【正文】 文的撰寫過程中老師們給予我很大的幫助，幫助解決了不少的難點(diǎn)，使得論文能夠及時完成，這里一并表示真誠的感謝。老師們認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程，要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)際工作中去。 其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對我的嚴(yán)格要求，感謝他們對我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。 首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫及設(shè)計(jì)過程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計(jì)思路和操作方法，并對我所做的課題提出了有效的改進(jìn)方案。本 次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗(yàn)。 本人愿意按照學(xué)校要求提交學(xué)位論文的印刷本和電子版，同意學(xué)校保存學(xué)位論文的印刷本和電子版，或采用影印、數(shù)字化或 其它復(fù)制手段保存設(shè)計(jì)（論文）；同意學(xué)校在不以營利為目的的前提下，建立目錄檢索與閱覽服務(wù)系統(tǒng)，公布設(shè)計(jì)（論文）的部分或全部內(nèi)容，允許他人依法合理使用。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計(jì)（論文）不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方 式注明并表示感謝。王老師給我最大的啟發(fā)就是要抓重點(diǎn)，學(xué)會一種學(xué)習(xí)的方法，“君子性非異也，善假于物也”這次王老師使我更加深刻的體會了其中的哲理。 首先制定套筒扳手的熱擠壓成形工藝 ， 坯料加熱溫度的確定，成形過程中的潤滑 計(jì)算熱擠壓力，擠壓速度，運(yùn)用 CAD 技術(shù)實(shí)現(xiàn)成形模具 CAD 建模，并采用有限元軟件 DEFORM3D實(shí)現(xiàn)套筒扳手的擠壓成型模擬和分析， 通過對套筒扳手的熱擠壓成形工藝和擠壓模具的相關(guān)參數(shù)的計(jì)算與分析，得到優(yōu)化后的凹模過度圓角 R=11mm，擠壓速度 V=250mm/s，才可以得到表面光滑，無折疊并接耐用的 20 優(yōu)質(zhì)套筒扳手的擠壓件。 （１０） 凸模過渡部分圓角半徑 R=(～ )d = 取 R=6mm 反擠壓凸凹模的材料，一般可以用 H13 和 5C1MnMo， 熱處理硬度為 50～ 55HRC， 模具壽命一般可適 3000 件左右。取α =13176。取 176。因此，在 這 套模具中的凸凹模 我們選用 4CrSMoSiVl(即 H13)模具 鋼 。添加上述合金元素，可提高模具的高 溫強(qiáng) 度、耐 熱 性、抗 熱 磨 損 等性能。同 時 ，模具在使用 過 程中，可 多次 進(jìn) 行表面氮化 處 理，提高模具表面 強(qiáng) 度的耐磨性。 14 （四） 具有良好的 導(dǎo)熱 性能。 （二） 具有良好的抗磨 損 性能。俗 話說 “ 先天不良，后天 難 以改良。 第 七 節(jié) 小結(jié) 本章闡述了有 關(guān)套筒扳手熱擠壓的有關(guān)基礎(chǔ)知識和需要注意的有關(guān)問題，并且確定了套筒扳手熱擠壓成形的工藝方案，熱擠壓中常見的問題及解決方法，毛坯的體積，熱擠壓力的計(jì)算和壓力機(jī)的選擇。 11 第 五 節(jié) 毛坯的尺寸計(jì)算 根據(jù)零件確定毛坯 為圓 棒料，規(guī)格為Ф 45X71mm。 （ 二 ）盡量減少應(yīng)力集中情況； （ 四 ）多余能量的吸收問題； （ 五 ）選用適當(dāng)?shù)哪＞卟牧喜δK的鍛造和纖維方向的布排提出要求。當(dāng)模具材料的導(dǎo)熱性差，熱膨脹系數(shù)大，使用溫度范圍和潤滑劑選用不合適時，更容易產(chǎn)生熱裂。常見 的失效形式有 以下幾種。套筒扳手 熱擠壓 工 藝 的生 產(chǎn)過 程是 :下料 加 熱 擠壓 熱處 理 精加工。 （五） 潤滑 在生 產(chǎn)過 程中， 將圓 柱形毛坯表面涂上水 劑 石墨，然后感 應(yīng) 加 熱 至490℃，放入 組 合凹模的模具中。 各主要工序工作特點(diǎn)分析： （ 一 ） 準(zhǔn)備 主要為后工序提供穩(wěn)定的工作直徑，以及低而穩(wěn)定的材料硬度。 三 、 模具材料的選用 熱擠壓模具在材料的變形過程中，要經(jīng)受高的變形抗力和熱應(yīng)力的綜合作用，單位壓力可高達(dá) 20xx— 2500Mpa,連續(xù)生產(chǎn)時模具溫度可以高達(dá)到 500600℃甚至更高，因此在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時，模具材料應(yīng)滿足下列要求： 四 、 成形設(shè)備特點(diǎn) 在鋼質(zhì)機(jī)械零件的熱擠壓過程中，目前越來越多地采用專用的熱擠壓設(shè)備，針對熱擠壓工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)，用于熱擠壓生產(chǎn)的設(shè)備應(yīng)滿足下列要求： （一） 設(shè)備必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度 （二） 足夠的打擊能量和精確的導(dǎo)向 （三） 要有合適的擠壓速度 第 三 節(jié) 套筒扳頭熱擠壓成型工藝方案的確定 根據(jù)套筒扳手零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及熱擠壓工藝的要求， 圖 25 所示的零件圖，此次畢業(yè)設(shè)計(jì)針對此零件 進(jìn) 行了工 藝 分 析， 設(shè)計(jì) 了一套可供生 產(chǎn) 使用的 熱擠壓 成形模具。對于鋼，使用各種各樣的玻璃粉或者玻璃纖維作潤滑劑。一般來說，在保證金屬坯料不產(chǎn)生過燒和過熱的前提下，總是希望被擠壓金屬的坯料溫度愈高愈好，金屬的塑性就越好，也就更容易金屬坯料的變形。擠壓件的機(jī)械加工余量較小，表面質(zhì)量和尺寸精度也較高，熱擠壓件的表面光潔度高，尺寸精度也可達(dá) IT67 級。 a應(yīng)用于擠壓筒形零件， c 應(yīng)用于擠壓管形零件， d應(yīng)用于棒形零件。如圖 2— 2 ： 圖 22正擠壓過程示意圖 5 (a) 凸模接觸熱料，金屬坯料開始流動 (b) 凸模完成擠壓，滑塊回到 下死點(diǎn)位置 (c) 凸模向上運(yùn)動，離開擠壓件 反擠壓的特點(diǎn)是金屬流動方向與凸模的運(yùn)動相反。所以包括高溫下塑性很低的材料，均可以承受很大的變形而不發(fā)生破壞。再利用Deform 對 其分析優(yōu)化，改 變 其中 結(jié) 構(gòu) 工藝參數(shù) ，使其工作 應(yīng) 力 盡 量降低，提高模具的 壽命 ，再用 Deform 分析的到的最優(yōu)的 資 料去指 導(dǎo) 模具的生 產(chǎn)。 一 、 套筒扳頭的制造工藝確定 針對 套筒扳 頭 自身的特 點(diǎn) ，利用 熱擠壓 成形 理論 ，制定套筒扳 頭熱擠壓 的成形 工藝 。 制定套筒扳手的熱擠壓成形工藝 ， 坯料加熱溫度的確定 ， 成形過程中的潤滑 計(jì)算熱擠壓力，擠壓速度，運(yùn)用 CAD 技術(shù)實(shí)現(xiàn)成形模具 CAD 建模，并采用有限元軟件 DEFORM3D實(shí)現(xiàn)套筒扳手的擠壓成型模擬和分析， 運(yùn)用 Pro∕ E 3D進(jìn)行建模，提高了自己的動手能力，互相請教，鞏固了自己所學(xué)的知識，并且運(yùn)用好學(xué)院的圖書館書籍 。 熱 擠壓 模具一般都是由模架、導(dǎo)向裝置、緊固裝置、卸料裝置、冷卻裝置和熱加壓模具工作部分（凸模和凹模等）組成。我們都知道擠壓模具是擠壓生產(chǎn)的主要工藝準(zhǔn)備，它的設(shè)計(jì)是否合理對擠壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率 以及經(jīng)濟(jì)效益等影響很大。以熱擠壓成形工序和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)先設(shè)計(jì)出一套模具，再借助 Deform 軟件對成形過程進(jìn)行了模擬、分析。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部 門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 作者簽名： 日 期： 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 河南工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目 ： 套筒扳頭擠壓成型模具設(shè)計(jì)與制造 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 指導(dǎo)教師評閱書 指導(dǎo)教師評價： 一、撰寫（設(shè)計(jì)）過程 學(xué)生在論文（設(shè)計(jì)）過程中的治學(xué)態(tài)度、工作精神 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生掌握專業(yè)知識、技能的扎實(shí)程度 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識和專業(yè)技能分析和解決問題的能力 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 研究方法的科學(xué)性；技術(shù)線路的可行性；設(shè)計(jì)方案的合理性 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 完成畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）期間的出勤情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及 格 □ 不及格 二、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量 論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？