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壓圈沖裁模畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)

2024-12-23 05:03 上一頁面

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【正文】 壓圈形狀簡(jiǎn)單、外形結(jié)構(gòu)對(duì)稱。所以經(jīng)濟(jì)精度可以用沖裁得到,該零件的斷面粗糙沒有特別要求。 方案二:避免了多次定位的結(jié)構(gòu),并在沖裁過程中可以壓料,工件較平整,較單序??s短生存周期。 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。采用最佳排樣方法,應(yīng)使工藝廢料最少。 排樣方式與零件在板料上的排布如下圖: 搭邊、進(jìn)距計(jì)算 排樣時(shí)工件與工件之間及工件與條料之間留下的余料稱為搭邊及側(cè)搭邊。搭邊值過大,材料利用率低。 排樣方式與搭邊值決定后,條料的寬度與進(jìn)距也可以決定。條料導(dǎo)向面的變化將使側(cè)搭邊值減小,為保證最小側(cè)搭邊值,條料寬度應(yīng)加大些: 條料的寬度的計(jì)算: ? ?00 2 ?? ??? ZaLB B— 條料的公稱寬度, mm D— 垂直于送料方向尺寸, mm a1— 側(cè)搭邊, mm bo— 條料與導(dǎo)料板間的間隙, △ — 條料寬度的公差, 條料的寬度的公稱尺寸為 B= 進(jìn)距是每次將條料送入模具進(jìn)行沖裁的距離,進(jìn)距的計(jì)算與排樣方式有關(guān),進(jìn)距是決定擋料銷位置的依據(jù)。沖裁間隙有單面間隙和雙面間隙之分。雖毛刺長(zhǎng)但易去除,只要中間裂紋不是很深,仍可用。沖裁完后,材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸,沖孔孔徑大于凸模直徑。 間隙對(duì)沖裁力的影響 隨著間隙的增大,材料所受的拉力也增大,材料容易斷裂,因此沖裁力減小。 間隙對(duì)模具壽命的影響 沖裁模具的壽命通常以保證獲得合格產(chǎn)品時(shí)的沖裁次數(shù)來表示。 確定合理間隙的理論依據(jù) 由以上所述可見,凸、凹模對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等都有很大影 響。 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 7 確定合理間隙的理論根據(jù)是以凸、凹模刃口處產(chǎn)生的裂紋相重合為依據(jù)。板厚越大,合理間隙越大。凸、凹模配合加工適合于較復(fù)雜的、非圓形的模具,制造簡(jiǎn)單,成本低。凸模公稱尺寸比凹模公稱尺寸小一個(gè)合理間隙值。假定工件的尺寸為 D,工件公差為Δ ,則工件沖孔件的工差一般為單向正公差,假定沖孔件的公稱尺寸為 d,工件公差 為Δ,則沖孔件公差為 d。這樣基準(zhǔn)件的制造公差δ p(或δ d)的大小就不在受凸、凹模間隙大小的限制,是模具制造容易。 凹模磨損后增尺寸增大時(shí),凹模尺寸按公式 Dd=( D﹣χΔ) 計(jì)算,其中系數(shù) X 按照 IT11 精度等級(jí)取值 x=。 尺寸 35 在磨損后減少, ? =,化為 + 0 0()ppd d x ????△ = (+ ) ? =? 尺寸φ 8 在磨損后減少,Δ =,化為 ? 0()ppd d x ????△ =(+ ) ? =? 尺寸 6在磨損后減小,△ =,化為 ? 0()ppd d x ????△ =(+ ) ? 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 9 =? 尺寸 2 在磨損后減小,△ =,化為 ? 0()ppd d x ????△ =(+ ) ? =? 凸模磨損后尺寸不變的有 70,按 82 ????? LLLL pp p 或? 計(jì)算 0 .1 97 0 7 0 0 .0 2 3 88pL ? ? ? ? 沖壓力的計(jì)算及選擇壓力機(jī) 沖壓力的計(jì)算 計(jì)算沖壓力的目的是為了選用適合的壓力機(jī)、設(shè)計(jì)模具和檢驗(yàn)?zāi)>邚?qiáng)度。 k—— 安全系數(shù),一般 K=,考慮到模具刃口的磨損,凸凹模間隙的波動(dòng),材料機(jī)械性能的變化,材料厚度和偏差等因素。在選擇壓力機(jī)噸位和設(shè)計(jì)模具時(shí)要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來考慮卸料力、推件力與頂件力的大小,并作必要的計(jì)算。 卸料力 P 卸 =K 卸 1. 壓力機(jī)的選擇原理 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 11 沖壓社設(shè)備的選擇主要是根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量大小、沖壓件的形狀、尺寸及精度要求等因素來決定的。 ( 4) .沖壓設(shè)備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)率的要求等。其的部分技術(shù)參數(shù)如下表所示: 表 34 型開式壓力機(jī)部分技術(shù)參數(shù) 公稱壓力 /KN 滑塊行程 /mm 行程次數(shù)/(次 /min) 最大閉合高度/mm 閉合高度調(diào)節(jié)量/mm 63 35 170 170 40 工作臺(tái)尺寸 /mm 模柄孔尺寸 /mm 電動(dòng)機(jī)功率/KW 前后 左右 直徑 深度 200 310 ∮ 30 55 由壓力機(jī)的參數(shù)可知壓力機(jī)的封閉高度 Hmax=170mm Hmin=130 模具的封閉高度: ( Hmax5) mm≥ H≥ (Hmin+10)mm (1705)≥ H≥ (130+10) 165≥ H≥ 140 沖裁模主要零件的設(shè)計(jì) 凹模設(shè)計(jì) 凹模的刃口形式有直壁刃口凹模(如圖 33 a,b)和錐形刃口凹模 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 12 ( ) 圖 33 a) 型一般適用于 非圓形工件。錐形刃口凹模適用于形狀簡(jiǎn)單,公差等級(jí)要求不要,材料較薄的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中,一般根據(jù)沖裁材料的厚度,按經(jīng)驗(yàn)公式作概略的計(jì)算。通常凸模固定端面的壓力超過 80— 90MPa時(shí)(模座材料采用鑄鐵)或壓力超過 80— 120MPa(模座材料為 Q235)時(shí)需要加墊板。又因本設(shè)計(jì)的凸模直徑而長(zhǎng)度短,故凸模強(qiáng)度不再校驗(yàn)。彈性卸料板卸料力小,但沖壓時(shí)可兼起壓料作用,一般用于材料厚度小于 的沖裁。 卸料板 圖 39 推件塊 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 19 2. 推件裝置與打料裝置 頂料裝置則大多采用彈性的,通常有頂料,頂件塊和裝在下模底下的彈頂件器等所組成。 打料裝置有打,打板等組成,留在凹凸模中的沖孔廢料由打桿推出。對(duì)于生產(chǎn)量大要求模具壽命長(zhǎng),工件精度高的沖裁模,一般采用導(dǎo)向模具,以保證上,下模的精確導(dǎo)向。 后側(cè)導(dǎo)柱模架可用于沖裁寬度大的條料,送料和操作比較方便,但由于導(dǎo)柱裝在一側(cè),沖壓是容易產(chǎn)生偏心力矩,影響模具壽命和工件質(zhì)量,適用于中等程度及公差等級(jí)要求一般的中,小型工件。四導(dǎo)柱模架用于公差等級(jí)要求高的工件。 凸緣模柄: 3— 4 個(gè)螺釘固定在上模做的窩孔內(nèi),多用于大型模具,有 A,B,C 三種型號(hào)。 圖 315 墊板 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 24 其余 圖 316 凸凹模固定板 +0+0 圖 317 沖孔凸模固定板 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 25 ( 2) .螺釘與銷釘 螺釘與銷釘用于安裝時(shí)的固定與定位。其余標(biāo)記示例:直徑 、長(zhǎng)度 的卸料螺釘;卸料螺釘材料:45 ,熱處理硬度35 40技術(shù)要求:按的規(guī)定 圖 318卸料螺釘 總裝圖見附錄 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 26 小結(jié) 本門設(shè)計(jì)我 主要參與了《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》書上的步驟。通過此次設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我做事情細(xì)致認(rèn)真,對(duì)待工作一絲不茍的態(tài)度,并學(xué)會(huì)了將理論知識(shí)用于實(shí)踐,把學(xué)會(huì)的知識(shí)有機(jī)的融會(huì)貫通,知道了如何靈活運(yùn)用。 本次設(shè)計(jì)由于本人經(jīng)驗(yàn)不足,在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò),存在不完善的地方還有許多,望各位老師多指正!鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 27 參考文獻(xiàn) [1] 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 2020 年 .第一版 .西北工業(yè)大學(xué)出版社 [2] 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 2020 年 .第一版 .人民郵電出版社 [3] 模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用教程 2020 年 .第一版 .機(jī)械出版社 [4] 互換性與技術(shù)測(cè)量 1986 年 .第一版 .北京理工大學(xué)出版 社 [5] 機(jī)械制圖 2020 年 . 第一版 .中國礦業(yè)大學(xué)出版社 [6] 沖壓模具設(shè)計(jì)及實(shí)例精解 2020 年 .第一版 .化學(xué)工業(yè)出版 [7] 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 1995 年 .第一版 .高等教育出版社 [8] 典型零件模具圖冊(cè) 2020 年 .第一版 .機(jī)械工業(yè)出版 [9] 模具制造工藝 2020 年 .第一版 .機(jī)械工業(yè)出版 [10] 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要領(lǐng)與范例 2020 年 .第一版 .機(jī)械工業(yè)出版
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