【正文】 砂糖 → 溶解 → 過濾 → 糖漿調和 → 冷卻 → 灌漿機 → 裝瓶 機 → 軋蓋機 ↑ ↓ 瓶 → 洗凈 → 空瓶檢查 混勻機 ↓ 成品 ← 制品檢查 圖 32 現(xiàn)調試工藝流程 工藝流程說明 飲料用水的水質要求和處理 水是飲料生產中的重要原料之一，水質的好壞，直接影響成品的質量。 原糖漿的制備 （ 1） 糖的溶解 把糖溶解于水中，一般稱為原糖漿或單糖漿。配制短期內飲用的飲料的糖漿可采用冷溶法；零散飲料，純度要求較高，或要求延長貯藏期的飲料，最好采用熱溶法。 自然過濾采用錘形厚絨布濾袋，內加紙漿濾層，操作極簡單。用離心泵加壓，其壓力不超過 ()。如果壓力超過 及流量降低時，應停止操作，重新更換新的紙漿及濾布。因此較差的砂糖必須采用活性炭的凈化處理。過濾時活性炭和助濾劑吸附在過濾面層，糖漿反復通過過濾器，達到過濾出來的糖液純凈透明為度。在軟飲料中使用量低于 %。 酒石酸 酒石酸是從葡萄酒生產的副產品中取得的， 它比檸檬酸要酸一些，主要用來制備葡萄香味飲料。主要用于可樂型飲料中。它的甜度通常與其質量的 300～500 倍蔗糖相等?，F(xiàn)柑橘類果汁都用渾濁狀的，在加工果汁時必 須將 榨 出的果汁立即進行瞬時巴氏殺菌，以破壞其中果膠酶的活性。 碳酸飲料中使用的著色劑可分為兩類：天然色素和法定食用色素。 碳酸化 碳酸飲料最為重要的性質是發(fā)泡性，發(fā)泡程度是由飲料中溶解的二氧化碳量決定的。 阻礙 微生物的生長，延長汽水的貨架壽命：二氧化碳能致死嗜氧微生物，并由于汽水中的壓力能抑制微生物的生長。如：橙汁汽水，含氣量（容積倍數(shù)）為 ～ ；可樂汽水，含氣量為 ～ 4；檸檬汽水，含氣量為 ～ 4。 二氧化碳在液體中的溶解量依下列因素而定： 氣液體系的絕對壓力和液體的溫度。純水較含糖或含鹽的水更容易溶解二氧化碳。 空氣的主要來源： （ 1） 二氧化碳氣不純； （ 2） 氣路有漏隙； （ 3） 水中溶解氧、氣泡； （ 4） 抽水管線有漏隙； （ 5） 糖漿中的溶解氧、氣泡； （ 6） 糖漿管線以及配比器管線中空氣的窩存； （ 7） 混合機內及管線中的空氣。這一過程，需要對玻璃瓶進行預檢，以挑出碎瓶、不能清洗的臟瓶及雜瓶等。玻璃瓶的清洗目前普遍采用的是混合洗液法，即在燒堿中加 入燒堿（ 6/4），使之更易洗凈，加入磷酸鈉以改進硬水的結垢，避免硬水使洗出的瓶壁產生污垢；加入葡萄糖酸鈉以利去瓶口鐵銹等。 外觀：瓶內外清潔，瓶頸內壁無牢固的油圈，瓶蓋 牙口不外張，無銹斑，不漏水和氣。 均勻度：沒有分層現(xiàn)象，液面距 瓶蓋 6cm。 生產物料衡算 原輔料用量計算： 下面以可樂型碳酸飲料為例： 可樂香精 %，白砂糖 7%，檸檬酸 %，甜蜜素 %，磷酸（ 85%） %，焦糖色 %，苯甲酸鈉 %。 先進性。 可靠性。 經濟合理性。 水處理設備 四川理工學院學士學位設計 24 水的凈化處理設備 本設計采用砂濾棒過濾器。一個班工作 8h，每個小時的流量為 12/8=。 水的軟化處理設備 由于水的硬度較高，離子較多不能符合生產需 ，故采用全自動軟化設備，利用離子交換器的原理，降低水的硬度。則在水處理和化糖后應有暫存罐儲藏?；枪薹指左w、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均由進口不銹鋼制成，按 GB74180 技術條件進行，剛體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。 糖漿調配罐 此配料罐為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。所以要求準確地按預定比例混合。每個小時生產 (15000/)/8=3750 瓶，因此只需要 1 臺。本次設計采用的是 清洗機一臺。 因此生產用水量為： 14+= 噸 四川理工學院學士學位設計 30 用電量計算 生產用電：將各設備功率相加 1+++2+3++++6++++= 以上是一條生產線一小時用電量，則一條生產線八小時用電量為： 8≈276KW 照明用電和生活用電采用估算的方式約為 10W/m2。而水的處理中軟化處理一步，水耗小于產水量的 20%，產水量為 2m3/h。（不計包裝件和標簽誤差） CIP 清洗系統(tǒng) 在食品加工的過程中，清洗與衛(wèi)生是第一位，必須采取措施防止任何食品得 到 污 染，因此 CIP 清洗設備就顯得非常重要。 型號： DGX16206 生產能力： 1800～ 5000 瓶 /時 功率： 外形尺寸（ mm）： 178417002500 重量： 噸 適用瓶頸： Ф50～ 90mm 適用瓶高： 140～ 300mm 全自動瓶蓋印碼機 型號： DYM 型 電源： 220V 功率： 50W 工作速度： 20218000 只 /時 外形尺寸（ mm）： 62011001820 重量： 76kg 單側面加圓 瓶貼標機 由于人工貼標工作量大，不能圓滿地完成粘貼標簽的工作。 真空脫氣罐 型號： TQ2 生產能力： 2021L/h 工作時真空度： ～ 10Pa 外形尺寸（ mm）： 11357803040 設備凈重： 300kg 紫外線殺菌機 第 3 章 碳酸飲料工廠工藝設計 27 型號： 流量： （ Mpa）： 4 殺菌功率： 60w 進出口通徑： DN20mm 電源： 220V/50Hz 燈管使用壽命：＞ 9000h 外形尺寸（ mm）： 700350700 二氧化碳凈化器 由于二氧化碳的純度不高，所以在進行碳酸化前應對二氧化碳進行凈化以提高純度。 型號： KW250 過濾面積： 2m2 濾片數(shù)（張）： 20 閥門口徑： Dg32 外形尺寸（ mm）： 1100 350 450 理論流量：（ 13） t/h 工作壓力（ MPa） :≤ 需配泵型號： YLB320Y 因每班產成品 15075 千克 。輸送糖漿選擇齒輪泵。 水的消毒 在原水沉淀和過濾后加氯進行消毒，則加氯量較少，一般為 ～ 。hˉ1： 砂濾棒數(shù) /（根 消毒通常用 10%的漂白粉溶液或其他氯化物溶液浸泡 30min，也可用 75%的酒精浸泡殺菌。 所選設備應符合食品衛(wèi)生要求，拆裝清洗方便，與食品接觸部分用不易腐蝕的不銹鋼或對食品無污染的材料制成。 安全性。 適用性。 滿足工藝要求，保證產品的質量和產量。 （ 2） 理化指標 表 34 理化指標 分類 項目 果汁型和果味型 可樂型 其他型 高糖 中糖 低糖 可溶性固形物（ 20℃ 折光計法） % ≥10 ≥ ≥ ≥ 二氧化碳氣容量（ 20℃ 容積倍數(shù)） ≥ ≥ ≥ 總酸（以 1 分子水檸檬酸計）（ %） ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ 甜味劑 按 GB 2760 規(guī)定 苯甲酸鈉含量（克 /千克） 四川理工學院學士學位設計 22 著色劑 按 GB 2760 規(guī)定 乳化劑 按 GB 2760 規(guī)定 食用香料 按 GB 2760 規(guī)定 砷（以 As 計）（毫克 /千克） 鉛（以 Pb 計）（毫克 /千克） 銅（以 Cu 計）（毫克 /千克） （ 3） 微生物指標：細菌總數(shù) ≤100 個 /毫升，大腸桿菌群 ≤3 個 /100 毫升，致病菌不得檢出。無異臭、無異味。 洗瓶的方法分為浸泡、噴射、刷洗三種。 （ 2） 洗瓶 玻璃瓶因屬回收包裝，故瓶內較臟，采用去污能力較強的火堿清洗，一般火堿濃度為 2%～ %，堿液溫度為 55～ 60℃ ，接觸時間為 10～ 20min。 瓶的預處理 （ 1） 卸垛 卸垛就是將空瓶或空罐從箱子或托盤移入鏈道中。最常見的影響 碳酸化的因素是空氣。 氣體和液體的接觸面積和接觸時間。這時氣體從液體中逸出的速度和氣體進入液體的速度達到平衡，叫作飽和。 突出香味：二氧化碳在汽水中逸出時，能帶出香味，增強風味。 影響碳酸化作用的因素： （ 1） 二氧化碳在碳酸飲料中的作用 清涼作用：喝汽水實際上是喝一定濃度的碳酸，碳酸在腹中由于溫度升高、壓力降低，即進行分解。 人造色素有檸檬黃、日落黃 、莧菜紅、胭脂紅、靛藍等五種。為了節(jié)約一般采用濃縮汁，如真空離心濃縮。 （ 4） 果汁 許多水果 汁被廣泛用于碳酸飲料中，使用最廣的要屬柑橘類的汁。一般使用量與檸檬酸相同。 磷酸 由于磷酸的濃度高，價格便宜，所以它是最經濟的酸化劑。 檸檬酸 由于它是柑橘水果的一種天然組成部分，因此適用于橘子味碳酸飲料。 四川理工學院學士學位設計 18 糖漿的配合 原糖漿（加甜味劑） → 加防腐劑 → 加酸味劑 → 果汁 → 香精 → 色素 → 水（碳酸水） （ 1） 防腐劑 防腐劑的作用，是防止食品生產中受到細菌的污染而造成腐壞，但要首先保證產品生產過程的衛(wèi)生，才能期待防腐劑所產生的效果?；钚蕴坑昧宽氁曁羌盎钚蕴康馁|量而定，一般用量為糖的質量 %～ 1%之間。更換下來的紙漿經清洗、干燥后可重復使用。如采用 ，65176。 加 壓過濾采用不銹鋼板框壓縮設備，每塊濾板上配有細帆布，糖液經溶化 后 ，加紙漿為助濾劑，用泵加壓通過濾板，反復通過，先形成濾層，去除雜質得到澄清透明的糖漿備用。 冷溶法的優(yōu)點是節(jié)約燃料。其所用水亦必須用純良的水，其水質可與裝瓶用水相同。 （ 1） 天然水源中的雜質，按其微粒分散的程度，大致可分為三類：懸浮物、膠體、溶解物質，見表 32。 預調式工藝流程（一次灌裝）見圖 31。碳酸飲料在夏季和春節(jié)期間銷量較好，故每天生產 2 班。 班產量的確定 班產量是食品工廠工藝設計中最主要的計算基準，班產量的大小直接影響到設備的配套、車間的布置和占地面積、公用設施和輔助設施的規(guī)格、大小及勞動力的定員等。道路網布置井然有序，綠化區(qū)面積得以保證。 全廠總平面布置采用區(qū)帶式布置形式。因為其職能性質規(guī)定，對廠內方便于全廠性的行政業(yè)務和生產技術管理，以及后勤服務，對外在建筑上適應城市規(guī)劃、市容整齊的要求。鍋爐房處在廠區(qū)右側下方。水塔分布在右側靠中，以便為 生產 提供大量用水。廠前區(qū)，主干道兩側設置綠化設施，美化環(huán)境，動力車間靠近其服務的部門生產區(qū)。廠前區(qū)的建筑基本上屬于行政管理及后勤職能部門等有關設施（食堂、車庫、門衛(wèi)等）。 這個總平面設計符合生產流程的 要求。 總平面設計說明 總平面設計的依據(jù)是設計任務書、廠址選擇報告及生產工藝流程簡圖。合理確定建筑物、道路的標高，保證不受洪水的影響，使排水暢通。當入射角為 60176。 建筑間距與通風關系：當風向正對建筑物時 (即入射角為 0176。 廠區(qū)建筑物間距（指兩棟建筑物外墻面相距的距離）應按有關規(guī)范設計。 食品廠廠