【正文】 ........................................113 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .......................................................... 13 定 位 元 件 的 設(shè) 計(jì) .......................................................... 13 定 位 誤 差 分 析 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 加 工 工 藝 及 夾 具 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 是 對 所 學(xué) 專 業(yè) 知 識 的 一 次 鞏 固 ， 是 在 進(jìn) 行社 會 實(shí) 踐 之 前 對 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ，也 是 理 論 聯(lián)系實(shí)際 的 訓(xùn) 練 。 5. 夾具體 夾具體 是 機(jī) 床 夾 具 的 基 礎(chǔ) 件 。 1. 定位裝 置 定位裝 置 的 作 用 是 使 工 件 在 夾 具 中 占 據(jù) 正 確 的 位 置 。 此 類 夾 具 更 適 合 在 數(shù) 控 機(jī) 床 上 使 用 。 （ 4 ） 組 合 夾 具 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 的 組 合 夾 具 元 件 、 部 件 ， 專 為 某 一 工 件 的某道工 序 組 裝 的 夾 具 ， 稱 為 組 合 夾 具 。 （ 2 ） 專 用 夾 具 專 門 為 某 一 工 件 的 某 道 工 序 設(shè) 計(jì) 制 造 的 夾 具 ， 稱 為專用夾 具 。 二、 機(jī)床夾 具 的 分 類 機(jī) 床 夾 具 的 種 類 繁 多 ，可 以 從 不 同 的 角 度 對 機(jī) 床 夾 具 進(jìn) 行 分 類 。 （ 2） 能 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 使 用 夾 具 裝 夾 工 件 方 便 、快 速 ，工 件 不 需要 劃 線 找 正 ， 可 顯 著 地 減 少 輔 助 工 時(shí) ， 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ； 工 件 在夾 具 中 裝 夾 后 提 高 了 工 件 的 剛 性 ， 因 此 可 加 大 切 削 用 量 ， 提 高 勞動 生 產(chǎn) 率 ； 可 使 用 多 件 、 多 工 位 裝 夾 工 件 的 夾 具 ， 并 可 采 用 高 效夾緊機(jī) 構(gòu) ， 進(jìn) 一 步 提 高 生 產(chǎn) 率 。 采 用 第 一 種 方 法 夾 工 件 時(shí) ， 一 般 要 先 按 圖 樣 要 求 在 工 件 表 面 劃 線 ，劃 出 加 工 表 面 的 尺 寸 和 位 置 ，裝 夾 時(shí) 用 劃 針 或 百 分 表 找 正 后 再 夾 緊 。 各 種 金 屬 切 削 機(jī) 床 上 用 于 裝 夾 工 件 的 工 藝 裝 備 ，稱 機(jī) 床 夾 具 ，如 車床上使 用 的 三 爪 自 定 心 卡 盤 、 銑 床 上 使 用 的 平 口 虎 鉗 等 。因 此 ，正 確的 確 定 機(jī) 械 加 工 余 量 ， 對 于 節(jié) 約 金 屬 材 料 ， 降 低 刀 具 損 耗 ， 減 少 工 時(shí) ，從而降 低 產(chǎn) 品 制 造 成 本 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 具 有 十 分 重 要 的 意 義 。對 于 我 們 機(jī) 電 專 業(yè) 來 說 ，在 以 后 3 的 工 作 中 經(jīng) 常 要 做 關(guān) 于 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 工 作 ， 在 這 里 ， 我 以 連 桿 零 件 為 例 ，對 它 的 工 藝 過 程 和 夾 具 進(jìn) 行 設(shè) 計(jì) 。 在 中 心 架 蓋 越 發(fā) 體 現(xiàn) 出 其 廣 闊 的 應(yīng) 用 領(lǐng) 域 和 市 場 前 景 。 1 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 如需圖紙及翻譯等， 153893706 設(shè)計(jì)題目 ： 中心架蓋加工工藝規(guī)程 及工裝夾具設(shè)計(jì) 系 別 : 專 業(yè) : 班 級 : 姓 名 : 學(xué) 號 : 設(shè)計(jì)小組 : 指導(dǎo)教師 : 完成時(shí)間 : 2 摘要 中 心 架 蓋 已 經(jīng) 廣 泛 被 用 到 各 個 技 術(shù) 領(lǐng) 域 ，隨 著 技 術(shù) 的 不 斷 進(jìn) 步 ，生產(chǎn) 都 向 著 自 動 化 、專 業(yè) 化 和 大 批 量 化 的 方 向 發(fā) 展 。特 別 是 近 年來 與 微 電 子 、計(jì) 算 機(jī) 技 術(shù) 相 結(jié) 合 后 ，使 中 心 架 蓋 進(jìn) 入 了 一 個 新 的 發(fā) 展 階段。做 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 可 以 把 以 前 所 學(xué) 的 知 識加以 綜 合 運(yùn) 用 ，起 到 鞏 固 學(xué) 到 的 知 識 的 作 用 ，從 而 提 高 分 析 ，解 決 問 題 的能力。 在 這 次 設(shè) 計(jì) 過 程 中 ，廣 泛 的 收 集 各 種 資 料 及 標(biāo) 準(zhǔn) ，課 程 設(shè) 計(jì) 中 另 一個 重 要 的 設(shè) 計(jì) 為 專 用 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 。 一、 機(jī)床夾 具 在 機(jī) 械 加 工 中 的 作 用 對 工 件 進(jìn) 行 加 工 時(shí) ，為 了 保 證 加 工 要 求 ，首 先 要 使 工 件 相 對 于 刀 具及 機(jī) 床 有 正 確 的 位 置 ，并 使 這 個 位 置 在 加 工 過 程 中 不 因 外 力 的 影 響 而 變動。這種 方 法 無 需 專 用 裝 備 ，但 效 率 低 ，一 般 用 于 小 批 生 產(chǎn) 。 （ 3） 能擴(kuò)大 機(jī) 床 的 使 用 范 圍 （ 4） 能 降 低 成 本 在 批 量 生 產(chǎn) 中 使 用 夾 具 后 ， 由 于 勞 動 生 產(chǎn) 率 的 提高 、使 用 技 術(shù) 等 級 較 低 的 工 人 以 及 廢 品 率 下 降 等 原 因 ，明 顯 地 降低 了 生 產(chǎn) 成 本 。常 4 用的 分 類 方 法 有 以 下 幾 種 。 專 用 夾 具 一 般 在 批 量 生 產(chǎn) 中 使 用 。 （ 5 ） 拼 裝 夾 具 用 專 門 的 標(biāo) 準(zhǔn) 化 、 系 列 化 的 拼 裝 夾 具 而 成 的 夾 具 ，稱 為 拼 裝 夾 具 。 2. 按使用 機(jī) 床 分 類 夾 具 按 使 用 機(jī) 床 可 分 為 車 床 夾 具 、銑 床 夾 具 、鉆 床 夾 具 、鏜 床 夾 具 、齒 輪 機(jī) 床 夾 具 、數(shù) 控 機(jī) 床 夾 具 、自 動 機(jī) 床 夾 具 、自 動 線 隨 行 夾 具 以 及 其它機(jī)床 夾 具 等 。 2. 夾緊裝 置 夾 緊 裝 置 的 作 用 是 將 工 件 壓 緊 夾 牢 ， 保 證 工 件 在 加 工 過 程 中受到外 力 作 用 是 不 離 開 已 經(jīng) 占 據(jù) 的 正 確 位 置 。 6. 其它裝 置 或 元 件 它 們 是 指 夾 具 中 因 特 殊 需 要 而 設(shè) 置 的 裝 置 或 元 件 。 機(jī) 床 夾 具 已 成 為 機(jī) 械 加 工 中 的 重 要 裝 備 。 鉆 削 力 與 夾 緊 力 的 計(jì) 算 ............................................... 13 鉆 套 、 鉆 模 板 及 夾 具 體 設(shè) 計(jì) ........................................ 16 夾 緊 裝 置 的 設(shè) 計(jì) .......................................................... 18 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 操 作 的 簡 要 說 明 ........................................ 18 小結(jié) ............................................................................... 19 4 結(jié) 束語 ................................................................................... 21 參 考 文 獻(xiàn) .................................................................................... 22 1 2 中心架蓋 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的分析 零件的作用 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)我 的零件是 中心架 蓋，蓋的種類很多，用途也很廣?，F(xiàn)分析如下： （ 1）主要加工面： 1） 銑 底 平面保證尺寸 168mm，平行度誤差為 2） 銑側(cè)面 保證 尺寸 28 與下平面的 垂直 度誤差為 3） 鏜 兩 平面 22mm至所要求尺寸，并保證各形位 誤差要求 4） 鉆側(cè)面 2— M8 螺紋孔 5）鉆孔 φ 10 各孔 （ 2）主要基準(zhǔn)面： 1）以 下 底 平 面為基準(zhǔn)的加工表面 這一組加工表面包括： 中心架蓋 上表面 各 孔、 中心架蓋 上 表面 2） 以 側(cè) 平 面為基準(zhǔn)的加工表面 這一組加工表面包括： 主要是平 面 上的 各孔及螺紋孔 中心架蓋 加工的主要問題和工藝 過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 確定毛坯的制造形式 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用 低壓鑄造毛坯公差等級 IT8級球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（硅，鎂）使鑄鐵中石墨球化，由于碳以球狀存在于鑄件基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，塑性，沖擊韌性大大提高，并且有耐磨，減震。 基面的選擇 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇 對于本零件而言，按照 互為 基 準(zhǔn)的選擇原則，選擇本零件的 下 表面作為加工的粗 基 準(zhǔn)，可用裝夾對肩臺進(jìn)行加緊，利用 底面定位 塊支承和底面作為 主要定位 基準(zhǔn) ，以限制 z、 z、 y、 y、五 個自由度。 (1)選擇加工方法應(yīng)以零件加工表面的技術(shù)條件為依據(jù)，主要是加工面的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度，并綜合考慮各個方面工藝因素的影響。 當(dāng)生產(chǎn)批量不同時(shí)零件的工藝路線也會有較大的差別，先在列出零件大量生產(chǎn)時(shí)的工藝路線。而 且 對于零的尺寸精度和位置精度都有太大程度的幫助。所以發(fā)現(xiàn)第一 條工藝路線并不可行。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 中心架蓋 的材料是 HT200，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。由于 側(cè)面 的加工表面有粗糙度的要求 ?? ，而銑削的精度可以滿足，故采取分 二 次的銑削的方式，粗 銑削的深度是 2mm，精銑削的深度是 1mm 3）加工 2－ M8 底孔，根據(jù) 參考文獻(xiàn) [8]表 423 考慮加工余量 。 確定切削用量 工序 ：粗、精銑 中心架蓋底 平面 （ 1） 粗銑 底 平面 加工條件 ： 工件材料： HT200，鑄造。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000Vn d?? 式（ ） 5 式中 V— 銑削速度 ； d— 刀具直徑。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： 1pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 1000 1000 60 61 / m 100Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [7]表 75 /minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ，由式（ ）有： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Zn m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： 2. 25 / 13 5 / m inmff V m m s m m? ? ? 粗銑的切削工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 50l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 6 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 4 0 ) (1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時(shí)間 1jt ： 121 50 7 2 m in288j ml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù) 參考文 獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 1 ? 精銑的切削工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 50l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時(shí) 1 100l D mm?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時(shí)間 2jt