文】 管,防止振搗變形;壓漿時(shí)技術(shù)人員必須跟班檢查,控制灰漿壓力,當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大壓力,壓漿時(shí)應(yīng)達(dá)到孔道另外一端飽滿出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力;混凝土;預(yù)防措施預(yù)制場(chǎng)地的選擇和施工準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地的選擇宜靠近施工工地就近布設(shè),交通方便,利于建筑材料的運(yùn)輸和成品梁板的吊裝。施工技術(shù)后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工順序:臺(tái)座制作→制安鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道、模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆?!A(yù)應(yīng)力筋制安、張拉→封錨、孔道壓漿→養(yǎng)護(hù)?;炷翐v固程度以現(xiàn)場(chǎng)觀察其表面氣泡已停止排出,混凝土不再下沉并在表面出現(xiàn)水泥砂漿為宜。接頭不漏漿,端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線等。箱梁張拉分為正彎矩區(qū)(架梁前)及負(fù)彎矩區(qū)(架梁后)兩種。其實(shí)際伸長(zhǎng)值A(chǔ)L應(yīng)等于:△L=△L1+△L2ABC式中:△L1:從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值,包括多級(jí)張拉,兩端張拉的總伸長(zhǎng)值;△L2:初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值;A:張拉過(guò)程中錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值;B:千斤頂體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值(若理論伸長(zhǎng)值已計(jì)人,則不減);C:構(gòu)件的彈性壓縮值。(1)準(zhǔn)備工作:用棉花和水泥漿堵塞錨具周圍的鋼絲間隙,并用空氣泵檢查通氣情況。每次拌量以30min~45min的使用為宜,水泥漿在使用和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。封端注意事項(xiàng):①采用與梁體同標(biāo)號(hào)的砼;②封端前,壓漿殘留渣滓應(yīng)清理干凈,與梁體的接觸面應(yīng)鑿毛;③封端的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求,水泥用量:486kg/m3,高強(qiáng)混凝土因采用高標(biāo)號(hào)水泥且用量大。碎石、砂、水、外加劑等經(jīng)多次試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。因此產(chǎn)生不均勻收縮,致使表面混凝土承受拉力,內(nèi)部混凝土承受壓力。(1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān):水泥、砂、碎石等原材料要保持其料源的穩(wěn)定,確保各種原材料質(zhì)量滿足規(guī)范要求。(4)混凝土養(yǎng)護(hù),不論是收縮裂縫還是溫度裂縫,混凝土的養(yǎng)護(hù)最為關(guān)鍵。第四篇:現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的施工最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的施工現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的施工[摘要];道路施工中橋梁上部采用箱形截面,下部采用獨(dú)柱墩,具有橋梁外形簡(jiǎn)潔美觀,橋下通視好的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。continuous box girder。一、工程概況桃園路分離立交橋與桃園路中心線交叉點(diǎn)的樁號(hào)為K5+,,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橫跨桃園路,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C50。箱梁左右腹板為等高度,橋面為2%的橫坡。、承臺(tái)基坑用挖掘機(jī)清理干凈,并用滲水性好的良性土或石渣回填,用壓路機(jī)分層壓實(shí),對(duì)于壓路機(jī)碾壓不到的部位,采用每10cm一層人工夯實(shí),壓實(shí)度為96%以上。按2%的橫坡排水(橋中心向兩側(cè)排水)。整個(gè)支架系統(tǒng)由墊木、下托、碗口式支架、頂托和上縱、橫方木及大、小剪刀撐、縱、橫水平桿組成。為保證其穩(wěn)定性,墩柱周圍鋼管每最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文隔1m用“”字形箍環(huán)抱柱子。每搭一層必須檢查支架整體垂直度和整體穩(wěn)定性后才可繼續(xù)搭上一層。在距地基20cm高處,設(shè)置縱、橫掃地桿,保證支架整體穩(wěn)定性。支架搭設(shè)后,為驗(yàn)證其承載力,清除支架與支架間,支架與木方之間及地基的非彈性變形和支架的彈性變形,采用設(shè)計(jì)箱梁自重的125%進(jìn)行支架預(yù)壓。預(yù)壓沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置分別于每孔梁的結(jié)構(gòu)中線、底板兩條邊緣線的L/4,L/2,3L/4位置。吊裝過(guò)程中為防止大片變形,應(yīng)采用扁擔(dān)梁并加密吊點(diǎn)。并將預(yù)先按規(guī)范要求接好的預(yù)應(yīng)力管道穿入骨架內(nèi),預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋鐵皮波紋管成孔,波紋管應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)指標(biāo)的檢測(cè)。對(duì)配板進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)注。實(shí)際施工中需用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)混凝土箱梁的撓度變化情況?,F(xiàn)澆箱梁砼施工采用一次性澆筑。澆筑順序?yàn)椋河傻吞幭蜷_(kāi)始向高處澆筑,底板——兩側(cè)腹板分層同步跟進(jìn)——最后澆筑頂板、抹面養(yǎng)生。混凝土振動(dòng)采用插入式振搗器配合插釬振搗,并插入下層混凝土5~10cm,對(duì)于每一個(gè)振搗部位,必須振動(dòng)到該部位的混凝土密實(shí)為止,但不得超振?;炷翝仓蟮酿B(yǎng)護(hù):混凝土凝固后用麻袋片苫蓋,然后用水管噴水霧灑水養(yǎng)生。所有鋼束均采用兩端張拉,按對(duì)稱原則從兩邊向中間對(duì)稱張拉,每次張拉不少于兩束,張拉原則為NNN3的順序,預(yù)施應(yīng)力的最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文程序?yàn)椋? →初應(yīng)力10%σk(劃線標(biāo)記)→初應(yīng)力20%σk(劃線標(biāo)記)→σk(持荷5分鐘)→錨固(測(cè)回縮量)。張拉完成后,按設(shè)計(jì)要求壓漿。、支架的拆卸、底板及頂板預(yù)應(yīng)力束張拉、壓漿完畢超過(guò)72小時(shí)后,方可卸落模板。,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落,拆除支架時(shí),按后裝先拆,先裝后拆的原則。通過(guò)總結(jié)分析,此施工方法在施工期短、施工質(zhì)量有特殊要求的情況下具有實(shí)用價(jià)值,收到了明顯的最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,具有實(shí)用價(jià)值。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。由于箱梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)約束,包括底板截面的不均勻收縮和波紋管對(duì)混凝土收縮的約束作用,導(dǎo)致較大的混凝土收縮應(yīng)力,超過(guò)了當(dāng)時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度,從而出現(xiàn)了沿波紋管縱向的收縮裂縫。1)改進(jìn)混凝土的級(jí)配,優(yōu)化降低混凝土收縮變形的材料配合比,其中包括水泥用量、水灰比、外加劑等。5)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土張拉齡期。2)千斤頂、油表要定期校驗(yàn),張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停下來(lái)找原因,必要時(shí)重新校驗(yàn)千斤頂、油表。4)擴(kuò)大鋼束檢測(cè)頻率,每捆鋼束都要取樣做彈性模量試驗(yàn),及時(shí)調(diào)整鋼束理論延伸量。6%;預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不及時(shí)、壓漿不飽滿;負(fù)彎矩穿束困難,鋼束壓漿不密實(shí)。3)對(duì)底板構(gòu)造鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼束的間距合理布置。3)混凝土振搗不密實(shí),養(yǎng)護(hù)措施不到位。(4)必要時(shí)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。治理方法(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。、支架拆除后,應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈,并應(yīng)維修整理,分類妥善存放,防止變形開(kāi)裂。然后拆除側(cè)模支撐和側(cè)模板,最后拆除梁底支架和梁底模板。水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于圖紙規(guī)定的標(biāo)號(hào)。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在理論伸長(zhǎng)值的6%以內(nèi),若延伸量超出設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)停止張拉,分析檢查出原因后方可繼續(xù)施工。箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,齡期滿足7天以上,方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。不得用振動(dòng)器運(yùn)送混凝土。通過(guò)芯模預(yù)留孔及天窗將底板混凝土泵送入底模內(nèi),底板混凝土達(dá)到厚度后,振搗抹平,兩側(cè)腹板應(yīng)同步、均勻、分層澆筑,分層厚度30cm,腹板混凝土達(dá)到芯模頂高度時(shí),將芯模頂部預(yù)留的活板復(fù)位,從一端澆筑翼板、頂板混凝土。箱梁砼采用自拌C50砼,由2臺(tái)砼輸送泵泵送。制做芯模時(shí)邊孔預(yù)留一個(gè)天窗,中孔預(yù)留兩個(gè)天窗,以解決拆卸芯模之用,待箱梁澆筑完成拆除芯模后,再吊裝天窗處模板,綁扎鋼筋,澆筑混凝土。波紋管安裝位置必須保證準(zhǔn)確無(wú)誤,波紋管定位鋼筋在曲線段按設(shè)計(jì)加強(qiáng)。施工時(shí),先綁扎其底部鋼筋和兩側(cè)肋的鋼筋。最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文:鋼筋配料、下料、彎制、閃光對(duì)焊在鋼筋加工區(qū)完成,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。各個(gè)部分的預(yù)壓荷載數(shù)量作相應(yīng)換算,并取荷載的125%作為預(yù)壓荷載值,進(jìn)行逐孔預(yù)壓。所用桿件必須有出廠合格證或檢驗(yàn)證明書(shū)。方木鋪好后,在其上面沿橫橋向擺放10cm10cm落葉松木方子,然后鋪放現(xiàn)澆箱梁底模,采用竹膠板。,排架的縱、橫線必須順直。支架布置原則為縱、。根據(jù)此橋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,地基較為平整,縱坡較小,采用碗扣式支架。,以5m5m間距做輕型觸探,要求捶擊次數(shù)在30次以上,再鋪筑15cm碎石墊層,然后澆筑12cm厚的C15砼,以便找平和提高地基承載力。用全站儀在橋跨內(nèi)測(cè)定橋縱軸線和橋左右邊線。箱梁頂板厚20cm,底板厚18cm。construction。[關(guān)鍵詞] ;箱形連續(xù)梁;預(yù)應(yīng)力 ; 混凝土 ; 施工[Abstract]。在初期由于水化反應(yīng)產(chǎn)生熱量較大,應(yīng)加大灑水次數(shù),必要時(shí)在腹板采取噴淋養(yǎng)護(hù)加快散熱,在溫度較低的夜間進(jìn)行覆蓋,降低梁體溫差大,減少由溫差產(chǎn)生的溫縮裂縫。每天施工前都要測(cè)定砂、石料含水量,得出符合實(shí)際的施工配合比。②溫度裂縫:梁場(chǎng)建在海拔
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