【正文】 機組表面整齊敷設(shè)，每隔一定距離設(shè)有管卡，預(yù)制油管時彎曲部分盡量避免急彎以減少流阻。 油站就位找正時按傳動機械設(shè)備相應(yīng)的規(guī)范要求進行安裝，油站整體底座經(jīng)二次灌漿固定后方進行與機組 見 的配管。 在循環(huán)油系統(tǒng)使用碳鋼材質(zhì)管道時，則必須對管內(nèi)進行酸洗，以清除管內(nèi)壁鐵銹，按管道施工規(guī)范中酸洗程 序進行 ：脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→ 中和 →鈍化→水沖洗→干燥 ，待管內(nèi)干燥后再用稀潤滑油涂刷內(nèi)壁 或噴防銹油（劑） 防止二次生銹。油站在進行油循環(huán)時，在油管路系統(tǒng)回油管路法蘭連接處加 150～ 180 目的濾網(wǎng)進行過濾，濾 網(wǎng)先粗后細(xì)，且應(yīng)每天經(jīng)常更換濾網(wǎng)。 機組法蘭的無應(yīng)力配管 機組所有法蘭口配管時，應(yīng)從機口法蘭向外配制，機口法蘭連接時，所有螺栓應(yīng)處在自由狀態(tài)，在聯(lián)軸器處掛百分表監(jiān)視機組同心度 應(yīng)在規(guī)范要求范圍，管架的安裝應(yīng) 符合設(shè)計及規(guī)范要求， 穩(wěn)固可靠 ，具有較強的抗振能力；與壓縮機組連接的所有管道，嚴(yán)禁強 行 對口， 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 １９ 頁 共 23 頁 管口法蘭與相對應(yīng)的機器法蘭在自由狀態(tài)時，其平行度偏差應(yīng)小于法蘭直徑的 1/1000，最大不得超過 ， 如有超出規(guī)定值，則可用氣焊在距管口適當(dāng)位置均勻加熱管道對口縫隙偏小一側(cè)的管壁，冷卻時該側(cè)管壁通過微收縮使管口法蘭平行度調(diào)整過來。 現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員對機組安裝全過程進行質(zhì)量控制，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，本道工序不合格不允許進入下道工序的施工。 采用無收縮水泥對壓縮機底座進行灌漿，以確保底座灌漿 質(zhì)量。 。起重工進廠要經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，持證上崗，不得酒后作業(yè)，且指揮信號應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員必須統(tǒng)一聽從起重工指揮。 項目經(jīng)理：劉想林 項目總工：陳于溧 安裝工程師：李均分 質(zhì)檢工程師：孫子豹 測量工程師：胡 恒 材料工程師：王為橋 施工班組長 技 術(shù) 員 質(zhì) 檢 員 材 料 員 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 ２１ 頁 共 23 頁 在下列情況下，禁止吊 裝作業(yè)： (1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍； (2)信號不 清；(3)吊裝物下方有人； (4)吊裝物上站人； (5)斜拉斜牽物； (6)散物捆扎不牢； (7) 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上 (含六級 )等惡劣天氣 ； (8)吊裝物質(zhì)量不明； (9)吊索具不符合規(guī)定； (10)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗 ；（ 11） 嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè) 。 見 勞動力需用量計劃一覽表 勞 動 力 需 用 量 計 劃 表 表 1 序號 工種 名稱 20xx 年 備注 9 月 10 月 11 月 12 月 1 鉗工 1 4 4 2 其中初級技師 2 名，熟練工 2 名 2 起重工 1 2 2 1 熟練工 4 電焊工 1 1 1 2 熟練工 5 氣焊工 1 1 1 1 6 力工 2 4 5 3 配合鉗工 7 管工 0 0 2 0 油管路施工 合計 6 12 15 9 11 施工機具、計量器具及施工手段用料計劃 主要施工機具設(shè)備需用量計劃 項目經(jīng)理：劉想林 項目部安全員：顏運福、李亞萍 施工隊專職安全員：常秀梅 鉗工班組長 技術(shù)員 材料員 起重班組裝 焊接班組 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 ２２ 頁 共 23 頁 主要施工機具設(shè)備需用量計劃表 表 2 序號 機具、設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 使用日期 備 注 1 汽車吊 50T 臺 1 2 汽車吊 20T 臺 1 3 電焊機 15Kw 臺 1 4 倒 鏈 5T 臺 4 5 倒 鏈 10T 臺 4 6 千斤頂 5T 臺 4 7 線 架 副 2 8 手動試壓泵 臺 1 9 角向磨光機 臺 2 10 扳手 各規(guī)格 把 8 11 手錘 各規(guī)格 把 4 主要 計量 器具需用量計劃 主 要 計 量 器 具 需 用 量 計 劃 表 表 2 序號 計量器具名稱 型號規(guī)格 準(zhǔn)確度 單位 數(shù)量 備 注 1 鉗工水平儀 2 框式水平儀 3 內(nèi)徑 千分尺 50~600mm 把 2 4 外徑千分尺 0~25mm 把 1 275~300mm 把 1 5 游標(biāo)卡尺 0~200mm 把 1 帶百分表 0~500mm 把 1 6 深度游標(biāo)卡尺 300mm 把 1 7 千 分表及磁力表座 套 6 8 寬座角尺 315*500 0~1 把 1 9 壓力表 塊 3 10 塞尺 把 2 11 合像水平儀 臺 1 施工手段用料計劃表 施 工 手 段 用 料 計 劃 表 表 4 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 需要量 用 途 1 煤油 Kg 200 2 機油 Kg 40 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 ２３ 頁 共 23 頁 3 黃油 Kg 2 4 道木 根 30 5 鋼絲 ～ Kg 2 6 鐵絲 Kg 20 7 破布 Kg 40 8 絲綢布 Kg 10 9 透明塑料布 1000mm 寬 Kg 30 10 保險絲 Kg 1 11 紅丹粉 Kg 1 12 三角刮刀 400mm 把 4 13 200mm 把 2 14 704 密封膠 管 20 12 文明施工措施 開工前建好施工用水、電、汽、道路、排水、通訊等設(shè)施，要清除現(xiàn)場障礙，平整場地。 鋼腳手、管材、卡具等施工工具應(yīng)正常 使用、 在指定地方 堆放、維修 ，對有油污的工機具，應(yīng)在放置位置下墊塑料薄膜，不得隨亂放置，造成油污等環(huán)境污染。施工 作業(yè)班組必須做好本專業(yè)、本工序的成果保護 。 施工完后不再使用的生產(chǎn)、生活設(shè)施及供水、供汽、動力線等應(yīng)及 時 拆除，清運出現(xiàn)場。 對進入施工區(qū)域作業(yè)的各種車輛要求其行車速度、停車位置。 現(xiàn)場施工臨時用電應(yīng)符合 JGJ4620xx《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 及項目部用電安全管理規(guī)定中的相關(guān)要求，做好用電保護措施。吊裝區(qū)域無閑散人員， 障礙已排除。 壓縮機廠房內(nèi)的 行車需要經(jīng)調(diào)試驗收合格后方能使用，且應(yīng)由具有行車作業(yè)上崗證件的合格起重工重操作。 施工之前要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進行安全檢查，做好安全記錄，堅持每周的安全會和班前安全 例 會。 督促班組嚴(yán)格按說明書、施工方案、圖紙及規(guī)程、規(guī)范施工。 8 質(zhì)量保證措施 組織機組施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說明書、施工程序和方法等，以確保機組安裝質(zhì)量。 7 機組 附屬設(shè)備的安裝 及配管 附屬設(shè)備的檢查：對所有附屬設(shè)備進行外觀和內(nèi)在質(zhì)量檢查，并嚴(yán)格進行內(nèi)部清理工作。 對于大體積空間的油箱、機身內(nèi)表面部分，由人穿上干凈的非純棉衣服 進入油箱內(nèi)和機身腔室內(nèi)進行人工清理：用和好的面團粘除內(nèi)表面上的各類雜物，來回反復(fù)用面團粘，以將內(nèi)表面徹底清理干凈。 對于油站內(nèi)已組裝好 的 管道、閥門、儀表件等，均需拆卸下來進行清洗：各管段用酒精或四氯化碳或丙酮進行清洗干凈，現(xiàn)場具備條件也可用中壓蒸汽進行吹掃，然后再用潔凈的干燥壓縮空氣吹干；油站內(nèi)的閥門需要將閥門逐個解體，對解體下來的零部件表面 進行煤油 清理， 再用潔凈的壓縮空氣吹凈， 并對清理后的閥門部件進行保護防止二次污染，再復(fù)裝到位 后進行試壓試壓試漏 。 注油器 及油管路組裝完后，利用注油器本身加壓對潤滑油系統(tǒng)管路進行強度試驗，試驗用流體為注油系統(tǒng)潤滑油。 注油管通常較細(xì)，在管道預(yù)制安裝前應(yīng)用白布條濺酒精 纏在鐵絲上拖拉檫洗，然后用壓縮空氣吹凈。 電動盤車裝置安裝 該壓縮機組采用電動盤車器 ,盤車器通常安裝在電機側(cè)或壓縮機曲軸端側(cè)。 閥片組裝后，首先檢查閥片應(yīng)能迅速自由升降，不得有卡位現(xiàn)象。周間隙的測定具體操作為：將活塞裝入氣缸內(nèi)，用塞尺檢測活塞上、下、左、右的間隙值， 若間隙不均勻，應(yīng)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。；檢查一級活塞上油塞是否已經(jīng)擰緊以防止漏氣，裝配后的螺塞不應(yīng)凸出 活塞的端面；檢查五級活塞能在球體上靈活移動，并通過調(diào)整五級活塞上的補償環(huán)來保證五級活塞凸肩和墊環(huán)之間的間隙，合格后將連接四、五級活塞的螺栓墊圈翻邊放松；然后小心將活塞 、活塞環(huán)，裝入汽缸內(nèi)，十字頭與活塞桿采用液壓上緊，液壓上緊油壓為 ，分三次擰緊，以第三次上緊油壓達到 為合格。 進行活塞環(huán)兩端面翹曲度的檢查，將活塞環(huán)放在平板上，然后用千分表進行環(huán)周上表面的測定，翹曲度的最大允許值應(yīng)在下表要求范圍內(nèi)： 活塞環(huán)外徑 mm 最大允許值， mm 活塞環(huán)外徑 mm 最大允許值， mm ≤ 150 ＜ ＞ 400～ 700 ＜ ＞ 150～ 400 ＜ ＞ 700 ＜ 將活塞環(huán)放在氣缸鏡面上進行透光檢查，并用塞尺測定活塞環(huán)與氣缸鏡面不貼合處的最大間隙值，要求每個活塞環(huán)的環(huán)向不得有超過兩個透光處，且每處沿圓弧角度不得 超過 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 １５ 頁 共 23 頁 25176。在組裝填料過程中除了要確保各填料相互間的連通或水路的正確及暢通，還要注意下列事項： （ 1） 安裝刮油環(huán)時要將刮油座回油孔向下，按圖紙上表示的刮油環(huán)刃口方向安裝； （ 2） 各部件配合間