【正文】 =810 ㎏ /8h 松香 %，松節(jié)油 % 水 %雜質(zhì) % 其中 松 香： 810 % 8= ㎏ /8h 松節(jié)油： 810 % 8= ㎏ /8h 水 分： 810 % 8= ㎏ /8h 雜 質(zhì)： 810 % 8= ㎏ /8h 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 加油量 加入溶解油，使其香油比為 60： 40，則加入的油為 x ㎏ ( x＋ )/=40/60 解得 x= ㎏ 則脂液量為 810＋ = ㎏ /8h 出料 中層脂液殘渣量為中層脂液量 33%，排量為 =組成為 :松香 40% 松節(jié)油 20% 水 % 殘渣 % 其中 松香： = 松節(jié)油 : = 水 : = 殘渣 : = 含水量為 1% 其中 松香： = 松節(jié)油： = X/（ ++X） = X= kg/8h 水分： kg/8h 脂用量 :++=： 熱量衡算 脂液吸收的熱量 8 小時后，脂液溫度降為 85℃ 脂液從 85℃加熱到 90℃所需的熱量 Q 香 = 5 = kcal/8h Q 油 = 5 = kcal/8h Q 水 = 5= Q 雜 = 5 = kcal/8h Q 總 =加入的松節(jié)油從 20℃加熱到 90℃所需的熱量 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 Q 油 = 70 = 熱損失（以上述所需熱量的 10%計） Q 損 =（ ＋ ） 10%= 共需供給的熱量 Q 總 =＋ ＋ = kcal/8h 蒸汽耗用量 加熱蒸汽質(zhì)量 ℃ 8 kg/㎝ 2 I= kcal/kg G= （ － 90） = ㎏ /8h 主要設(shè)備設(shè)計和選型 壓脂罐 壓脂罐為圓筒式筒體，壓脂罐采用壁厚 6 ㎜不銹鋼鋼板焊制。 . 中層脂液處理工序 在澄清過程中，在澄清脂液和水層之間有一層脂液、水和雜質(zhì)相混的褐色混合物，稱為中間層脂液，其量約為原料量的 13%。 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 設(shè)實際容積加 20%,V′ ==179。 支座墊板尺寸：長寬 460 300 ㎜ 厚度 14 ㎜ 浮渣過濾器 外殼選用 216。108 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。 頂蓋 采用厚度為 8 ㎜ L3 型鋁板板制成。 鍋主體 取澄清鍋直徑 D=3000 ㎜， H=1200 ㎜ 查《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊》（下冊） P1951 封頭采用無折邊錐形封頭： 90176。 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 澄清鍋 澄清鍋為錐底圓柱體，由鋼板焊成，其結(jié)構(gòu)簡圖如下所示： 脂液入口出口進脂管出脂管導(dǎo)氣管小喇叭大喇叭排渣管 澄清槽組的總有效容積 V=QT/ρ 式中： V澄清槽組總?cè)莘e Q—— 1 小時加工的脂液量 ,Q= ㎏ /h T—— 澄清所需的時間 ,取 T=6h ρ —— 脂液密度，取ρ =926 ㎏ / m179。 進水管：選取 YB23170 216。 熱水鍋采用不銹鋼鋼板焊制而成，采用圓筒形，尺寸如下 D=1000 ㎜ H=1000 ㎜δ =4 ㎜ ,則實際容積為 V′ =π D2 H/4=179。 加水管 取進水的速度為 2m/s，已知熱水的加入量為 ㎏ /h，則 D= = 查《林產(chǎn)化工手冊》（下） P2135 選取 YB23170 216。無折邊不銹鋼錐形封頭 Dg=1600 6，（ TH301059）高度 H=800 ㎜ ，容積 V=179。 水洗鍋 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 水洗鍋以貯存半個小時熔解的脂液為宜，用 95℃熱水洗滌脂液，脂液從距鍋主體上平面 30㎜處進，并將一管引至距進水處 20 ㎜處出脂液，熱水在距錐底 50 ㎜處加入。 封頭、法蘭及墊圈 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計手冊》 P337選用： 封頭 Dg24006（ JB115473） 重量 G=438 ㎏ 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計手冊》 P517選用： Dg=2400 Pg=6 ㎏ /㎝ 2（ JB115973）乙型平焊法蘭 螺栓規(guī)格 M24，數(shù)量 76 個，法蘭重量 330 ㎏ 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計手冊》（下冊） P537選 用： 橡膠石棉板墊圈（ 280℃，常壓，平面密封，使用良好） 支座 參照《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》 P388選用充許負荷為 100KN 的 B 型耳式支 座，其主要參數(shù)為： 高度 H=320 底板 l1=250 ㎜ b1=180 ㎜ δ 1=16 ㎜ s1=90 ㎜ 筋板 l2=330 ㎜ b2=200 ㎜ δ 2=12 ㎜ 墊板 l3=400 ㎜ b3=320 ㎜ δ 3=10 ㎜ e=48 ㎜ 螺栓 d=30 螺紋 M24,支座質(zhì)量 ㎏ 進、出脂管 選用與立式熔解器出脂管相同，即選取 YB80470 216。 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 過渡鍋的主體高度 取過渡鍋的內(nèi)徑 D=2400 ㎜，參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計手冊》 P337選用 90176。利用排出的廢汽將水加熱到 95℃，調(diào)節(jié)通入熱水鍋中的蒸汽流量 和水量，使熱水鍋中的水的溫度保持為 95℃。 厚度δ =6 ㎜ 重量 G=。 則 V=2/860=179。這種濾渣設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、維修方便、占地少、過濾效果好等優(yōu)點。 60247。223 20 無縫鋼管為加水管。取 u=2m/s，則 D= ??S4V= 查《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》 P781選取 216。 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 已知： Q= ㎏ /h，ρ = ㎏ / m179。57 1Cr18Ni9Ti 無縫鋼管。噴孔盤徑為熔解器內(nèi)徑的2/3 查《林產(chǎn)化工手冊》（下） P2136選取 YB80470 216。 則 蒸汽管直徑： d=(4/㎏ 。 封頭選擇 上封頭：查《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》 P316選用橢圓形封頭 Dg=900 ㎜ 曲面高度 h1=225 ㎜ 直邊高度 h2=25 ㎜ 內(nèi)表面積F= ㎡容 積 V= m3 厚度δ =4 ㎜ 重量 G= 下封頭：查《化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》 P337 選用 90176。 1030＋ 247。 設(shè)加料斗長寬為 ，直邊高 ，錐底高 一般加料位在料斗直邊高的 2/3 處，則 V′ =V1＋ V2= 2/3＋ 179。 進料松脂中各組分的量 松脂： G1=3375 ㎏ /h 其中 松香： 33757 4%= ㎏ /h 松節(jié)油： 33751 %= ㎏ /h 水： 3375 %= ㎏ /h 雜質(zhì)： 3375 %= ㎏ /h 加入的松節(jié)油 G2 設(shè)脂液中總含油量為 x㎏，則 ： x=63： 37 解 得： x= ㎏ 則加入的熔解油為： G2== ㎏ /h 加水量 G3 G3=3375 8%=270 ㎏ /h 蒸汽冷凝水 G4 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 根據(jù)熱量衡算知，蒸汽冷凝水共： ㎏ /h 出料 熔解器底部排出的渣量 殘渣中雜質(zhì)為總雜質(zhì)的 75%，取殘渣平均組成為：松香 %， 松節(jié)油 %，水 %，雜質(zhì) 22%。為了除去雜質(zhì)和水分，必須再加入適量的松節(jié)油和水，加熱至 96℃進行熔解。 中間冷卻器為交叉排列的兩束無縫鋼管制成的長方形箱體，用風扇進行機械強制式冷卻。工作壓力可在 — kPa 的范圍內(nèi)變化。 C—— 螺旋輸送機與地平面傾斜度α的校正系數(shù)，傾斜角一般不應(yīng)大于 3（根據(jù)實測 C取 ） D—— 螺旋直徑 解得 D= 擴大 20%，則 D= = N0=K 367Q ω 0L＋ H） 式中 Q—— 每小時生產(chǎn)能力（ t/h） ω 0—— 阻力系數(shù)包括螺旋輸送機的全部阻力，經(jīng)測定為 10 L—— 螺旋輸送機從入 口到出口的水平投影長度 m 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 H—— 螺旋輸送機在垂直平面上的投影高度 K—— 功率備用系數(shù)，取為 解得 N0= 額定功率 N= N0/η = Kw(η取巧 ) 選用 45圓鋼作螺旋輸送機的中心，軸外襯不銹鋼制成φ 60，用焊接方法將螺旋葉固定在轉(zhuǎn)軸上，由于輸送路程較遠，建議中間每隔 ～ 2m左右安裝一個固定軸承，并且密封良好，外殼用 3㎜厚不銹鋼板焊制而成。松脂隨螺旋輸送機輸送前進時，螺旋輸送機同時起到攪拌和破碎的作用。螺旋槽外殼用鐵板卷成，與螺旋葉的距離 5㎜為宜，螺旋葉采用空心軸分為數(shù)節(jié)聯(lián)成，以便于裝拆，兩軸聯(lián)接處插入一實心圓鐵，以螺釘栓柱。 ， 則 h1=12tg 20176。啟用一池的松脂時，先用泵抽出保養(yǎng)水，然后將該池靠螺旋輸送機側(cè)墻低處的閘門打開，松脂因重力流出閘口，由螺旋輸送機送到加料槽內(nèi)。貯脂池以四個一組 ,每個池的最低點位于池組的中心，其對角位于池組底側(cè)墻設(shè)一松脂流出口。 典型設(shè)備的選擇和計算 貯脂池設(shè)計 松香原料進廠，經(jīng)過稱重檢驗后，用貯 脂池貯存松脂，貯存量能保證二個月的生產(chǎn)需要。 . 各工段的 工藝條件 : 熔解工段工藝條件 : 控制項目 工藝要求 松香松節(jié)油比 60:40（重量比） 加水量（原料量） 待求 熔解溫度 98℃ 熔解時間 25min 加熱方式 活汽噴射 澄清工段工藝條件： 控制項目 工藝要求 加料量 80% 溫度（槽組） 90℃ 時間 6 小時 水份含量 % 預(yù)熱蒸餾工段工藝條件： 預(yù)熱 : 控制項目 工藝要求 預(yù)熱溫度 40℃ 蒸汽壓力 蒸汽溫度 ℃ 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 優(yōu)油段 : 進料溫度 140℃ 出段溫度 180℃ 活汽壓力 油水比 1： 閉汽壓力 重油段 : 進段溫度 180℃ 出塔溫度 200℃ 活汽壓力 油水比 1:5 閉汽壓力 塔用汽溫度 活 汽 340℃ 閉 汽 340℃ 冷凝冷卻器 : 油水混合蒸汽冷凝后溫度 40℃ 進水溫度 25℃ 出水溫度 50℃ 3. 松脂加工工序圖： 松脂貯存 松脂輸送 松脂熔解 脂液水洗 脂液澄清 脂液預(yù)熱 脂液蒸餾 產(chǎn)品包裝貯運 中層脂液處理 . 工藝流程方框圖：