【正文】 6 3 1Ni B M 1 H5 （灰色為強(qiáng)制部分） 其中 ISO 17632A國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，按照屈服強(qiáng)度和 47焦耳沖擊功分類； T表示藥芯焊絲 /金屬電弧焊 46表示拉伸性能（見(jiàn)表 4） 3表示 47J的沖擊性能，最低值（見(jiàn)表 11） 1Ni全焊縫金屬的化學(xué)成分（見(jiàn)表 9） B焊芯類型（見(jiàn)表 12） M保護(hù)氣體（見(jiàn)表 7） 1焊接位置（見(jiàn)表 13） H5 氫含量（見(jiàn)表 14） 焊接參數(shù) 對(duì)熔化極氣體保護(hù)焊焊接過(guò)程的影響： 1） 電弧電壓：電流條件不變時(shí)，電弧電壓增大時(shí)焊道成型寬而平坦，電弧電壓降低時(shí)，焊道變成窄而深。這種極性時(shí)，電弧 穩(wěn)定，熔滴過(guò)渡平穩(wěn)，飛濺較低，焊縫成型較好和焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍較寬。 —— 氣孔： 氣孔產(chǎn)生的原因包括：由于焊槍問(wèn)題、由于焊槍操作問(wèn)題、空氣、電弧偏吹、電弧過(guò)長(zhǎng)、非金屬夾雜物、焊絲和保護(hù)氣體配合、工件表面的油、銹等、激光切割后的氮化物、氣體排出時(shí)間不夠 。 縱列雙絲埋弧焊 特點(diǎn)：二個(gè)焊絲，二個(gè)電源，兩套控制系統(tǒng)；優(yōu)點(diǎn)：熔化效率高，焊接速度快，焊縫成形好，機(jī)械性能好 。 填充材料（ ISO14171焊接填充材料― 非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊焊絲和熔敷金屬標(biāo)準(zhǔn)－分類 ） 例 ISO 14171A S 46 3 AB S2 ISO 14171A S 4T 2 AB S2Mo ISO 14171A S S2Mo ISO 14171A： 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，按照屈服強(qiáng)度和 47焦耳沖擊功分類； S： 埋弧焊用焊絲－焊劑配合及 焊絲標(biāo)記； 46及 4T： 拉伸性能，包括 全焊縫金屬的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率， （ 46見(jiàn)表 5）（ 4T 見(jiàn)表 6）； 3及 2： 沖擊性能（見(jiàn)表 7）； AB： 焊劑類型（見(jiàn)表 8）； S2及 S2Mo：焊絲的化學(xué)成分（見(jiàn)表 9） ISO14174焊接填充材料―埋弧焊 焊劑標(biāo)準(zhǔn)－分類 例 ISO 14174 S F CS 1 AC H10 （灰色為強(qiáng)制部分） ISO 14174：表示國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)； S： 表示埋弧焊用焊劑； F： 表示熔煉焊劑； CS： 表示焊劑類型為鈣硅型； 1： 表示焊劑等級(jí)為 1，應(yīng)用范圍為非合金和細(xì)晶粒鋼、高強(qiáng)鋼、熱強(qiáng)鋼； AC： 表示電流種類為交流； H10： 表示氫含量， 每 100g熔敷金屬中氫含量 10ml 8 電阻焊 電阻焊的特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： 1） 熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。 5） 生產(chǎn)效率高，且無(wú)噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。 3） 設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無(wú)明顯影響。在增大電極壓力的同時(shí)，增大焊接電流或延長(zhǎng)焊接時(shí)間，以彌補(bǔ)電阻減小的影響，可以保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變。氧化物層的不均勻還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。 4）電極與工件的非焊接區(qū)相接觸 ，引起分流有時(shí)不僅很大，而且易燒壞工件。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金增大 5～ 10％；對(duì)于鋁合金增大 10～ 20％ 6）單面多點(diǎn)焊時(shí)，采用調(diào)幅焊接電流波形 ： 電阻點(diǎn)焊、縫焊、凸焊只能通過(guò)破壞性試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)焊可以采用無(wú)損檢驗(yàn)方式。 電子束焊接 原理，特點(diǎn)，應(yīng)用 激光焊 原理，特點(diǎn)，應(yīng)用 摩擦焊 原理 摩擦焊特點(diǎn)： 接頭質(zhì)量高（屬固態(tài)焊接，溶合區(qū)金屬為鍛造組織，無(wú)熔化焊的焊接缺 陷）；可焊異種材質(zhì)；焊接時(shí)間短，生產(chǎn)效率高；尺寸精度高、可重復(fù)性好，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；無(wú)需填充材料；環(huán)境清潔；在一定程度上要求焊件為旋轉(zhuǎn)體； 設(shè)備復(fù)雜、投資大；周邊有凸起部分 摩擦焊分類： 連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊、慣性摩擦焊、攪拌摩擦焊、相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊、軌跡摩擦焊、嵌入摩擦焊等。 適用范圍： 母材、碳鋼、合金 鋼、奧氏體鋼、易切削鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、鋁、鋁合金。 電渣焊 原理 電渣焊種類： 絲極電渣焊（單絲、雙絲、多絲）、熔嘴電渣焊、 板極電渣焊 電渣焊特點(diǎn)： 可垂直焊接；不開(kāi)坡口，僅留一定間隙，厚件一次焊成，單絲電渣焊（焊絲沿工件厚度方向擺動(dòng)）一次可焊厚達(dá) 200mm；焊縫成形系數(shù)調(diào)節(jié)范圍大；加熱均勻，冷卻速度慢，有預(yù)熱作用，冷裂傾向小，不易造成氣孔、夾渣、裂紋等工藝缺陷；焊劑消耗量小，焊劑消耗量只有埋弧焊的 1/15~1/20； 焊縫和近縫區(qū)金屬在高溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)熱現(xiàn)象較嚴(yán)重，晶粒較粗大，一般要熱處理。 鋁熱焊特點(diǎn)： 鋁熱焊設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，焊接操作簡(jiǎn)單，不需電源；尤其適于野外作業(yè)；它的缺點(diǎn)是焊縫金屬為相當(dāng)粗大的鑄造組織，性能較差。 高頻焊應(yīng)用 ： 應(yīng)用在管材的制造方面，及生產(chǎn)各種斷面的型材上，可焊材料有碳鋼、合金鋼、不銹鋼及有色金屬。在電子、航天、電器、包裝、塑料等工業(yè)都有廣泛應(yīng)用。擴(kuò)散焊的缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，焊接時(shí)間長(zhǎng)，表面準(zhǔn) 備耗力大，對(duì)焊縫的焊合質(zhì)量無(wú)可靠的無(wú)損檢測(cè)手段。 應(yīng)用： 冷壓焊主要用于怕升溫的材料和產(chǎn)品的焊接。 10 表面工程技術(shù) 表面 工程技術(shù)分為三類，即表面改性、表面處理和表面涂覆技術(shù) 主要用于對(duì)部件的修復(fù)，預(yù)保護(hù)及新產(chǎn)品的制造，可使工件獲得所需要的尺寸和性能，可廣泛地應(yīng)用于航天、航空、船舶、汽車(chē)、機(jī)車(chē)、石化、紡織、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域。 12 塑料 焊 接 塑料 種 類 —— 熱塑性塑料 —— 彈性塑料 —— 熱固性塑料 種類和 焊接原理 ABS：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（改性聚丙乙烯） PA：聚酰（亞）胺（又稱尼龍） PA6（尼龍 6） ， PA12（尼龍 12）， PA66， PA610 PB：聚丁烯 PE：聚乙烯 聚乙烯（ PE） POM：聚甲醛 PP：聚 丙烯 PS：聚苯乙烯 PVC：聚氯乙烯 熱塑性塑料的焊接原理是： —— 焊接面處于熱塑性狀態(tài)（加熱）； —— 在一固定外壓力的作用下實(shí)現(xiàn)焊接（焊接壓力）； —— 保持，冷卻直至接頭凝固結(jié)束焊接（冷卻） 塑料焊接方法 熱風(fēng)焊（手工、機(jī)械） 加熱元件焊（加熱板式、承插式、熱絲套筒式） 塑料超聲波焊 高頻焊（ HF） 13 焊接機(jī)械化機(jī)器人 分類 焊接機(jī)器人的組成及工作原理 工業(yè)機(jī)器人主要名詞術(shù)語(yǔ)： 1） 自由度：一般來(lái)說(shuō)，有三個(gè)自由度數(shù)就可以達(dá)到機(jī)器人工作空間任何一點(diǎn)，但焊接不僅要達(dá)到空間某位置， 而且要保證焊槍的空間姿態(tài)。 3） 位姿：工業(yè)機(jī)器人未端操作器在指定坐標(biāo)系中的位置和姿態(tài)。 7） 軌跡重復(fù)精度：工 業(yè)機(jī)器人機(jī)械接口中心沿同一軌跡跟隨 n 次所測(cè)得的軌跡之間的一致程度。 11）自診斷功能：機(jī)器人判斷本身全部或部分狀態(tài)是否處于正常的能力。 9） 外部檢測(cè)功能：機(jī)器人所具備對(duì)外界物體狀態(tài)和環(huán)境狀況等的檢測(cè)能力。 5） 額定負(fù)載：工業(yè)機(jī)器人在限定的操作條件下，其機(jī)械接口處能承受的最大負(fù)載（包括未端操作器），用質(zhì)量或力矩表示。 2） 未端操作器：位于機(jī)器人腕部未端、直接執(zhí)行工作要求的裝置。 軟釬料主要包括：鉍基、銦基、錫基、鎘基、鋅基和鉛基等釬料。用于電氣行業(yè)、太空領(lǐng)域。 冷壓焊 原理 特點(diǎn)： 不需填料，沒(méi)有高溫，設(shè)備簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。 爆炸焊應(yīng)用： 生產(chǎn)復(fù)合材料，提供具有特殊物理和化學(xué)性能的結(jié)構(gòu)材料。超聲波焊缺點(diǎn)：焊接工件受功率限制，只能焊絲、箔、片等薄料。 高頻焊 原理 高頻焊特點(diǎn)： 高頻焊的優(yōu)點(diǎn)：焊接速度高、熱影響區(qū)小、焊前可不清除工件待焊處表面氧化物及污物、能焊金屬種類廣。焊接筒體縱縫，一些曲面、圓筒型結(jié)構(gòu)部件。 旋弧焊方法的特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)先用于薄管狀截面工件、熱裂紋傾向小、適合于含碳量高和易切削鋼的焊接、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、焊接時(shí)間短并且在生產(chǎn)企業(yè)中生產(chǎn)周期短、無(wú)需焊接材料；缺點(diǎn)：不適合于實(shí)截面的焊接、淬火鋼和調(diào)質(zhì)鋼的熱影響