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全套畢業(yè)設(shè)計餃子機及輸送成型部件設(shè)計(文件)

2024-12-23 10:30 上一頁面

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【正文】 型機來說,本設(shè)計中的 80kg/h 產(chǎn)量的一臺餃子成型機一般來說結(jié)構(gòu)較為精巧,占地面積小,并且易于移動和拆洗。整臺設(shè)備的關(guān)鍵傳動機構(gòu)應(yīng)當(dāng)有一個箱體對其集中密閉,即齒輪箱;此外本設(shè)計另外在輸餡機構(gòu)下方設(shè)計了一個小箱體用于輸餡機構(gòu)的傳動,因為輸餡機構(gòu)需要在空間上改變水平為垂直的傳動,成型機構(gòu)亦是如此。?s?n? ρ ?φ ?c ( ) Q—— 生產(chǎn)能力, t/h。 根據(jù)物料參數(shù)表,面團屬于固狀、粘性易結(jié)塊(舉例 :含水 的糖、淀粉質(zhì)的團塊)。 直徑 d 亦應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑 :150mm、 200mm、 250mm、 300mm、 400mm、 500mm、600mm。 如果根據(jù)物料的塊度,需要選用較大的螺旋直徑,則在維持螺旋輸送機輸送能力不變的情況下,可以選擇較低的螺旋轉(zhuǎn)速,延長其使用壽命 [14]。代入 n、 d 值,實際的充填系數(shù) ? =,在物料參考推薦范圍內(nèi),所以所計算 n、 d 合適。轉(zhuǎn)子上開有九字槽,兩個葉片分別在兩個槽內(nèi),隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而來回滑動 [16]。到出餡口位置時容積最小,壓力最大,在此壓力作用下將物料擠出 泵體。 全套設(shè)計(圖紙)請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 供料量計算示意圖 圖 定子的最佳尺寸 全套設(shè)計(圖紙)請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 : 泵的供料量主要是由葉片形成的空腔體積的變化所決定的,每轉(zhuǎn)供量 0g 為 ? ? ? ?01222()14gVVVB R r????? ? ? ????????? ? ??? ( ) 令 00,e R r R R r r??? ? ? ? ? ? 有 ? ?0 0 04g Be R r ?? ???? 總供料量 ? ? ? ?0004Q ngnBe R r k g? ????? 式中 B———— 葉片寬度( mm) R———— 定子內(nèi)表面的大圓弧半徑( mm) r———— 定子內(nèi)表面的小圓弧半徑( mm) ?? ———— 泵的容積效率 ? ———— 餡的密度 ? ?3kgmm 0r ———— 葉片頂部運動軌跡最小圓弧半徑( mm) 其中,在設(shè)計里, B=30mm, R=, r=24mm, ?? =, ? =? ?3kgmm 0r =23mm 所以根據(jù)公式可知每轉(zhuǎn)供量 0g =,每分鐘生產(chǎn) 90 個 15g 重的餃子,其中輸餡重量為 90 =675g=, n=Q/ 0g =,取輸餡機構(gòu)定子轉(zhuǎn)速為 24 r/min,由于進入輸餡傳動系統(tǒng)的軸轉(zhuǎn)速為蝸輪的轉(zhuǎn)速 r/min,所以輸餡機構(gòu)的傳動系統(tǒng)的總傳動比為 [19]。 r2(θ ) 根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求,過渡曲線的方程為(極坐標(biāo)) ( ) 因為過渡曲線是對稱的,所以 錯誤 !未找到引用源。如 :等速運動曲線,阿基米德螺線和等加速,等減速運動曲線等。 ) + r( φ θ ) = ( R- αθ ) +Rα( φ-θ ) =R+( R- 錯誤 !未找到引用源。等加速,等減速運動曲線沒有上述的缺點,所以是比較理想。 ) + r( 錯誤 !未找到引用源。 ) =R+錯誤 !未找到引用源。 對上式兩邊去對數(shù),得 上式表明,凡是變量 θ 錯誤 !未找到引用源。圖中可見半徑分別為 R 和 r 的兩段圓弧和兩段對全套設(shè)計(圖紙)請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 稱布置的過渡曲線 錯誤 !未找到引用源。因此,較新式的供料裝置采用了強制性的葉片泵。物料靠自重和外壓力以及泵形成的負(fù)壓充入泵腔,葉片帶著物料一起旋轉(zhuǎn)。 h) [15] ( ) P=k?po/η 0P —— 軸功率, kW; P—— 電機功率, kW; Q—— 生產(chǎn)能力, t/h; 0? —— 阻力系數(shù),見物料的阻力系數(shù)表,其中面團應(yīng)為 ; L—— 輸送機長度, m; h—— 運送高度, m;向上輸送時取正號,向下輸送時取負(fù)號,水平輸送時取零,所以h=0; ? —— 傳動效率, ? =~ 綜上所述,得知輸面螺桿直徑 24mm,轉(zhuǎn)速 60r/min。 校核所得的 ? 值若在物料參考表推薦范圍內(nèi)( ~ ),則圓整后的直徑和轉(zhuǎn)速都是合適的;若 ? 值略低于表中所列值的下限,也是允許的;但不得高于表中所列數(shù)值的上限,否則應(yīng)增大螺旋直徑,重新計算轉(zhuǎn)速,并再一次校核 ? 值。 計算時,一般先從有關(guān)數(shù)據(jù)表中查取螺旋形式、 ? 、 A、 k、 c 值等參數(shù),再后計算 d、n,并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。 臨界轉(zhuǎn)速 : And? ( ) 將 上式帶入生產(chǎn)能力計算式,可解得 : d= k?[Q/(φ?ρ? c) ]^( ) ( ) d= [ ( 1180 ) ]^( ) = 24mm 則根據(jù)生產(chǎn)能力公式可以算出 n=57 r/m,轉(zhuǎn)速 n 應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 :20r/m、 30r/m、35r/m、 45r/m、 60r/m、 75r/m、 90r/m、 120r/m、 150r/m、 190r/m。 ρ —— 物料的堆積密度, 3tm。 餃子成型機總體設(shè)計中為了使結(jié) 構(gòu)簡單,應(yīng)當(dāng)將輸餡機構(gòu)、輸面機構(gòu)、成型機構(gòu)三者放置在水平同軸線上,通過餡管插入機筒形成灌腸式的餡面管正對成型機構(gòu)的兩輥中心偏上。主要表現(xiàn)在以下幾個方面 :成型機高度控制在一米內(nèi),便于手工操作;成型機有輪子可以推動, 便于移動;大部分部件可以比較容易的拆卸清洗。其中關(guān)鍵零部件設(shè)計包括 :輸餡機構(gòu)的葉片泵設(shè)計、輸面機構(gòu)的輸面螺桿和輸面機筒設(shè)計、成型機構(gòu)設(shè)計 [9]。另外 , 在成形輥的上方設(shè)有不斷撒出干面粉的布面裝置,該裝置將干面粉撒向成形輥與底輥之問以及含餡面柱之上, 以防止水餃粘連在成形輥上,并有助于存放。 圖 輸面機構(gòu)剖面圖 成型機 構(gòu) 在完成面管成形和輸送餃子餡到面管中的工作之后,要解決的問題就是捏合餃子皮使餃子成形 。 全套設(shè)計(圖紙)請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 輸面螺桿為前部帶有一定錐度的單導(dǎo)程臥式螺旋 輸送器 , 錐度為 1:14, 其作用在于逐步改變螺旋槽內(nèi)的工作容積 , 使被送面團的輸送壓力逐漸增大 , 形成連續(xù)均勻面管 [5]。松開鎖緊螺母,搬動調(diào)節(jié)手柄可改變定子與輸餡管的接通面積,實現(xiàn)餡量的控制 [3]。物料在壓縮腔被壓縮。采用這種結(jié)構(gòu) , 可以補償由于泵吸力不足和松散物料流動性不好而造成的充填能力低等缺陷。 葉片泵 具有壓力大、流量穩(wěn)定、定量準(zhǔn)確的特點 , 廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中的各個環(huán)節(jié)。以下是各個機構(gòu)的原理: 輸餡機構(gòu) 通常輸餡機構(gòu)有兩種形式,一種是由絞龍,齒輪泵,輸餡管組成,另一種是由絞龍,葉片泵,輸餡管組成。此外還選擇 SSJ35 型食品輸送機 和 SDT240 型提升式速凍機 進行物料和餃子的輸送。 山東諸城市開泰食品機械廠 的 KT40 蔬菜甩干機 ,產(chǎn)量 100150kg/小時 。 綜上所述 ,可初步計算出 240 公斤 /小時的生產(chǎn)能力下所要求的各種物料對配套設(shè)備的需求 ,主要為 :每小時至少 120kg 的面團 ,每小時至少 52kg 的肉餡 ,每小時至少 52kg 的已脫 蔬菜(要求生產(chǎn)能力為每小時處理至少 346kg 的新鮮蔬菜)。 240 公斤 /小時的生產(chǎn)能力要求每小時提供 240 50%=120kg 的面團 ,以及 120kg 的餡料。 根據(jù)在超市的調(diào)查以及一般經(jīng)驗 ,一般來講 ,水餃皮重小于 55% ,餡重大于 45%的水餃形狀較飽滿 ,大小、厚薄較適中。 l℃ 。裝箱動作要輕 ,打包要整齊。 嚴(yán)禁包裝未速凍良好的餃子。為保證生產(chǎn)質(zhì)量 ,還加入溫度控制、人工連續(xù)運行與自動運行轉(zhuǎn)換裝置等。當(dāng)計數(shù)到三只凍品盤時 ,進盤機停止工作。當(dāng)水餃在速凍間中心溫度達 18℃即速凍好。整形好的餃子要及時進速凍間進行凍結(jié)。 水餃在包制過程中 ,在確保水餃不粘模的前提下 ,要通過調(diào)節(jié)干粉調(diào)節(jié)板漏孔的大小 ,減少干粉下落量和機臺上干粉存量及振篩的振動 ,盡可能減少附著在餃子上的干面粉 ,使速凍全套設(shè)計(圖紙)請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 水餃成品色澤和外 觀清爽、光澤美觀。在包制過程中要及時添加面 (切成長條狀 )和餡 ,以確保餃子形狀完整 ,大小均勻。 包餃機要清理調(diào)試好。而當(dāng)水餃?zhǔn)秤们八髸r ,油珠會受熱分散開來 ,消除了對菜類水分的保護作用 ,菜中的水分又充分分離出來 ,這樣煮出來的水餃?zhǔn)秤闷饋矶鄿嘀?,口感最佳。其次還可以查看肉料的整體性 ,肉料在拌餡機中沿一個方向轉(zhuǎn)動 ,如果肉料形成一個整體而沒有分散開來 ,且表面非常光滑并有一定的光澤度 ,說明攪拌還不夠 ,肉料還沒有產(chǎn)生黏性;如果肉料已沒有任何光澤度 ,不再呈現(xiàn)一個整體 ,體積縮小很多 ,幾乎是粘在轉(zhuǎn)軸上 ,用手去捏時感覺柔軟 ,且會粘手 ,說明攪拌時間太長了。關(guān)于餃餡配制工藝 ,其中特別關(guān)鍵的一點要考慮到投料和混合的順序 ,特別是菜肉餡水餃 ,應(yīng)按照下列工藝流程進行 : 全套設(shè)計(圖紙)請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 肉類+粉類(食鹽、味精、白糖等)→充分?jǐn)嚢?\ →再稍微拌勻。在高溫夏季還必須加入一些 2℃左右的冷水拌餡 ,以降低餃餡溫度 ,防止其腐敗變質(zhì)和提高其持水性。計量要準(zhǔn)確 ,攪拌要均勻。調(diào)制好的面團可甩潔凈濕布蓋好防止面團表面風(fēng)干結(jié)皮 ,靜置 5 分鐘左右 ,使面團中未吸足水份的粉粒充分吸水。要根據(jù)季節(jié)和面粉質(zhì)量控制加水量和拌合時間。常見的脫水機也稱離心機。其次脫水工藝方面對于水分較高的蔬菜如白菜、雪菜等必不可少。燙菜數(shù)量應(yīng)視生產(chǎn)量而定。為此要求在肉類處理時充分切斷肉筋 ,對尚未解凍的肉類進行硬刨 ,刨成 6~ 8mm厚的薄片 ,再經(jīng)過 10mm 孔徑的絞肉機硬絞成碎粒 ,這樣處理厚的肉基本上沒有明顯的肉筋 ,但如果馬上用于制作餡料 ,會因為未充分解凍而無法攪拌出肉類的黏性 ,所制得的餡料在成型過程中容易出水 ,由此帶來的后果時 不易成型和餡料失味 ,因此在硬刨硬絞厚要充分解凍 ,如果在冬天還得用分扇吹 ,否則達不到好的效果。原料肉在清洗前必須刪骨去皮,修凈淋巴結(jié)及嚴(yán)重充血、淤血處 ,刪除色澤氣味不正常 部分 ,對肥膘還應(yīng)修凈毛根等。嚴(yán)禁冷凍肉經(jīng)反復(fù)凍融后使用。因此在水餃生產(chǎn)加工過程中要保持工作環(huán)境溫度的穩(wěn)定 ,通常在 l0℃左右較為適宜。配方的設(shè)計有很多方法 ,然而緊緊抓住一個主原料 ,圍繞這個主原料進行組合配方是很多配料師經(jīng)常采用的技巧。 從脫皮,填充餡料到成型為止具有一小時 10000 的生產(chǎn)能力。這些設(shè)備技術(shù)先進,生產(chǎn)率高,制作餃子形狀與人工包制的餃子非常相似,并且能坐立平放,故能蒸煎制作。 ,一機多用 : 只需更換模具,就可以制造出不同形狀、不同規(guī)格的面點食品?,F(xiàn)在國內(nèi)比較有名的是臺灣安口食品機械制造的餃子機。金美樂商業(yè)機械公司是中國第一臺餃子機發(fā)明企業(yè)。 圖 雙側(cè)模成型包合式餃子機 1電氣部分 2傳動部分 4壓面部分 5輸餡部分 6成型部分 包合式餃子機優(yōu)點: 可在額定效率下,根據(jù)用戶的需求任意調(diào)節(jié)餃子的產(chǎn)量; 面帶經(jīng)過多次軋壓,面筋得到充分捋順,包制過程中不破壞面筋 包餃子用面含水量( 40%~50%)較灌腸式餃子機大有提高,俗話說“軟面餃子、硬面湯”,面團含水量高包制出的餃子口感好,可與手工水餃相媲美; 成型速度、餡量 大小可以通過控制面板上旋鈕來調(diào)節(jié),并在數(shù)顯表上直觀顯示,方便快捷。 圖 單側(cè)模成型包合式餃子機 1輸餡部分 2電氣部分 3輸面部分 4傳動部分 5成型部分 雙側(cè)模成型餃子機結(jié)構(gòu)與原理: 雙側(cè)模成型餃子機主要由電氣、傳動、壓面、輸餡、成型等部分構(gòu)成。通過成型部分的一對捏合輥將面帶合和成帶飛邊的面管,同時餡泵將餡通過注餡嘴連續(xù)均勻地注入面管中(根據(jù)用戶的需要,餡量大小可以通過 餡泵上的餡量餡量調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié))。從結(jié)構(gòu)上大致可分為單側(cè)模成型和雙側(cè)模成型兩種機型。 全套設(shè)計(圖紙)請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 灌腸式餃子機結(jié)構(gòu)圖 1 成型部分 2輸面部分 3輸餡部分 4電器部分 5傳動部分 灌腸式餃子機的優(yōu)點: 一次成型,不產(chǎn)生廢面; 供餡穩(wěn)定,餡量大小調(diào)整方便; 成品率高,破損率≤ 2%; 餃子質(zhì)量誤差小,最大質(zhì)量與平均質(zhì)量間的相對誤差不超過177。市場上目前仍在大量銷售灌腸式餃子機,該機型的創(chuàng)新點在于有成型、輸面、輸餡部分,其成型原理完全有別于“盆式”餃子機。到 80 年代初,該機技術(shù)已經(jīng)趨于成熟。適用各種工作環(huán)境。 機身輕巧,占地少,挪動方便。春卷與咖喱角與咖喱卜油炸尤
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