【正文】 到熔融塑料同時(shí)均勻充滿型腔。 （ 10）為了在開模時(shí)從澆口套內(nèi)拉出主流道凝料使與注塑機(jī)噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端設(shè)置拉料桿。 型芯及型腔的結(jié)構(gòu)形式及尺寸計(jì)算 型芯及型腔的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)所設(shè)計(jì)塑料制品的形式選擇型芯及型腔的結(jié)構(gòu)形式。 型芯及型腔的尺寸計(jì)算 型腔和型芯的工作部分尺寸與塑料制品的尺寸和公差、塑料收縮率及模具的磨損和制造公差等因素有關(guān)。由于采用的是三板式模具，因此要經(jīng)過(guò)二次頂出。冷卻形式一般在型腔 、 型芯等部位合理設(shè)置通水冷卻水道，并通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量及流速來(lái)控制模溫。這種內(nèi)部阻力取決于冷卻孔道距塑件表面的距離，也取決于冷卻孔道的中心距。 設(shè)置冷卻管道考慮因素 (1) 模具結(jié)構(gòu)形式，如普通模具 、 細(xì)長(zhǎng)型芯的模具 、 復(fù)雜型芯的模具及脫模機(jī)構(gòu)障礙多的或鑲塊的模具，對(duì)冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)直接有關(guān)； (2) 模具的大小和冷卻面積； (3) 塑件熔接痕位置； 定模冷卻水道的設(shè)計(jì) 由于碗的模具整體比較簡(jiǎn)單明了，所以其水道設(shè)計(jì)也比較簡(jiǎn)單。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 19 模板尺寸的確定 對(duì)于模具中各模板的厚度 (包括頂出桿固定板、墊板、動(dòng)、定模固定板、墊條等 )。在本次設(shè)計(jì)中，共有導(dǎo)柱 12根，定模導(dǎo)柱 4根，定模導(dǎo)柱 4根以及頂板頂桿 4根。因其起定向及定位作用，因此它要有 足夠的耐磨性，所以采用 20 號(hào)鋼，而且再經(jīng)淬火處理，硬度不應(yīng)低于 48～ 55HRC，或者采用 T8A 碳素工具鋼，再經(jīng)淬火處理。其脫澆口方式有頂出式脫澆口、斜窩式折損脫澆口、托板式脫澆口、拉桿式脫澆口、拉鉤式脫澆口、斜面式脫澆口、手工脫澆口和錐形套式脫澆口等。冷料井的位置一般設(shè)計(jì)在主流道或分流道的末端，亦既塑料最先達(dá)到的部位。分流道冷料井長(zhǎng)度為 5～ 8mm。塑料在型腔的填充情況和模具澆注系統(tǒng)關(guān)系 很大，所以在設(shè)置澆注系統(tǒng)時(shí)，要考慮排氣、排料是否方便。必要時(shí)，可多開幾條排氣槽來(lái)減少氣阻。 旅行餐碗注塑模設(shè)計(jì) 22 5 模具用鋼 模具的耐用性除取決于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其使用與維護(hù)情況外，最根本的問(wèn)題是制模材料的基本性能是否和模具的加工要求與使用條件相適應(yīng)。因此應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 、 耐疲勞性能及耐熱性。 4 模具鋼要便于加工 ,易拋光。 操作過(guò)程 開模時(shí)，首先定模固定板與定模在鋼球與彈簧的作用下分離，然后，成型芯帶著塑件與定模固定板分離，隨后，頂出系統(tǒng)的頂出器將塑件頂出。 該套模具可采用半自動(dòng)操作 ,有一 定的工作量 ,但這樣做可以降低成本 ,帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。再這個(gè)過(guò)程中，我用二維軟件畫出了模具的零件及塑件的二維圖，并且用三維軟件 PRO/E 對(duì)整套模具進(jìn)行開模，造出了模具所有零件的三維造型。通過(guò)這一段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我已經(jīng)完成設(shè)計(jì)任務(wù)書上的內(nèi)容，同時(shí)我也學(xué)到了許多東西。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，由于自己開始對(duì)對(duì)模具的了解不是太多，知識(shí)有限，在設(shè)計(jì)中經(jīng)驗(yàn)不足，因此設(shè)計(jì)出的模具的合理處難以避免，請(qǐng)老師給予糾正。 1990 10 閻其風(fēng) .模具設(shè)計(jì)與制造 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .1995 11 李海梅，申長(zhǎng)雨 .注塑成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 旅行餐碗注塑模設(shè)計(jì) 28 11 附件清單 1 旅行餐碗 裝配圖 ZSM00 A0 一張 2 制品圖 ZSM0001 A4 一張 3 定位環(huán) ZSM0002 A3 一張 4 澆口套 ZSM0003 A4 一張 5 定模固定板 ZSM0004 A1 一張 6 定模導(dǎo)柱 ZSM0005 A4 一張 7 限位板 ZSM0006 A4 一張 8 鑲件 ZSM0007 A4 一張 9 型芯 ZSM0008 A3 一張 10 頂件器 ZSM0009 A4 一張 11 頂桿 ZSM0010 A4 一張 12 頂板頂桿 ZSM0011 A4 一張 13 頂 板 ZSM0012 A2 一張 14 墊條 ZSM0013 A3 一張 15 動(dòng)模導(dǎo)柱 ZSM0014 A3 一張 16 動(dòng)模固定板 ZSM0015 A1 一張 17PEO/E 三維造型 A4 17 張 。 總之，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了許多東西，它為我的明天打下了基礎(chǔ)，為我的未來(lái)鋪下了奠基石，讓我走向美好的明天。對(duì)模具行業(yè)的發(fā)展前景有了了解，將自己在課本上所學(xué)的知識(shí)轉(zhuǎn)化到實(shí)踐中去，由感性認(rèn)識(shí)躍為理性認(rèn) 識(shí)，再由理性認(rèn)識(shí)躍為感性認(rèn)識(shí)，經(jīng)過(guò)一次又一次的轉(zhuǎn)化，加深了自己對(duì)知識(shí)的縱橫向深化，將大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)連成了一條線，為自己以后的再學(xué)習(xí)打下了深厚的基礎(chǔ)。 同樣，在這次設(shè)計(jì)中，由于自己是第一次接觸模具的設(shè)計(jì)，缺少有關(guān)方面的經(jīng)驗(yàn)，因此也存在許多 不足之處，敬請(qǐng)老師給予糾正。 2 保持滑動(dòng)部分的潤(rùn)滑 在保養(yǎng)上要定其在滑動(dòng)部分涂油 ,涂飾必須適當(dāng) .如潤(rùn)滑油涂飾太多則會(huì)污染制品 ,涂少起不到潤(rùn)滑的效果。接著，由工人手工取出制品，并用小刀切除料把。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 23 6 使用說(shuō)明 試模與修正 1 對(duì) (旅行餐碗 )模具設(shè)計(jì)完成后 ,必須進(jìn)行試模 ,通 過(guò)試模 ,來(lái)檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠窈细褚约斑x擇最佳成型工藝。對(duì)形狀復(fù)雜的零件及易變形零件則還應(yīng)要求材料在熱處理時(shí)變形小。目前，制模材料仍以鋼材為主，但根據(jù)塑料的成型工藝條件，也可采用低熔點(diǎn)合金、低壓鑄鋁合金、鈹銅和其它非金屬材料。該套模具排氣槽的深度可 取 .（由塑料的溢邊值決定 ） 。 （ 3） 對(duì)較大型模具為了防止溢料，排氣槽宜采用曲線形。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 21 排氣槽 模具型腔在塑料填充過(guò)程中 ,除了模具型腔內(nèi)有空氣外 ,還有塑料受熱而產(chǎn)生的氣體 ,尤其是在高速注射成形和熱固性注射成形時(shí) ,考慮排氣是很必要的 .一般是在塑料填充的同時(shí)必須把空氣排出模外 ,如果不能順利地排出空氣 ,被壓縮的空氣變成高溫燃燒 ,使塑料焦化 ,或使溶接線處強(qiáng)度減低以及不能成形 ,其次是在開模時(shí)造成型腔及型芯貼緊塑件在脫模時(shí)成為真空而使塑件破裂等。冷料井的大小要適宜，一般情況下，主流道冷料井圓柱體的直徑為 6～ 12mm，起 2 深度為 6～ 10mm。其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)見裝配圖。選用材料為 T8A或 45 鋼，要經(jīng)淬火處理，硬度不應(yīng)低于 40～ 45HRC ， 限位板的結(jié)構(gòu)示意圖如下： 旅行餐碗注塑模設(shè)計(jì) 20 圖 47 限位板 定位環(huán)的設(shè)計(jì) 定位環(huán)是用來(lái)固定澆口套的，連接注射機(jī)的噴嘴與澆口 套，用 50 號(hào)鋼，定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖如下： 圖 48 定位環(huán) 脫澆口機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 澆口的種類如前所述，有許多種類型，因此其脫澆口的方式也有許多種。如圖示。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架及一些尺寸要求 (型芯 、 導(dǎo)柱等 )。流向?yàn)椋? . 圖 45 水的流向 型芯冷卻水道的設(shè)計(jì) 碗屬于一種中小型塑件，因此對(duì)于其型芯冷卻水道，采用的方法與定模相同，也在型芯內(nèi)部開一個(gè)圓柱形的水槽，注人冷水冷卻。冷卻孔道間距較大，模具表面溫度就不均勻；冷卻孔道距塑件表面的距離太 遠(yuǎn)，熱流內(nèi)部阻力就增大。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)塑料件質(zhì)量及成形效率直接有關(guān)，尤其在高速 、 自動(dòng)化成形時(shí)，更應(yīng)研究。頂桿的尺寸，直徑為 15mm，頂板頂桿的直徑也為 15mm。考慮到收縮率和磨損值 C? ，以型腔磨損量到最大磨損量的一半計(jì)，則有： CCPSSzM SLLL ?? 21)2(22 ???????? 對(duì)于中小型塑件，令 ??61C?， ??31Z?，并將比其他各