機(jī)械工藝夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)23閥體零件的工藝規(guī)程及攻2-m14的工裝夾具設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 mmap 6? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速 度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)第 X工序 攻 2M14的 鉆 床夾具。基準(zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。 切削力及夾緊力計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔 加工， 鉆 削力。根據(jù)工藝要求：。提高夾具性價(jià)比。 夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的 辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們?cè)O(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老 師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。 第 29 頁 共 29 頁 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ,艾興、肖詩綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983 年 ，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1990 年 ，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年 。多少個(gè)日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 鉆 夾具裝配圖如下 第 26 頁 共 29 頁 夾具體附圖如下 第 27 頁 共 29 頁 總 結(jié) 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。本工序?yàn)?鏜 削余量小， 鏜 削力小，所以一般的手動(dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知Φ 12相配的快換鉆套的具體結(jié)構(gòu)如下 第 23 頁 共 29 頁 具體的尺寸如下 因?yàn)榭鞊Q鉆套和夾具體是間隙配合，加工的時(shí)間快換鉆套靠壓緊螺釘把他壓緊在鉆模板上，以防止加工的時(shí)間工件的旋轉(zhuǎn)，有上圖可知和 Φ 12 快 換鉆套相配的螺釘?shù)某叽鐬?M6，查機(jī)床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知， M6 快換鉆套壓緊螺釘?shù)木唧w結(jié)構(gòu)如下 第 24 頁 共 29 頁 具體的尺寸如下 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義 定位誤差分析 (1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 yj?? yj?? m in111 XDd ????? （式 55） 式中： 1d? ———— 圓柱銷孔的最大偏差 1D? ———— 圓柱銷孔的最小偏差 1min? ———— 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 代入（式 55）得： yj?? m in111 XDd ????? = 09 0 16?? = (2) 轉(zhuǎn)角誤差 L XDdXDdtg 2 m i n222m i n111 ??????????? ? （式 56） 式中： 1d? ———— 圓柱銷孔的最大偏差 1D? ———— 圓柱銷孔的最小偏差 1min? ———— 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 2d? ———— 削邊銷孔的最大偏差 2D? ———— 削邊銷孔的最小偏差 2minX ———— 削邊銷定位孔與定位銷最小配合 第 22 頁 共 29 頁 間隙 其中： )2(2 m in1m in2 XX LgLx ??? ?? 則代入（式 56）得： 0 . 0 0 9 0 0 . 0 1 6 0 . 0 0 9 0 0 . 0 0 4 0 . 0 0 0 0 6 2 22 3 0 5 . 2 9tg ? ? ? ? ? ?? ? ?? 則： 00 06 21 9? ?? 鉆套的設(shè)計(jì) 2M14 加工需鉆，攻絲，因?yàn)殂@后還要攻絲，為了我們鉆后能及時(shí)的的攻絲 。此道工序后面還有精加工，因此本次銑 沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對(duì)稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高加工精度。 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。見《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6 號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 tm =fnl w 21 ll ??= ? =(min) 工步六：精鏜Φ 65 孔與工步五相似，在此就不多做說明 工序Ⅸ： 粗鏜Φ 50，Φ 66 孔，半精鏜Φ 50，精鏜Φ 50 孔，攻M522 與工序 VIII 相似，在此就不多做說明 工序 X：鉆 2M14 深 28 的螺紋 底孔，攻 2M14 的螺紋 工步一：鉆 2M14 螺紋底孔Φ 12 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng) 鋼的 MPab 800?? ， mmd 120 ?? 時(shí)， rmf /~? 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。其中 l=70mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =96m/min 第 15 頁 共 29 頁 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 585r/min 與 585r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min 。 1l =4mm。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =89m/min 第 14 頁 共 29 頁 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ? 753r/min 與 753r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為
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