【正文】 ，廠內(nèi)罐區(qū)設置 100m3二硫化碳貯罐 二 個， 100m3甲醇貯罐 3個。 34 廠外成品庫建筑面積 898m2貯存量為 20天。管線走向經(jīng)濟合理，力求占地少投資省。 工藝供熱管線設計滿足工藝生產(chǎn)要求。需保溫或保冷的管道按規(guī)范做好保溫或保冷設計。 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥選用符合 IEC標準的新一代輕小型調(diào)節(jié)閥、就地調(diào)節(jié)儀表，液位就地調(diào)節(jié)選用 340差壓變送控制器。 壓力表：現(xiàn)場觀察選用彈簧管式壓力計，遠傳采用壓力變送器產(chǎn)生差壓信號，實現(xiàn)遠傳自動觀測和控制。潔凈度要求較高的房間如分析室、主控室等為混合砂漿仿瓷涂料或彩色噴塑。有特殊要求的可采用鋁合金門窗或塑鋼門窗。有氣相腐蝕的廠房內(nèi)、外墻、鋼筋混凝土柱、梁頂棚等刷防腐涂料。 二甲基亞砜合成反應及 精餾等裝置區(qū)主要建筑一般采用磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土排架或鋼筋混凝土框架，局部采用鋼結(jié)構(gòu)。 一般單層廠房，根據(jù)施工條件、使用要求，屋面構(gòu)件一般選用預應力或非預應力鋼筋混凝土屋架或鋼屋架及大型屋面板。 37 表 51 項目主要建構(gòu)筑物一覽表 序號 建筑物名稱 結(jié)構(gòu)形式 占地面積 m2 建筑面積m2 備注 1 DMSO 主廠房（ 3610 ） 鋼筋混泥土四層 框架結(jié)構(gòu) 1550 3 主控 (化驗室 ) 長寬高＝ 21 12 10m 鋼筋混凝土，框 架結(jié)構(gòu) 256 650 4 冷凍機廠房4012 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、單層 495 495 5 廠區(qū)外成品庫48185m 鋼結(jié)構(gòu)，拱形彩板屋面 1018 1018 6 原料儲罐區(qū) H＝ 36 10m 混凝土地面，圍護墻紅磚砌體 600 600 CS2儲罐 工程內(nèi)容：建、構(gòu)筑物、設備基礎、道路、路槽管線、管架、明溝，檔土墻的土方量、填方為 3400m3，挖方 5300m3，余土外運 1900m3。 ℃） ≤ ℃ 5 高錳酸鉀試驗 ≥ 50min 6 水 溶 性 試 驗 澄 清 7 水 份 含 量 ≤ % 8 酸度（以 HCOOH 計） ≤ % 9 堿度（以 NH3計） ≤ % 10 羰基化合物（以 HCOH 計） ≤ % 11 蒸 發(fā) 殘 渣 ≤ % （ 3）四氧化二氮： 99% （ 4）氧氣：符合 GB3863— 83工業(yè)一級品純度≥ 99% （ 5）氮氣： 98% （ 6）燒堿：工業(yè)固堿符合 GB209— 84 工業(yè)一級品 （ 7）催化劑：采用專用 r— AL2O3 外觀：球形 d=3— 4 條形 3 6 比表 面積：≥ 230 m2/g 孔徑分布： 30—— 50A （ 8）二甲基甲酰胺：（ DMF） 分子式： HCON(CH3） 2 40 沸程 150— 155℃ 餾出≥ 98% 水份≤ % 年需量 表 63 序 號 名 稱 年 用 量 備 注 1 甲 醇 10600 2 二硫化碳 5800 3 四氧化二氮 400 4 氧 氣 20 105Nm3 5 氮 氣 3 105Nm3 6 燒 堿 400t 7 催 化 劑 10t 8 DMF 10t 原料來源 （ 1）本廠自建氧氣及氮氣裝置，能充分保障該裝置氧氣及氮氣所需。項目所需的公用工程和輔助設施 都由新組建公司建設 。 冷凍機站水泵站、位于主廠房的西面，間距 30m。廠區(qū)的原料泵 44 房位于主廠房的東部，與主廠房間距為 15m，于辦公樓間距為 18m。 交通運輸 運輸量： 單位 t/a 序號 名稱 運輸量 包裝 形式 運輸 形式 運入量 運出量 1 二硫化碳 5800 罐 汽車槽車 2 四氧化二氮 400 罐 汽 車槽車 3 rAL2O3催化劑 10 10 桶 汽車 4 二甲基甲酰胺 10 桶 汽車 5 二甲基亞砜 10000 桶 汽車 6 甲醇 10600 槽罐 汽運 7 氧氣 20 105Nm3 槽罐 汽運 8 氮氣 3 105Nm3 鋼瓶 汽運 9 燒堿 400 桶 汽車 運輸車輛 由于主要原料是在省內(nèi) 或附近省份 采購，成品也大部分 以公路運輸為主 ，加上廠區(qū)周圍道路路網(wǎng)較為發(fā)達，公路運輸方便，所以本項目以公路運輸為主。 給水排水 工廠給水 項目給水主要用于生產(chǎn)、生活及化驗等，新鮮 水總用量為 47m3/h，其中循環(huán)水補充水 ，生活及化驗用水 。對環(huán)境基本沒有污染的污水，如循環(huán)水排水直接排入排水系統(tǒng)。 46 ： (1)國標： GB50057－ 94 建筑物防雷規(guī)范。 工程內(nèi)容： (1)變配電 (2)動力配線 (3)照明配置 (4)接地設施 （ 5）負荷情況 序號 用電設備名稱 安裝臺數(shù) 設備容量 常用 備用 總用容量（ KW） 常用容量（ KW） 1 合成（ 1） 11 4 67 2 合成（ 2） 7 3 3 粗硫醚精制 8 2 23 19 4 硫醚氧化 6 3 5 亞砜精制（一） 9 1 87 80 6 亞砜精制（二） 10 3 7 熔鹽加熱 2 1 200 50 8 小計 51 16 546 9 冷水機組 2 330 330 10 鹽水機組 2 400 400 11 消防水泵 2 2 50 12 車間循環(huán)水泵 3 1 165 110 13 冷凍循環(huán)水泵 3 1 165 110 。 (3)部標： CD90A4－ 93化工企業(yè)爆炸和火災危險場所電力設計技術(shù)規(guī)定。 根據(jù)工藝參數(shù)結(jié)合防爆規(guī)程，確認為 2區(qū)防爆等級，依據(jù)工藝布置設備尺寸參照防雷規(guī)程確認為二類防雷措施。 工廠排水 廠區(qū)排水分為生產(chǎn)廢水、雨水、生活及化驗廢水。 45 用地與 拆遷 項目總占地面積 100畝。廠內(nèi)設有環(huán)形通道，出入 口二處，主干道路寬 7m，次要道路寬 5~6m，廠區(qū)設圍墻，與其它部門分開，新建 100m3原料貯罐區(qū)。工廠的變電所為 35KV、安裝 2500KVA 變壓器的變電所，位于工廠的西南部、距主廠房間距為 70m，為防止煤場粉塵的影響，在變電所西部砌高墻隔離開，機修車間 位于主控室的南部。 二甲基亞砜 裝置建于 用地約 10000 平方米，其按火災危險性分類為甲類，廠房外形尺寸為 18m，框架結(jié)構(gòu)、建筑面積 1550m2，位于該主廠房的后部，設立 6 19m高的鋼結(jié)構(gòu)塔架，主要安裝硫醚合成反應器、各種蒸餾塔，吸收塔，解吸塔、氧化塔，主要設備采用 封閉 布置。 . 中間品質(zhì)量標準 （ 1）二甲基硫醚（ DMS） 含 量 %≥ 甲硫醇 %≤ 硫化氫 %≤ 甲 醇 %≤ 水 %≤ （ 2）粗亞砜（ DMSO） 41 外觀：淡黃色或淡綠色液體 含量 %：≥ 85 酸值 mg(KOH)/g：≤ 60 甲硫醚：無 二甲基砜 %：≤ 產(chǎn)品質(zhì)量標準 二甲基亞砜產(chǎn)品：現(xiàn)行企業(yè)標準如下 表 64 指 標 一 級 品 優(yōu) 級 品 二甲基亞砜含量（ %） ≥ ≥ 酸值 mg（ KOH） /g ≤ ≤ 水 分（ %） ≤ ≤ 凝 固 點 ≥ ≥ 透光度 400nm% ≥ ≥ 折光度 20℃ 表 65 序號 控制名稱 取樣地點 控制項目 分析次數(shù) 檢驗方法 1 原 料 原料貯罐 原料標準 每批進廠化驗 容量法 2 DMS 合成轉(zhuǎn)化 率 DMS 反應器出口 各組份含量 每個反應器 8 小時化驗一次 氣相色譜 3 DMS合成尾氣測定 硫醚冷凝器出口 各組份含量 4 小時化驗一次 氣相色譜 4 粗硫醚質(zhì)量 堿洗塔后部 含 量 4 小時化驗一次 氣相色譜 5 粗亞砜酸值 氧化塔出口脫氣塔下部 酸 值 4 小時化驗一次 容 量 法 6 氫氧化鈉 含量測定 堿 洗 塔 NaOH含量 8 小時化驗一次 容 量 法 7 脫硫塔氣體 組分 脫硫塔出氣口 各組份含量 4 小時化驗一次 氣相色譜 8 硫醚廢水組分 醚水分離器出口 各組份含量 8 小時化驗一次 氣相色譜 9 甲硫醇鈉含量 回 收 罐 各組份含量 每日化驗一次 氣相色譜 42 10 粗亞砜 氧化氮含量 亞砜吸收塔下部 粗亞砜 NO2 含量 8 小時化驗一次 容 量 法 11 亞砜粗制 水含量砜 受 槽 水中 DMSO含量 每罐化驗一次 折 光 儀 12 亞砜蒸發(fā)除鹽液 組分 蒸發(fā)器底部放料口 全項指標 10天 化驗一次 氣相色譜 13 硝酸鈉含量 離心后物料 含 量 10天化驗一次 容 量 法 14 濃縮離心 母液組分 地下槽 全項指標 10天化驗一次 容量法氣相色譜法 車間生產(chǎn)控制分析表（續(xù)表） 序號 控制名稱 取樣地點 控制項目 分析次數(shù) 檢驗方法 15 DMF 吸收塔吸收液含有機硫化物的測定 DMF吸收塔出口 DMF 中有機硫化物 含量 每三天化驗一次 氣 相色譜法 16 成品 二甲基亞砜 車間中間貯槽 二甲基亞砜 凝固點 每批料化驗 3— 4次 凝固點測定 器 17 冷 凍 鹽 水 鹽 水 槽 比 重 每周一次 比重天秤 18 配 堿 濃 度 配 堿 槽 比 重 每 批 料 比重天秤 19 出廠產(chǎn)品質(zhì)量 DMSO成品貯槽 合項化驗 每批 1— 2 次 全 檢 20 廢 水 車間排出口 控 制 項 目 每 4 小時一次 氣相色譜 21 車 間 空 氣 車 間 有害氣體 含量 每天一次 氣相色譜 22 循環(huán)水水質(zhì) 循 環(huán) 水 池 水控指標 每周一次 全 檢 23 污水站進水 COD 污水站進水口 COD 每 4 小時一次 氣相色譜 24 污水站出水 COD 污水站出 水口 COD 每 4 小時一次 氣相色譜 25 二氧化氯含量 二氧化氯制備設備 含 量 每 4 小時一次 容 量 法 43 第七章 總圖運輸與公用工程 平面 圖 項目構(gòu)成 本工程設計規(guī)模為年產(chǎn) 10000/年噸二甲基亞砜。 主要輔助材料品種、質(zhì)量 38 原料技術(shù)規(guī)格 本裝置所需主要原料有甲醇、二硫化碳、二氧化氮、氧氣、燒堿、催化劑等。 材料：柜排架、樓板、屋面板、混凝土一般不小于 C25，基礎及設備基礎一般不 大小于 C20，毛石基礎采用 M5 水泥砂漿砌 MU20毛石，地面以上磚砌體采用 M5 混