焙燒凈化個(gè)人工作總結(jié)(文件)
【正文】 二、技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目 今年我書(shū)面申報(bào)的技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目是： 統(tǒng)改進(jìn)。 ⑶、燃燒混氣室頂部鋼結(jié)構(gòu)加高300mm。 爐內(nèi)磚砌體的改變 ⑴、噴火口以下不作變動(dòng)，噴火口磚整體垂直上移300mm。透氣良好，無(wú)粘接，有明顯烘干線。壓力小而燃燒效果理想。通過(guò)實(shí)地觀察和分析，運(yùn)用了在撮箕正后方兩側(cè)或中間較下方位置開(kāi)孔，孔徑3—4cm，然后放灰，5—25分鐘完成任務(wù)，電振復(fù)位。停產(chǎn)時(shí)間大于4小時(shí)，覺(jué)得很不經(jīng)濟(jì)，我通過(guò)合理化建議：找一套螺栓、螺帽，且螺帽的內(nèi)徑大于漏水漏氣縫隙；將螺帽置于漏水漏氣縫隙，并與鋼管焊接；當(dāng)螺帽焊好后，將螺栓纏繞上生料帶，然后旋到螺帽上，并擰緊。 四、解決的技術(shù)難題 解決因原料變化出現(xiàn)的球團(tuán)質(zhì)量波動(dòng)問(wèn)題。 在工藝技術(shù)創(chuàng)新中理論聯(lián)系實(shí)際，帶領(lǐng)職工大力解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題 在2010年9月份，四期焙燒由于需要大量拆修火道墻，為了不影響正常的生產(chǎn)，在和有關(guān)部門(mén)協(xié)商后，四期焙燒的火焰周期由28小時(shí)延長(zhǎng)到36小時(shí)，做為車(chē)間負(fù)責(zé)人，本人在和車(chē)間其他工程技術(shù)人員研 究分析后，制定出了適應(yīng)四期焙燒爐的焙燒曲線，確保了四期焙燒在保證陽(yáng)極質(zhì)量穩(wěn)定可靠的前提下正常平穩(wěn)地生產(chǎn)；在火道墻變形的情況下，組織職工對(duì)焙燒爐的生產(chǎn)過(guò)程、焙燒爐的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)發(fā)動(dòng)職工想辦法，并推出相關(guān)管理制度，充分調(diào)動(dòng)職工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，解決了火道墻變形嚴(yán)重情況下的正常生產(chǎn)與維護(hù)保養(yǎng)。 （3）為主完成了投資額12萬(wàn)元的“二焙燒四期解組2X線輥輪支撐機(jī)構(gòu)及傾翻裝置改造”（附證明），有效提高了設(shè)備的安全性能，節(jié)約了維修費(fèi)用，滿足了生產(chǎn)需要，提高了生產(chǎn)效率。 陳勇剛 2011年2月 第16頁(yè) 共16頁(yè)。 另外還參與了車(chē)間qc活動(dòng)，其中《提高陽(yáng)極理化性能》qc成果獲得分廠評(píng)比二等獎(jiǎng)，2010年度，本人還主持參與了改進(jìn)車(chē)間各項(xiàng)管理制度、質(zhì)量、hse的審核工作。 本人積極參與或?yàn)橹鞒滞瓿稍O(shè)備更新改造、工藝技改的項(xiàng)目 （1）為主參與完成的“焙燒爐燃燒控制系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)研究”項(xiàng)目獲得2010年中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)（附證明），每年僅天然氣一項(xiàng)可以節(jié)省成本一百多萬(wàn)元。在日常工作中團(tuán)結(jié)同事、積極上進(jìn)、心系企業(yè)的發(fā)展、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，著 手抓好車(chē)間各項(xiàng)工作，圓滿地完成了上級(jí)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)，較好地履行了本職工作的職責(zé)。不完全估計(jì)每年經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬(wàn)元。達(dá)到了很好的效果 豎爐大小水梁管頭焊接處漏水漏氣快速處理方法由于焊接原因和一些其他因素，豎爐爐外大水梁管頭焊接處漏水漏氣，將會(huì)造成以下不良影響。這是沒(méi)有預(yù)想到效果。風(fēng)量、風(fēng)壓穩(wěn)定，流量大，壓力低。 ⑷、導(dǎo)風(fēng)墻墻體磚加高300mm。 ⑸、煙罩門(mén)、小煙罩和爐口觀察窗整體垂直上移300mm。根據(jù)豎爐現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)和空間位置情況，最后是這樣改進(jìn)的： 鋼結(jié)構(gòu)改變 ⑴、大水梁位置不作改動(dòng)。作為生產(chǎn)骨干和生產(chǎn)班長(zhǎng)，配合大班制定班組技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，主持安全技術(shù)講解，提出事故預(yù)想，組織反事故演習(xí)。我及時(shí)的采用了慢風(fēng)熱工參數(shù)，采取了坐料間斷排料，補(bǔ)充上焙球給爐內(nèi)順氣，經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的努力豎爐爐況逐漸恢復(fù)了正常。從而使豎爐連續(xù)的作業(yè)，生球不停地穩(wěn)定投放，保質(zhì)保量增加了臺(tái)時(shí)處理， 超過(guò)了去年同期水平。摸索優(yōu)化釩鈦磁鐵礦球團(tuán)焙燒熱工參數(shù)；布料采取薄料層，排料勤開(kāi)少排；焙燒大風(fēng)量、低溫度。 篇二：焙燒技術(shù)工作總結(jié) 術(shù)工作 舒 清 祿
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