【正文】 上海 20xx —— 良好 6 塔吊 QTZ40 2臺 山東 20xx 良好 7 混凝土泵 HBT60 1臺 長沙 20xx 80 良好 9 混 凝土攪拌機(jī) JG500 1臺 佛山 20xx 良好 10 打夯機(jī) HW170 2臺 佛山 20xx 3 良好 12 鋼筋彎曲機(jī) GW40 型 2臺 國產(chǎn) 20xx 3 良好 13 鋼筋剪切機(jī) GQ40L 2臺 國產(chǎn) 20xx 良好 14 鋼筋調(diào)直機(jī) YZ1004 1臺 國產(chǎn) 20xx 3 良好 15 鋼筋對焊機(jī) UN1125 1臺 國產(chǎn) 20xx 125 良好 16 鋼筋弧焊機(jī) DN－ 5 2臺 國產(chǎn) 20xx 19 良好 17 砼平板振動器 ZB11 1臺 國產(chǎn) 20xx 良好 18 砼插入式振動器 ZX50 4個 國產(chǎn) 20xx 良好 19 彎管機(jī) WYQ27108 2臺 國產(chǎn) 20xx 良好 20 砂輪機(jī) S3SR150 1臺 國產(chǎn) 20xx 良好 21 24 11 第三 章 施工方法 3． 主要項(xiàng)目施工方法 測量工程 在開工前的施工準(zhǔn)備階段，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況建立施工現(xiàn)場的測量坐標(biāo)高程控制網(wǎng)，建立半永久性的坐標(biāo)、高程控制樁，并編制坐標(biāo)、高程控制樁的分布詳圖 。施工過程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對工程的軸線進(jìn)行較對，并與原始點(diǎn)進(jìn)行校核，以消除施工誤差。本工程在基坑底部至一層等部位，標(biāo)高層次標(biāo)的，針對該部位要繪制專門的標(biāo)高測量控制圖，并將標(biāo)高及錯臺位置標(biāo)注清楚。 、沉降觀測 建筑物設(shè)置測降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)為形成閉合的平面。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設(shè)計(jì)單位。 13 3178。 1）、安裝程序 井點(diǎn)放線定位一安裝高位水泵一鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管一布置安裝總管一井點(diǎn)管與總管連接一安裝抽水設(shè)備一試抽與檢查一正式投入降水程序。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到 300~350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孑 L 深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低 500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。開機(jī)后一個星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水 3d后開挖。 （ 2）、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混后清”。 15 （ 5）、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊 2～ 2． 5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。 土方開挖選用 2臺挖掘機(jī)， 外運(yùn)土方翻斗車 8輛。 ： （ 1）土方開挖允許誤差 10mm，邊坡允許誤差 25mm。 （ 2）向全體職工做好地上、地下障礙物交底，及時進(jìn)行坡面加固。司機(jī)要遵守交通法規(guī)，按指定的路線行駛，在指定地點(diǎn)卸土。 ： 在基礎(chǔ)經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收完畢，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，及時組織人員及施工機(jī)械進(jìn)行土方回填。 填土壓實(shí)，試驗(yàn)部門應(yīng)配合現(xiàn)場作好每一層的夯實(shí)試驗(yàn)，并實(shí)地取樣做 [擊實(shí)實(shí)驗(yàn)以確定最佳密實(shí)度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度系數(shù)確定現(xiàn) 17 場控制的干密度。 模板材料為12 ㎜厚多層板 + 100 ㎜ 50 ㎜ 方木楞 。 4） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不得漏漿。在臨街及交通要道地區(qū)、應(yīng) 設(shè)警示牌、并設(shè)專人監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防傷及行人。 10） 在高處支模時、腳手架或 作業(yè) 臺上臨時堆放的模板不宜超過三層、所堆放和施工操作人員的總荷載、不得超過腳手架或 作業(yè)臺的規(guī)定荷載值。 (3)在地面上支立柱時應(yīng)墊通長的木板、斜向支撐土壁應(yīng)加墊板、每層主柱不多于一個接頭、并上下錯開、夾板應(yīng)牢固。 (2)模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行、柱箍或緊固木楞的規(guī)格、間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定。 支模時，要先延墻方向搭設(shè)三排腳手架，橫距 ，縱距，步距 ，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場地實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè)，沒用空間的地方，可以將支撐直接承載護(hù)壁 19 上。 具體加工如圖： 20 圖 535 柱 加固圖 圖 536 對拉螺栓加工圖 樓層結(jié)構(gòu)模板 : (1)樓上下層模板的支柱、應(yīng)安裝在同一垂直中心線上、在已拆模板的樓面上支模時、必須驗(yàn)算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。 (5)在砼樓面上支模時、支柱下端就墊木板、并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。 (2)安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑 作業(yè) 臺、并設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。 基礎(chǔ)模板拆除 (1)拆模板時應(yīng)將拆下的木楞、模板等、隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方 (指定地點(diǎn) )進(jìn)行堆放、以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。 (3)拆除模板時、嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸、對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)、應(yīng)妥善傳 遞放至地面、嚴(yán)禁拋擲。 (7)水平拉撐、應(yīng)先拆除上道拉撐、最后拆除后一道水平拉撐。對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單， 每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及 漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 3．注意事項(xiàng) （ 1）根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 （ 5）焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。核對成品鋼筋的牌號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層。 25 鋼筋施工順序 柱筋焊接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式操作。在板上預(yù)留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位并交檢驗(yàn)收合格后，方可綁扎上排鋼筋。 26 c 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用 Ф25 鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－ 70－ 2 倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。 f 根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面 27 與模板面的夾角不得小于 15176。 工藝流程：支梁底模及側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊塊，主次梁同時配合進(jìn)行。 （ 3） 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以Ф 25 長度 同梁寬鋼（端頭應(yīng)做防銹處理）。 （ 6） 采用砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距 1000 mm。 （ 2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 （ 4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部 29 分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度預(yù)制專用，馬凳筋 1000179。 （ 6）板按 1m 的間距放置花崗巖墊塊。 30 砼工程 原材料 1．水泥 采用商品混泥土。 用于承重結(jié)構(gòu)混凝土中的水泥經(jīng)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人在試驗(yàn) 單中簽署使用范圍后方可用于承重結(jié)構(gòu)中。 4．水 采用城市管網(wǎng)供水，水樣必須通過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，符合混凝土拌合用水要求標(biāo)準(zhǔn)。所用的機(jī)具場地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。每臺攪拌機(jī)旁設(shè) 2m179。 （ 4）掌握天氣季節(jié)變化情況 加強(qiáng)與氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行， 32 確保混凝土質(zhì)量。 （ 7）填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級、 配合比、攪拌量、澆筑時間。 Q1=Q 式中 Q1—— 混凝土泵的實(shí)際平均輸出量， m3/h； Qmax—— 混凝 土泵的最大輸出量，取 50m3/h； α —— 配管系數(shù)，取 ； η —— 作業(yè)效率，取 。 混凝土輸送泵設(shè)置處應(yīng)場地平整、堅(jiān)實(shí)。 配管時地面水平管長度不能小于垂直長度的 1/4，且不小于 15m，否則容易造成轉(zhuǎn)角處壓力過大及堵管現(xiàn)象；新舊管混用時應(yīng)將新管布置在壓力較大處；由于在澆筑基礎(chǔ)底板期間，泵管向下傾斜，所以應(yīng)在斜管上方設(shè)排氣閥，防止管內(nèi)混凝土因自重向下移動，造成石子與砂漿分離而堵管。 34 布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)的距離不應(yīng)小于 50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 5～ 10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混 凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大 于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋 和預(yù)埋件。 土應(yīng)一次澆筑完畢 ，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 1/3 范圍內(nèi)。 樓梯砼施工 ，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混 凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 成品保護(hù) 為保證工程施工質(zhì)量，在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘 50mm179。檢驗(yàn)混凝土評定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按 37 下列規(guī)定留置： （ 1）每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同級配的混凝土，其取樣不得少于一次； （ 2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時，其取樣不得少于 一次； （ 3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次； （ 4）每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 試驗(yàn)、配合比關(guān)：經(jīng)試驗(yàn)室出具合理的配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比。 砌體工程 砌筑技術(shù)措施 （ 1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 （ 5）燒結(jié)普通磚提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿、透縫，隔音效果不好，整體性差。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。 注意事項(xiàng)：孔內(nèi)的粉塵不得采用水洗辦法進(jìn)行清理。 安裝與安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：部分防護(hù)設(shè)施可能會妨礙粗裝修的正常施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)。 房間裝修施工順序： 放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→頂棚裝飾→墻面飾面→地面飾面板施工 衛(wèi)生間裝修施工順序： 放線→機(jī)電管線→墻、地面孔洞修整→墻面瓷磚→地面防水（第一次灌水試驗(yàn)）→防水保護(hù)層→衛(wèi)生潔具→地面防滑磚（第二次灌水試驗(yàn)）→電氣安裝→五金配件→門油漆 內(nèi)墻涂料施工： 基底應(yīng)干燥，否則會影響涂料顏色均勻一致。 裝修與水、暖、電、通風(fēng)之間 的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點(diǎn)解決，解決的原則為： （ 1）在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患。 （ 3）明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。 （ 1）工藝流程： 澆水濕潤→找規(guī)矩做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層灰→抹面層灰→清理。 （ 4）用 1︰ 2 水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護(hù)角。 （ 2）表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。臺面板的裙邊上口 確定為一條水平磚縫，臺面板高底 可適當(dāng)調(diào)整。 工藝流程： 地面清理 ?選磚 ?標(biāo)高控制 (找坡 )?鋪 ?擦縫 ?清理養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)： 1） 磁磚鋪貼之前要選磚，控 制材料規(guī)格偏差及色差。 4） 地磚縫隙控制，地磚縫隙一般控制 在 2～ 3mm，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺 色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。 4） 先用廢面磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間 距 左右