【正文】 ： 122 50 100 2 m in135j ml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文獻 [5]表 可查得銑削的輔助時間 2 ? 銑下 平 面的總工時為： t= 1jt + 2jt + 1ft + 2ft =++ += 工序：加 工 上 平面，各切削用量與加工上平面相近，因此省略不算，參 照 工序 1 執(zhí)行。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa ： 2pa mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照參考文獻 [7]表 30— 34，取 /V m s? 。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù) 參考文獻 [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照 參考文獻 [7]表 30— 31，取 /V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 1000 1000 60 61 / m 100Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻 [3]表 75 /minnr? 實際銑削速度 v ： 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ，由式（ ）有： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 2. 25 / 13 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 30l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時 1 100l D mm?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 8 根據(jù) 參考文獻 [9： 1t =249/( 3)=。 進給量 f ：根據(jù) 參考文獻 [5]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ： 參照 參考文獻 [5]表 ，取 smV /? 由式（ ）機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 0 .4 3 6 0 1 6 4 3 / m in3 .1 4 5Vnrd? ??? ? ??，取 900 / minnr? 實際切削速度 V? ： 0 3. 14 10 .2 90 0 0. 48 /10 00 10 00 60dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長度 l ： 15l mm? 刀具切入長度 1l ：1 5( 1 ~ 2) 12 0 2 3. 522rDl c tgk c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 攻 M8 的螺紋 機床： Z535立式 鉆 床 刀具：細柄機用絲錐（ 8 ? ） 進給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進給量 rmmf /? 切削速度 V ：參 照 參考文獻 [5]表 ，取 m in/?? 由式（ ）機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 010 00 10 00 8. 88 47 1. 3 / m in3. 14 8Vnrd? ?? ? ??，取 480 / minnr? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 480 / minnnr? 實際切削速度 V? ： 0 3 .1 4 6 4 8 0 0 .1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 9 被切削層長度 l ： 20l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 mm? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機動時間 jt ： 12 1 5 3 . 5 0 . 0 9 m in0 . 2 5 8 0 0j l l lt fn?? ?? ? ?? 根據(jù) 參考文獻 [5]表 可查得鉆削的輔助時間 1 ? 攻 M8 螺紋 被切削層長度 l ： 15l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 mm? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機動時間 jt ： 1 2 1 2015 4. 5 15 4. 5 0. 05 m in1. 25 48 0 1. 5 48 0j l l l l l lt fn fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 根據(jù) 參考文獻 [5]表 可查得鉆削的輔助時間 1 ? 總工時為： t=2 jt ++ ft = 工序： 加工 φ 10 底孔 工件材料為 HT200 鐵，孔的直徑為 10mm。 進給量 f ：根據(jù) 參考文獻 [5]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照 參考文獻 [5]表 ，取 smV /? 由式（ ）機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 010 00 10 00 0. 43 60 82 1. 6 / m in3. 14 10Vnrd? ??? ? ??，取 900 / minnr? 實際切削速度 V? ： 0 3. 14 25 90 0 1. 17 5 /10 00 10 00 60dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長度 l ： 105l mm? 刀具切入長度 1l ：1 7( 1 ~ 2) 12 0 2 4. 122rDl c tgk c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 小結(jié) 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。 應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。其內(nèi)容主要是了解工件的結(jié)構(gòu)特點、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準和夾緊表面及所用的機床、刀具、量具等。 3） 確定對刀或?qū)蚍桨福O(shè)計對刀或?qū)蜓b置。 6） 確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機床上的安裝方式。當(dāng)有幾種夾具方案時，可進行經(jīng)濟分析，選用經(jīng)濟效益較高的方案。主視圖按夾具面對操作者的方向繪制。 2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。 夾具中的非標準零件均要畫零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。因此進行定位元件的設(shè)計主要是對 墊板 進行設(shè)計 鉆削力與夾緊力的計算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆、攻螺紋加工，而鉆削力遠遠大于攻螺紋切削力。 由式（ ）根據(jù) 參考文獻 [11]表 1220到表 1223 可查得 0 39。鉆、 加工刀具為：鉆孔 —— Φ 25 標準高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃。 夾緊裝置的設(shè)計 夾緊裝置采用 活 動的 墊 板來夾緊工件，采用的 活 動 墊 板的好處就是加 工完成后，可以將壓板松開，然后 向下 退后一定距離把工件取出。主要考慮工件便于取出夾緊裝置采用 活 動 墊 板夾緊。如夾具裝配圖 上圖 所示。 在整個設(shè)計過程中，我本著實事求是的原則，抱著科 學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度，主要按照課本的步驟，到圖書館查閱資料，在網(wǎng)上搜索一些相關(guān)的資料和相關(guān)產(chǎn)品信息。 （ 2） 與夾具 相關(guān)的刀具和量具的了解還不太清楚。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！ 施工組織設(shè)計 本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進行編制的。 本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為 8度，設(shè)計使用年限 50 年。 以絕對標高 m 為準，總長 27樓 ； 30樓 m。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。一、二、三、四層墻體采用 M10 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚；五層以上采用 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚。 本工程設(shè)計照明電源采用 BV－ 銅芯線，插座電源等采用BV－ 4 銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。 施工順序 ⑴ 基礎(chǔ)工程 工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 三、 施工準備 4 現(xiàn)場 道路 本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。 ⑶ 現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各 1 臺。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。 5 勞動力安排 ⑴ 結(jié)構(gòu)期間： 瓦工 40 人；鋼筋工 15 人；木工 15 人；放線工 2 人；材料1 人；機工 4 人；電工 2 人；水暖工 2 人；架子工 8 人；電焊工 2 人；壯工 20 人。 C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控 制測量工作進度，明確對工程服務(wù)，對工程進度負責(zé)的工作目的。 C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。 B、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。 C、標高豎向傳遞設(shè)置 3 個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測 7 設(shè)。 人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。 砂漿：177。 C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿， 8 灰縫 8－ 12mm。 G、磚墻按圖紙要求每 50mm設(shè)置 2φ 6 鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。 ⑶ 板中受力鋼筋搭接， I級鋼 30d， II級鋼 40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)。 9 ⑸ 所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。 ⑵ 澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。 模板工程 ⑴ 本工程模板采用鋼木混合模板。 10 架子工程 ⑴ 本工程采用雙排架子防護，外設(shè)立桿距墻 2m，里皮距墻 50cm，立桿間距 ，順水間距 ，間距不大于 1m。 ⑸ 外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。 墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞 ，要用膩子找平，并用砂紙磨平。 層面工程 屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求，防水采用防水卷材。 1水、暖、電安裝工程 ⑴ 管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。 ⑷ 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標高位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。本措施不再述。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚 粘接成一個整體。試驗研究表明，當(dāng)水平灰縫為 12mm 時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為 10mm 厚時的 70－ 75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－ 12mm 之間。 14 D、要選磚，將過厚的磚剔掉。 規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。絕不可加水二次拌合。（約磚塊四周浸水 15mm 左右）。埋入長度從墻 15 的留槎處算起，每邊均＜ 100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。為此宜采用兩種方式予以防治： ⑴ 踏步楞角上，在澆筑砼時增設(shè)防護鋼筋。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。為此，澆筑樓梯之間： ⑴ 仔細核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標高是否吻合。為使罩面有標準。 ⑶ 如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。 ⑵ 澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏 步有稍話誤差。二是將結(jié)構(gòu)標高誤為建筑標高。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。 預(yù)防樓梯砼踏步掉角： 樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。如設(shè)計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。 D、不可以干磚砌筑。 B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤ 50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下： 磚墻砌體組砌方法： ⑴ 、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。 ⑹ 做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計要求。 ⑶ 電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。 12 本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防 水層。 樓地面工程 樓地面工程只作 50 厚豆石砼墊層。 罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。 裝飾工程 裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施工單位四方