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機械工藝夾具畢業(yè)設(shè)計23閥體零件的工藝規(guī)程及攻2-m14的工裝夾具設(shè)計(完整版)

2025-01-18 17:33上一頁面

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【正文】 lamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the ponents, understood the ponents the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good ponents the processing datum, designs the ponents the craft route。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。 毛坯的設(shè)計 閥體 零件材料為 HT150,硬度選用 200HBS,毛坯重約 10Kg。 第 5 頁 共 29 頁 工件被放在 V型塊上 , 側(cè)面有一擋銷,共限制六個 自由度 , 實現(xiàn)完全定位。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 275 min/r m i n/ 275601000 mdnv w ????? ?? 當 wn = 750r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /245? 3) 計算工時 切削工時: mml 208? , mml 91 ? , mml 32 ? ,則機動工時為 m i 3920821 ??????? xfn lllt wm 總的工時為: T=3t= 工序: 銑 6Φ 18孔的上表面 1. 選擇刀具 第 9 頁 共 29 頁 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀 ,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 600 ? , min/125mv ? , 4?z 。 2l =3mm。 tm =6x(fnl w 21 ll ??) =6x( 332 ??? ) =(min) 工序Ⅵ: 銑Φ 50的左端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀 ,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 600 ? , min/125mv ? , 4?z 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 75050π mx ?? 5) 切削工時, tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/94100 060050π m??? 5)切削工時,按《工藝手冊》表 ?,F(xiàn)選取wn =600r/min。 2. 決定銑削用量 4) 決定銑削深度 因為加工余量不大,故可在一次走刀內(nèi)銑完,則 mmap 6? 5) 決定每次進給量及切削速 度 根據(jù) X51 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度?;鶞蔬x擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理,或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達不到零件的加工精度(特別是位置精度)要求。根據(jù)工藝要求:。 夾具的夾緊力不大,故使用手動夾緊。在此,我衷心感謝我的指導(dǎo)老 師,特別是每次都放下她的休息時間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,她 嚴肅的科學(xué)態(tài)度,嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵著我。多少個日日夜夜, 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷,除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外, 她 的治學(xué)嚴謹和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 鉆 夾具裝配圖如下 第 26 頁 共 29 頁 夾具體附圖如下 第 27 頁 共 29 頁 總 結(jié) 設(shè)計即將結(jié)束了,時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的,通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實踐相結(jié)合進行實實在在的設(shè)計,使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件,為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。查機床夾具標準件可知Φ 12相配的快換鉆套的具體結(jié)構(gòu)如下 第 23 頁 共 29 頁 具體的尺寸如下 因為快換鉆套和夾具體是間隙配合,加工的時間快換鉆套靠壓緊螺釘把他壓緊在鉆模板上,以防止加工的時間工件的旋轉(zhuǎn),有上圖可知和 Φ 12 快 換鉆套相配的螺釘?shù)某叽鐬?M6,查機床夾具標準件可知, M6 快換鉆套壓緊螺釘?shù)木唧w結(jié)構(gòu)如下 第 24 頁 共 29 頁 具體的尺寸如下 夾具設(shè)計及操作簡要說明 如前所述,在設(shè)計夾具時,應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。此道工序后面還有精加工,因此本次銑 沒有較高的技術(shù)要求,也沒有較高的平行度和對稱度要求,所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率,降低勞動強度,提 高加工精度。見《機械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為:砂輪磨料為剛玉,粒度為 46,硬度為中輪 1 級,陶瓷結(jié)合劑, 6 號組織,平型砂輪,其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=70mm。 1l =4mm。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 325 min/r 第 12 頁 共 29 頁 m i n/ 325601000 mdnv w ????? ?? 當 wn = 750r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /300? 3) 計算工時 切削工時: mml 30? , mml 31? , mml 32 ? ,則機動工時為 m i 333021 ??????? xfn lllt wm . 工序Ⅶ: 銑Φ 50 的右端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀 ,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 600 ? , min/125mv ? , 4?z ?,F(xiàn)選取wn =600r/min。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 275 min/r m i n/ 275601000 mdnv w ????? ?? 當 wn = 750r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /245? 6) 計算工時 切削工時: mml 208? , mml 91 ? , mml 32 ? ,則機動工時為 m i 3920821 ??????? xfn lllt wm 總的工時為: T=2t= 工序Ⅴ: 鉆 6Φ 18 孔,锪 6Φ 24 深 2 工步一: 鉆 6Φ 18 孔的切削用量及基本工時 第 10 頁 共 29 頁 (1)鉆 6Φ 18mm 孔 機床: Z525 立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 18 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24
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